一种自动薄膜收卷机制造技术

技术编号:27180153 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-31 00:21
本实用新型专利技术公开了一种自动薄膜收卷机,包括底座板电动机收卷辊和扇叶,所述底座板的上端面固定有支撑架,所述电动机的端头处转动连接有电机轴,所述收卷辊活动套设在电机轴的一端,所述收卷辊的下方设置有托板,所述托板的下端面和连接杆的一端相连,所述电机轴的另一端套设有第一锥齿,且第一锥齿的边侧设置有第二锥齿,所述第二锥齿的内部贯穿有连接轴,所述扇叶固定安装在传动轴的端头处,且扇叶的外侧套设有防护盒,所述防护盒的一侧嵌入设置有滤网。该自动薄膜收卷机,在收卷过程中能够避免相互贴合的薄膜之间产生气泡,进而保证了薄膜收卷的平整性,并且也能够防止对薄膜造成损坏的现象。坏的现象。坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动薄膜收卷机


[0001]本技术涉及薄膜收卷
,具体为一种自动薄膜收卷机。

技术介绍

[0002]在薄膜完成生产之后,需要对其进行收卷操作,为了提升收卷的效率,现采用自动收卷的方式实现大批量的薄膜收卷操作,而悬臂式收卷则是利用悬空的支撑臂对薄膜进行收卷,然而现有的薄膜收卷机在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
[0003]由于薄膜为质地较薄的柔性材料,具有不透气性能,因此在收卷过程中相互贴合的薄膜之间容易产生气泡,这就会影响后续薄膜收卷的平整性,并且也容易对薄膜造成不同程度的损坏,针对上述问题,急需在原有薄膜收卷机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动薄膜收卷机,以解决上述
技术介绍
提出由于薄膜为质地较薄的柔性材料,具有不透气性能,因此在收卷过程中相互贴合的薄膜之间容易产生气泡,这就会影响后续薄膜收卷的平整性,并且也容易对薄膜造成不同程度的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动薄膜收卷机,包括底座板电动机收卷辊和扇叶,所述底座板的上端面固定有支撑架,且支撑架的边侧螺栓安装有电动机,所述电动机的端头处转动连接有电机轴,且电机轴外侧的支撑架内开设有固定腔,所述收卷辊活动套设在电机轴的一端,且收卷辊边侧的支撑架上固定有传送辊,所述收卷辊的下方设置有托板,且托板的上端面固定有固定板,所述托板的下端面和连接杆的一端相连,且连接杆的另一端套设有固定筒,并且固定筒的内部设置有弹簧,所述电机轴的另一端套设有第一锥齿,且第一锥齿的边侧设置有第二锥齿,所述第二锥齿的内部贯穿有连接轴,且连接轴通过皮带轮机构和传动轴相连,所述扇叶固定安装在传动轴的端头处,且扇叶的外侧套设有防护盒,所述防护盒的一侧嵌入设置有滤网,且防护盒的另一侧固定有风嘴。
[0006]优选的,所述固定板的截面为“T”形结构,且固定板的长度小于托板的长度,并且托板的截面为弧形结构。
[0007]优选的,所述连接杆和固定筒组成伸缩结构,且两者均关于托板的竖轴线对称分布。
[0008]优选的,所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接,且第一锥齿的直径大于第二锥齿的直径。
[0009]优选的,所述防护盒和第二锥齿的倾斜角度一直,且防护盒靠近风嘴的一侧为漏斗状。
[0010]优选的,所述风嘴的长度等于收卷辊的长度,且风嘴的风向处于托板的横轴线上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动薄膜收卷机,在收卷过程中能够避免相互贴合的薄膜之间产生气泡,进而保证了薄膜收卷的平整性,并且也能够防止对
薄膜造成损坏的现象;
[0012]1.电动机带动电机轴转动对薄膜收卷时,能够带动2个大小不同的锥齿转动,进而带动连接轴转动并有加速的作用,这样能够带动扇叶转动产生风力,吹向收卷的薄膜避免气泡的产生;
[0013]2.在薄膜收卷的厚度不断增加时,能够通过固定板推动托板,并带动连接杆在固定筒内伸缩,这样能够保证托板与收卷辊的间距不变,方便对吹出的风进行汇集提升效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图;
[0015]图2为本技术锥齿侧视结构示意图;
[0016]图3为本技术防护盒侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术防护盒侧剖结构示意图;
[0018]图5为本技术防护盒正视结构示意图。
