本实用新型专利技术提供一种立式钻床用夹持装置。立式钻床用夹持装置包括底座、夹持机构、限位机构和驱动机构，支撑座的顶部固定安装有用于放置工件的放置台，放置台的内部开设有空腔，夹持机构包括转杆、推进盘、夹块、压杆和压力弹簧，转杆转动连接在放置台的内部，推进盘固定套接在转杆的杆壁上，夹块通过铰链与放置台的侧壁活动连接，压杆的一端与夹块靠近底部的侧壁固定连接，压杆的另一端穿过放置台的侧壁向内延伸，限位机构安装在放置台的内部，驱动机构安装在放置台的内部。本实用新型专利技术提供的立式钻床用夹持装置具有能够对盘状工件进行快速固定并且快速松开节省人力及大量时间的优点。固定并且快速松开节省人力及大量时间的优点。固定并且快速松开节省人力及大量时间的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种立式钻床用夹持装置
[0001]本技术涉及机械机床
，尤其涉及一种立式钻床用夹持装置。
技术介绍
[0002]钻床是机械加工常见设备之一，现有的钻床主要由基座、设置于基座上的机柱、及用来放置工件的工作台，以及主轴箱组成，其中主轴箱包括电机、传动机构、主轴及安装在主轴上的钻头，电机旋转时，通过传动机构驱动主轴转动，从而实现对工件的钻孔加工。
[0003]部分钻床在对盘状工件进行加工时，需要对工件进行固定防止加工时工件易位，而目前大多工人通过螺栓对工件进行挤压固定，这样不仅在拆装工件时浪费时间还会浪费较多的时间。
[0004]因此，有必要提供一种立式钻床用夹持装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够对盘状工件进行快速固定并且快速松开节省人力及大量时间的立式钻床用夹持装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的立式钻床用夹持装置包括：底座，所述底座的顶部固定安装有工作架，所述工作架的顶部固定安装有加工装置，所述底座的顶部通过升降气缸固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有用于放置工件的放置台，所述放置台的内部开设有空腔；夹持机构，所述夹持机构包括转杆、推进盘、夹块、压杆和压力弹簧，所述转杆转动连接在放置台的内部，所述推进盘固定套接在转杆的杆壁上，所述夹块通过铰链与放置台的侧壁活动连接，所述压杆的一端与夹块靠近底部的侧壁固定连接，所述压杆的另一端穿过放置台的侧壁向内延伸，且所述压杆置于放置台内部的一端与推进盘的侧壁相抵；限位机构，用于防止转杆反向转动的限位机构安装在放置台的内部；驱动机构，所述驱动机构安装在放置台的内部。
[0007]优选的，所述限位机构包括棘轮、棘爪和扭簧轴，所述棘轮固定套接在转杆的杆壁上，所述棘爪通过扭簧轴转动连接在放置台的内底壁上，所述棘轮与棘爪相互啮合，防止转杆反向造成夹块松开工件。
[0008]优选的，所述棘爪的侧壁上固定连接有拉绳，所述拉绳远离棘爪的一端穿过放置台的侧壁向外延伸，便于打开限位机构使夹块能够反转松开工件。
[0009]优选的，所述驱动机构包括转盘、转杆和防滑套，所述放置台的侧壁上开设有滑槽，所述转盘固定套接在转杆的杆壁上，所述转杆的一端与转盘的侧壁固定连接，所述转杆的另一端穿过滑槽向外延伸，所述防滑套固定套接在转杆置于放置台外部的杆壁上，便于驱动转杆转动，从而带动夹块夹紧工件。
[0010]优选的，所述转杆的杆壁上串接有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端与推进盘的顶部固定连接，所述复位弹簧的另一端与转杆靠近放置台内顶壁的杆壁固定连接，便于夹块能够自动反转复位松开工件。
[0011]优选的，所述夹块的压头处固定安装有橡胶垫，避免夹块将工件表面压出痕迹。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的立式钻床用夹持装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种立式钻床用夹持装置，将盘状工件放在放置台上，通过夹持机构可以快速度对工件进行夹紧固定，并且限位机构可以防止夹持机构松动，打开限位机构夹持机构便会自动松开工件，从而够对盘状工件进行快速固定并且快速松开节省人力及大量时间。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的立式钻床用夹持装置的一种较佳实施例的结构示意图之一；
[0015]图2为本技术提供的立式钻床用夹持装置的一种较佳实施例的结构示意图之二；
[0016]图3为图1所示的放置台内部结构示意图。
