一种快速插销制造技术

本实用新型专利技术为一种快速插销，包括外管、芯轴和复位弹簧，在外管的内壁向内凸设形成第一限位环和第二限位环，在外管的管壁沿周向间隔设有至少两个径向通孔，在外管内对应各径向通孔分别嵌设一限位球，在外管的第一端外壁向外凸设形成限位部。芯轴能轴向滑动地套设在外管内，其第一端能够穿过第一限位环并延伸至外管的外部，在其外壁向外凸设形成第三限位环。芯轴的第二端侧壁能够抵靠在限位球的内侧端，在芯轴的外壁沿周向开设一环形槽，各限位球能够嵌设在环形槽内。复位弹簧的两端分别顶抵在第三限位环和第二限位环之间。本实用新型专利技术的快速插销能够使得拆装反扭矩臂变得更加省时省力，提高了动力水龙头的作业效率。提高了动力水龙头的作业效率。提高了动力水龙头的作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速插销


[0001]本技术是关于反扭矩臂的安装
，尤其涉及一种快速插销。

技术介绍

[0002]位于动力水龙头上的反扭矩臂，是连接动力水龙头和钢丝绳的一个装置，反扭矩臂插接在动力水龙头的其中一侧或者两侧。如图1和图2所示，一般反扭矩臂01的一部分为实心结构，另一部分为空心管结构011，动力水龙头上向外侧伸出有实心轴02，并在空心管结构011的管壁上以及实心轴02上开设有插销孔。将反扭矩臂01与动力水龙头进行固定时，先将反扭矩臂01的空心管结构011套设在动力水龙头的实心轴02上，然后将螺栓03插设在插销孔后通过螺母04进行固定即可。在使用过程中，需要螺栓03两端同时上紧。
[0003]目前反扭矩臂的安装和拆卸主要使用活动扳手或者死扳手，但是，每次只能拧三分一圈，遇到需要重复拆装反扭矩臂的情况，将加大工人的劳动强度，增加工人作业时间，提高作业成本，影响动力水龙头的作业效率。
[0004]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种快速插销，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速插销，能够使得拆装反扭矩臂变得更加省时省力，提高了动力水龙头的作业效率。
[0006]本技术的目的是这样实现的，一种快速插销，包括：
[0007]外管，在外管的第一端内壁向内凸设形成第一限位环，在外管的内壁且邻近其第二端的位置向内凸设形成第二限位环；在外管的管壁且位于第二限位环和其第二端之间沿周向间隔设有至少两个径向通孔，并在外管内对应各径向通孔分别嵌设一限位球，且限位球的直径大于径向通孔的孔径；在外管的第一端外壁向外凸设形成限位部；
[0008]芯轴，能轴向滑动地套设在外管内，芯轴的第一端能够穿过第一限位环并延伸至外管的外部，在芯轴的外壁且邻近其第一端的位置向外凸设形成第三限位环，第三限位环位于第一限位环和第二限位环之间并能够顶靠在第一限位环上；芯轴的第二端侧壁能够抵靠在限位球的内侧端，在芯轴的外壁且邻近其第二端的位置沿周向开设一环形槽，各限位球能够嵌设在环形槽内；
[0009]以及复位弹簧，套设在芯轴外壁与外管内壁之间，且复位弹簧的两端分别顶抵在第三限位环和第二限位环之间。
[0010]在本技术的一较佳实施方式中，限位球为金属球，环形槽的槽底为磁化面。
[0011]在本技术的一较佳实施方式中，在芯轴的外壁且邻近其第二端的位置形成由其第二端向第一端渐缩的锥形面，该锥形面构成上述的环形槽的槽底。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中，径向通孔的孔壁为弧形面，且径向通孔呈向内渐扩的喇叭状。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中，外管包括盖帽和护筒，上述的第一限位环形成在盖帽的第一端内壁，盖帽的第二端与护筒的第一端固定；上述的第二限位环形成在护筒的内壁上，上述的径向通孔开设在护筒的管壁上，上述的限位部形成在盖帽的外侧。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中，盖帽的外径大于护筒的外径，盖帽向外凸出护筒的部分构成上述的限位部。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中，在盖帽的外壁径向向外延伸形成一手柄，手柄构成上述的限位部。
[0016]在本技术的一较佳实施方式中，盖帽的第二端与护筒的第一端螺纹固定。
[0017]在本技术的一较佳实施方式中，盖帽的第二端与护筒的第一端焊接固定。
[0018]在本技术的一较佳实施方式中，外管和芯轴的材质均为高强度合金钢，复位弹簧的材质为高强度弹簧钢。