[0019]图中:1、底座板;2、支撑架;3、电动机;4、电机轴;5、固定腔;6、收卷辊;7、传送辊;8、固定板;9、托板;10、连接杆;11、固定筒;12、弹簧;13、第一锥齿;14、第二锥齿;15、连接轴;16、皮带轮机构;17、传动轴;18、扇叶;19、防护盒;20、滤网;21、风嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种自动薄膜收卷机,包括底座板1、支撑架2、电动机3、电机轴4、固定腔5、收卷辊6、传送辊7、固定板8、托板9、连接杆10、固定筒11、弹簧12、第一锥齿13、第二锥齿14、连接轴15、皮带轮机构16、传动轴17、扇叶18、防护盒19、滤网20和风嘴21,底座板1的上端面固定有支撑架2,且支撑架2的边侧螺栓安装有电动机3,电动机3的端头处转动连接有电机轴4,且电机轴4外侧的支撑架2内开设有固定腔5,收卷辊6活动套设在电机轴4的一端,且收卷辊6边侧的支撑架2上固定有传送辊7,收卷辊6的下方设置有托板9,且托板9的上端面固定有固定板8,托板9的下端面和连接杆10的一端相连,且连接杆10的另一端套设有固定筒11,并且固定筒11的内部设置有弹簧12,电机轴4的另一端套设有第一锥齿13,且第一锥齿13的边侧设置有第二锥齿14,第二锥齿14的内部贯穿有连接轴15,且连接轴15通过皮带轮机构16和传动轴17相连,扇叶18固定安装在传动轴17的端头处,且扇叶18的外侧套设有防护盒19,防护盒19的一侧嵌入设置有滤网20,且防护盒19的另一侧固定有风嘴21;
[0022]固定板8的截面为“T”形结构,且固定板8的长度小于托板9的长度,并且托板9的截面为弧形结构,连接杆10和固定筒11组成伸缩结构,且两者均关于托板9的竖轴线对称分布,当薄膜收卷的厚度不断增加时,能够通过固定板8推动托板9,并带动连接杆10在固定筒11内伸缩,这样能够保证托板9与收卷辊6的间距保持不变,而托板9对扇叶18吹出的风具有汇集作用;
[0023]第一锥齿13和第二锥齿14为啮合连接,且第一锥齿13的直径大于第二锥齿14的直径,防护盒19和第二锥齿14的倾斜角度一直,且防护盒19靠近风嘴21的一侧为漏斗状,风嘴21的长度等于收卷辊6的长度,且风嘴21的风向处于托板9的横轴线上,第一锥齿13带动第二锥齿14转动,进而带动连接轴15转动并起到加速的作用,然后通过皮带轮机构16带动传动轴17转动,这样能够通过扇叶18的转动产生风力,风从风嘴21吹向薄膜上,能够保证薄膜收卷时的贴合性。
[0024]工作原理:在使用该自动薄膜收卷机时,如图1-2和图4-5所示,首先电动机3通过电机轴4带动收卷辊6转动对薄膜进行收卷操作,如图2,电机轴4转动的过程中能够通过第一锥齿13带动第二锥齿14转动,进而带动连接轴15转动并起到加速的作用,如图5,然后通过皮带轮机构16带动传动轴17转动,如图4,这样能够通过扇叶18的转动产生风力,风从风嘴21吹向薄膜上,能够保证薄膜的贴合性,避免出现气泡的现象;
[0025]如图1和图3所示,当薄膜收卷的厚度不断增加时,能够通过固定板8推动托板9,并带动连接杆10在固定筒11内伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动薄膜收卷机,包括底座板(1)、电动机(3)、收卷辊(6)和扇叶(18),其特征在于:所述底座板(1)的上端面固定有支撑架(2),且支撑架(2)的边侧螺栓安装有电动机(3),所述电动机(3)的端头处转动连接有电机轴(4),且电机轴(4)外侧的支撑架(2)内开设有固定腔(5),所述收卷辊(6)活动套设在电机轴(4)的一端,且收卷辊(6)边侧的支撑架(2)上固定有传送辊(7),所述收卷辊(6)的下方设置有托板(9),且托板(9)的上端面固定有固定板(8),所述托板(9)的下端面和连接杆(10)的一端相连,且连接杆(10)的另一端套设有固定筒(11),并且固定筒(11)的内部设置有弹簧(12),所述电机轴(4)的另一端套设有第一锥齿(13),且第一锥齿(13)的边侧设置有第二锥齿(14),所述第二锥齿(14)的内部贯穿有连接轴(15),且连接轴(15)通过皮带轮机构(16)和传动轴(17)相连,所述扇叶(18)固定安装在传动轴(17)的端头处,且扇叶(18)的外侧套设有防护...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文芳谢光寿冼毅坚陈明刚
申请(专利权)人:秦皇岛恒起科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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