[0017]图中标号：1、底座，2、工作架，3、加工装置，4、升降气缸，5、支撑座，6、放置台，7、夹持机构，71、转杆，72、推进盘，73、夹块，74、压杆，75、压力弹簧，8、限位机构，81、棘轮，82、棘爪，83、扭簧轴，9、驱动机构，91、转盘，92、转杆，93、防滑套，9a、拉绳，9b、复位弹簧，9c、橡胶垫，9d、滑槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的立式钻床用夹持装置的一种较佳实施例的结构示意图之一；图2为本技术提供的立式钻床用夹持装置的一种较佳实施例的结构示意图之二；图3为图1所示的放置台内部结构示意图。立式钻床用夹持装置包括：底座1、夹持机构7、限位机构8和驱动机构9，底座1的顶部固定安装有工作架2，工作架2的顶部固定安装有加工装置3，底座1的顶部通过升降气缸4固定安装有支撑座5，支撑座5的顶部固定安装有用于放置工件的放置台6，放置台6的内部开设有空腔。
[0020]在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，夹持机构7包括转杆71、推进盘72、夹块73、压杆74和压力弹簧75，转杆71转动连接在放置台6的内部，推进盘72固定套接在转杆71的杆壁上，夹块73通过铰链与放置台6 的侧壁活动连接，压杆74的一端与夹块73靠近底部的侧壁固定连接，压杆 74的另一端穿过放置台6的侧壁向内延伸，且压杆74置于放置台6内部的一端与推进盘72的侧壁相抵。
[0021]驱动机构9包括转盘91、推杆92和防滑套93，放置台6的侧壁上开设有滑槽9d，转盘91固定套接在转杆71的杆壁上，推杆92的一端与转盘91的侧壁固定连接，推杆92的另一端穿过滑槽9d向外延伸，防滑套93固定套接在推杆92置于放置台6外部的杆壁上。
[0022]需要说明的是：当工件放在放置台6上之后，转动装有防滑套93的推杆 92从而带动转盘91转动，转盘91转动会带动与其固定连接的转杆71转动，转杆71会再带动与其固定连接的推进盘72转动，在推进盘72转动时其倾斜的侧面会挤压压杆74向放置台6的外部移动，使压杆74推动夹块73向内转动从而使夹块73的压头与工件顶部边缘处相抵将工件压紧固定。
[0023]参考图3所示，限位机构8包括棘轮81、棘爪82和扭簧轴83，棘轮81 固定套接在转杆71的杆壁上，棘爪82通过扭簧轴83转动连接在放置台6的内底壁上，棘轮81与棘爪82相互啮合。
[0024]棘爪82的侧壁上固定连接有拉绳9a，拉绳9a远离棘爪82的一端穿过放置台6的侧壁向外延伸。
[0025]转杆71的杆壁上串接有复位弹簧9b，且复位弹簧9b的一端与推进盘72 的顶部固定连接，复位弹簧9b的另一端与转杆71靠近放置台6内顶壁的杆壁固定连接。
[0026]需要说明的是：扭簧轴83在初始状态下会带动夹爪82贴向棘轮81，使转杆71转动时能够带动棘轮81正转，在转杆71转动带动夹块73将工件夹紧固定后，复位弹簧9b会受力扭转并有一个带动转杆71反转复位的力，但是棘爪82会卡住棘轮81使棘轮81无法反转，从而使复位弹簧9b无法带动转杆 71反转，当工件加工结束后，通过拉动拉绳9a带动棘爪82转动脱离棘轮81 使棘轮81可以正常转动，此时复位弹簧9b便于受力解除带动转杆71反转复位使夹块73自动将工件松开。
[0027]参考图3所示，夹块7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式钻床用夹持装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有工作架(2)，所述工作架(2)的顶部固定安装有加工装置(3)，所述底座(1)的顶部通过升降气缸(4)固定安装有支撑座(5)，所述支撑座(5)的顶部固定安装有用于放置工件的放置台(6)，所述放置台(6)的内部开设有空腔；夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括转杆(71)、推进盘(72)、夹块(73)、压杆(74)和压力弹簧(75)，所述转杆(71)转动连接在放置台(6)的内部，所述推进盘(72)固定套接在转杆(71)的杆壁上，所述夹块(73)通过铰链与放置台(6)的侧壁活动连接，所述压杆(74)的一端与夹块(73)靠近底部的侧壁固定连接，所述压杆(74)的另一端穿过放置台(6)的侧壁向内延伸，且所述压杆(74)置于放置台(6)内部的一端与推进盘(72)的侧壁相抵；限位机构(8)，用于防止转杆(71)反向转动的限位机构(8)安装在放置台(6)的内部；驱动机构(9)，所述驱动机构(9)安装在放置台(6)的内部。2.根据权利要求1所述的立式钻床用夹持装置，其特征在于，所述限位机构(8)包括棘轮(81)、棘爪(82)和扭簧轴(83)，所述棘轮(81)固定套接在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李有贵，焦爱芝，
申请(专利权)人：济南宏隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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