一种便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉，包括锅炉本体、工作弹簧、移动滑块、电动机和从动轮，所述锅炉本体右端安装有支撑板，且支撑板上安装有过滤箱，并且过滤箱上贴合有盖板，所述工作弹簧安装在定位钉上，且工作弹簧与过滤箱相互连接，并且定位钉过滤箱相互贴合，所述移动滑块与过滤箱相互贴合，且移动滑块上安装有滤板。该便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉，采用余热回收装置，从而实现对锅炉本体中剩余的余热以及余压进行再次利用，通过锅炉本体内的余压，实现将锅炉本体中的气体导到回收箱中，从而实现对热量进行再次利用，通过滤板实现对水蒸气进行再次过滤，避免水蒸气中的小颗粒进入回收箱中。中。中。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉


[0001]本技术涉及高效节能锅炉
，具体为一种便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉在生活中十分常见，主要运用工业生产中，通过将燃料添加至锅炉中，从而将化学能转换为热能提供工业设备所必须的蒸气，随着人们环保意识的不断加强，节能锅炉慢慢代替普通锅炉，通过将电能转换为热能，能有效的对环境进行保护。
[0003]但在对节能锅炉进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在将节能锅炉中所需要的水蒸气使用完后，剩余的水蒸气直接排放至空气中，此时剩余水蒸气中余热余压均被浪费，并且在对节能锅炉进行使用的过程中缺少过滤装置，排出的水蒸气中含有一定的小颗粒灰尘，直接排出将对环境造成一定的破坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出水蒸气中余热余压均被浪费，水蒸气中含有小颗粒灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉，包括锅炉本体、工作弹簧、移动滑块、电动机和从动轮，所述锅炉本体右端安装有支撑板，且支撑板上安装有过滤箱，并且过滤箱上贴合有盖板，同时盖板与定位钉相互贴合，所述工作弹簧安装在定位钉上，且工作弹簧与过滤箱相互连接，并且定位钉过滤箱相互贴合，所述移动滑块与过滤箱相互贴合，且移动滑块上安装有滤板，并且滤板上安装有导气管，同时导气管与回收箱相互连接，所述电动机放置在回收箱上，且电动机与转动轴相互连接，并且转动轴与回收箱相互连接，同时转动轴上安装有主动轮，所述从动轮与主动轮相互连接，且从动轮安装在转动轴上，并且转动轴上安装有搅拌叶，所述回收箱上安装有分隔板，且分隔板上安装有转动轴，并且分隔板上安装有导水管，同时导水管与回收箱右端相互连接，所述回收箱底端与放置装置相互连接，且放置装置上安装有锅炉本体。
[0006]优选的，所述盖板通过过滤箱上开设的凹槽与过滤箱连接，且盖板外表面设置为光滑。
[0007]优选的，所述移动滑块关于滤板的中心呈对称分布，且移动滑块通过过滤箱上开设的凹槽与过滤箱构成滑动连接。
[0008]优选的，所述主动轮通过转动轴与回收箱构成转动机构，且主动轮的直径为从动轮直径的3倍。
[0009]优选的，所述放置装置包括弹簧伸缩杆和承接板，且放置装置上安装有弹簧伸缩杆，并且弹簧伸缩杆与承接板相互连接。
[0010]优选的，所述弹簧伸缩杆在放置装置上呈等距离分布，且放置装置设置为方形板状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉，采用余热回收装置，从而实现对锅炉本体中剩余的余热以及余压进行再次利用，通过锅炉本体内的余压，实现将锅炉本体中的气体导到回收箱中，从而实现对热量进行再次利用，通过滤板实现对水蒸气进行再次过滤，避免水蒸气中的小颗粒进入回收箱中；
[0012]1.通过滤板可实现对水蒸气中的小颗粒进行过滤，避免小颗粒进入回收箱中，通过对盖板进行取出，从而便于对滤板进行拉出，便于对滤板进行更换；
[0013]2.通过转动轴与搅拌叶可实现对待加热水与水蒸气进行搅拌，从而使待加热水进行更充分的受热，通过将分隔板与回收箱之间的空腔设置为真空结构，从而能进行一定程度的隔热，防止回收箱内的热量流失。
附图说明
[0014]图1为本技术回收箱主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术锅炉本体侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术锅炉本体俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术主动轮俯视剖面结构示意图；