[0019]由上所述，本技术中的快速插销通过芯轴的轴向滑动能够实现限位球的径向移动，当限位球径向向内全部缩回至外管内部时，整个外管可以顺利在反扭矩臂的插销孔中插入或拔出；当限位球径向向外伸出时，通过限位球以及限位部的限位作用便能够实现反扭矩臂和动力水龙头的锁紧固定。与现有技术中采用活动扳手或死扳手进行反扭矩臂的安装和拆卸的方式相比，本技术中的快速插销能够使得拆装反扭矩臂变得更加省时省力，提高了动力水龙头的作业效率，且整个工具结构简单，操作简便。
附图说明
[0020]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0021]图1：为现有技术中反扭矩臂与动力水龙头的实心轴固定的结构示意图。
[0022]图2：为现有技术中反扭矩臂与动力水龙头的实心轴固定的局部剖视图。
[0023]图3：为本技术提供的快速插销的主视图。
[0024]图4：为本技术提供的快速插销的侧视图。
[0025]图5：为本技术提供的快速插销的剖视图。
[0026]图6：为本技术提供的芯轴的剖视图。
[0027]图7：为本技术提供的盖帽的剖视图。
[0028]附图标号说明：
[0029]01、反扭矩臂；011、空心管结构；02、实心轴；03、螺栓；04、螺母；
[0030]1、外管；11、盖帽；111、第一限位环；112、手柄；12、护筒；121、第二限位环；
[0031]2、限位球；
[0032]3、芯轴；31、第三限位环；32、环形槽；
[0033]4、复位弹簧。
具体实施方式
[0034]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0035]如图3至图6所示，本实施例提供一种快速插销，包括外管1、芯轴3以及复位弹簧4。
[0036]其中，在外管1的第一端内壁向内凸设形成第一限位环111，在外管1的内壁且邻近其第二端的位置向内凸设形成第二限位环121。在外管1的管壁且位于第二限位环121和其第二端之间沿周向间隔设有至少两个径向通孔，并在外管1内对应各径向通孔分别嵌设一限位球2，且限位球2的直径大于径向通孔的孔径，保证限位球2不会掉落。在外管1的第一端外壁向外凸设形成限位部。
[0037]芯轴3能轴向滑动地套设在外管1内，芯轴3的第一端能够穿过第一限位环111并延伸至外管1的外部，在芯轴3的外壁且邻近其第一端的位置向外凸设形成第三限位环31，第三限位环31位于第一限位环111和第二限位环121之间并能够顶靠在第一限位环111上。芯轴3的第二端侧壁能够抵靠在限位球2的内侧端，在芯轴3的外壁且邻近其第二端的位置沿周向开设一环形槽32，各限位球2能够嵌设在环形槽32内。复位弹簧4套设在芯轴3外壁与外管1内壁之间，且复位弹簧4的两端分别顶抵在第三限位环31和第二限位环121之间。
[0038]具体而言，在初始位置时，复位弹簧4始终处于压缩状态，在复位弹簧4的弹力作用下第三限位环31顶靠在第一限位环111上，芯轴3的第一端向外伸出最大位移，此时芯轴3的第二端侧壁抵靠在限位球2的内端侧，使得限位球2向外伸出并处于径向最大位移处。利用该快速插销固定反扭矩臂01时，先将反扭矩臂01的空心管结构011套设在动力水龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速插销，其特征在于，包括：外管，在外管的第一端内壁向内凸设形成第一限位环，在外管的内壁且邻近其第二端的位置向内凸设形成第二限位环；在外管的管壁且位于第二限位环和其第二端之间沿周向间隔设有至少两个径向通孔，并在外管内对应各径向通孔分别嵌设一限位球，且限位球的直径大于径向通孔的孔径；在外管的第一端外壁向外凸设形成限位部；芯轴，能轴向滑动地套设在外管内，芯轴的第一端能够穿过第一限位环并延伸至外管的外部，在芯轴的外壁且邻近其第一端的位置向外凸设形成第三限位环，第三限位环位于第一限位环和第二限位环之间并能够顶靠在第一限位环上；芯轴的第二端侧壁能够抵靠在限位球的内侧端，在芯轴的外壁且邻近其第二端的位置沿周向开设一环形槽，各限位球能够嵌设在环形槽内；以及复位弹簧，套设在芯轴外壁与外管内壁之间，且复位弹簧的两端分别顶抵在第三限位环和第二限位环之间。2.如权利要求1所述的快速插销，其特征在于，所述限位球为金属球，所述环形槽的槽底为磁化面。3.如权利要求2所述的快速插销，其特征在于，在所述芯轴的外壁且邻近其第二端的位置形成由其第二端向第一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：范加兴，马振涛，肖昌，喜恒坤，黄兴国，任德强，徐鹏，陈辽望，马殿生，董亮，张滕，李庆明，王志付，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：