[0018]图5为本技术过滤箱主视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、锅炉本体；2、支撑板；3、盖板；4、定位钉；5、工作弹簧；6、过滤箱；7、移动滑块；8、滤板；9、导气管；10、回收箱；11、电动机；12、转动轴；13、主动轮；14、从动轮；15、搅拌叶；16、分隔板；17、导水管；18、放置装置；1801、弹簧伸缩杆；1802、承接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉，包括锅炉本体1、支撑板2、盖板3、定位钉4、工作弹簧5、过滤箱6、移动滑块7、滤板8、导气管9、回收箱10、电动机11、转动轴12、主动轮13、从动轮14、搅拌叶15、分隔板16、导水管17、放置装置18、弹簧伸缩杆1801和承接板1802，锅炉本体1右端安装有支撑板2，且支撑板2上安装有过滤箱6，并且过滤箱6上贴合有盖板3，同时盖板3与定位钉4相互贴合，工作弹簧5安装在定位钉4上，且工作弹簧5与过滤箱6相互连接，并且定位钉4过滤箱6相互贴合，移动滑块7与过滤箱6相互贴合，且移动滑块7上安装有滤板8，并且滤板8上安装有导气管9，同时导气管9与回收箱10相互连接，电动机11放置在回收箱10上，且电动机11与转动轴12相互连接，并且转动轴12与回收箱10相互连接，同时转动轴12上安装有主动轮13，从动轮14与主动轮13相互连接，且从动轮14安装在转动轴12上，并且转动轴12上安装有搅拌叶15，回收箱10上安装有分隔板16，且分隔板16上安装有转动轴12，并且分隔板16上安装有导水管17，同时导水管17与回收箱10右端相互连接，回收箱10底端与放置装置18相互连接，且放置装置18上安装有锅炉本体1。
[0022]本例中盖板3通过过滤箱6上开设的凹槽与过滤箱6连接，且盖板3外表面设置为光
滑，便于盖板3可在过滤箱6上进行前后移动，盖板3外表面设置为光滑，便于减小盖板3与过滤箱6之间的摩擦力；
[0023]移动滑块7关于滤板8的中心呈对称分布，且移动滑块7通过过滤箱6上开设的凹槽与过滤箱6构成滑动连接，便于通过移动滑块7对滤板8的位置进行固定，移动滑块7通过过滤箱6上开设的凹槽与过滤箱6构成滑动连接，便于在受力时移动滑块7可在过滤箱6上进行自由移动；
[0024]主动轮13通过转动轴12与回收箱10构成转动机构，且主动轮13的直径为从动轮14直径的3倍，在对主动轮13进行支撑的同时不影响主动轮13的转动，主动轮13的直径为从动轮14直径的3倍，便于对从动轮14的转动速度进行控制；
[0025]放置装置18包括弹簧伸缩杆1801和承接板1802，且放置装置18上安装有弹簧伸缩杆1801，并且弹簧伸缩杆1801与承接板1802相互连接，通过上述结构，便于对锅炉本体1与回收箱10进行一定程度的减震；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对余热余压进行再次利用的节能锅炉，包括锅炉本体(1)、工作弹簧(5)、移动滑块(7)、电动机(11)和从动轮(14)，其特征在于：所述锅炉本体(1)右端安装有支撑板(2)，且支撑板(2)上安装有过滤箱(6)，并且过滤箱(6)上贴合有盖板(3)，同时盖板(3)与定位钉(4)相互贴合，所述工作弹簧(5)安装在定位钉(4)上，且工作弹簧(5)与过滤箱(6)相互连接，并且定位钉(4)过滤箱(6)相互贴合，所述移动滑块(7)与过滤箱(6)相互贴合，且移动滑块(7)上安装有滤板(8)，并且滤板(8)上安装有导气管(9)，同时导气管(9)与回收箱(10)相互连接，所述电动机(11)放置在回收箱(10)上，且电动机(11)与转动轴(12)相互连接，并且转动轴(12)与回收箱(10)相互连接，同时转动轴(12)上安装有主动轮(13)，所述从动轮(14)与主动轮(13)相互连接，且从动轮(14)安装在转动轴(12)上，并且转动轴(12)上安装有搅拌叶(15)，所述回收箱(10)上安装有分隔板(16)，且分隔板(16)上安装有转动轴(12)，并且分隔板(16)上安装有导水管(17)，同时导水管(17)与回收箱(10)右端相互连接，所述回收箱(10)底端与放置装...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜泽惠，郑飞，
申请(专利权)人：广州中天电子机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：