本实用新型专利技术适用于机械技术领域，提供了一种金刚石磨料刷丝的切割装置，包括切割台、支架、滚轴、电机、切割组件、滑板、限位板和伸缩气缸，切割台的右侧固定连接有限位板，限位板的两侧设有滑板，滑板底部与切割台滑动连接，侧壁与限位板滑动连接，滑板的外侧设有伸缩气缸，伸缩气缸的底部与切割台固定连接，伸缩气缸的输出端与滑板固定连接，切割时通过限位板将刷丝顶部对齐，然后将伸缩气缸与外部电源电性连接，通过伸缩气缸推动滑板，使两个滑板相向移动，通过两个滑板将刷丝进行挤压，避免刷丝在切割过程中向两侧摆动，导致切割后刷丝的长度不一致的问题。长度不一致的问题。长度不一致的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石磨料刷丝的切割装置
[0001]本技术属于机械
，尤其涉及一种金刚石磨料刷丝的切割装置。
技术介绍
[0002]切割装置是指对各种物品和材料进行切断和裁剪的机械，应用于生活中的各种地方。
[0003]刷丝由于直径较小，一般都是多根刷丝集合成一束进行切断，在切断过程中，刷丝受到压力容易向两侧摆动，导致切割后的刷丝的长度不一致，从而影响刷丝的后续使用。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种金刚石磨料刷丝的切割装置，旨在解决刷丝由于直径较小，一般都是多根刷丝集合成一束进行切断，在切断过程中，刷丝受到压力容易向两侧摆动，导致切割后的刷丝的长度不一致，从而影响刷丝的后续使用的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种金刚石磨料刷丝的切割装置，包括切割台、支架、滚轴、电机、切割组件、滑板、限位板和伸缩气缸，所述支架固定连接于所述切割台的左端，所述滚轴位于所述支架上，并与所述支架转动连接，所述电机的输出端与所述滚轴固定连接，所述切割装置固定连接与所述切割台的中间段，所述滑板位于所述切割装置右侧，并与所述切割台滑动连接，所述限位板固定连接于所述切割台远离所述滚轴的一端，并与所述切割台固定连接，所述伸缩气缸底部与所述切割台固定连接，其输出端与所述滑板固定连接。
[0006]优选的，所述切割台的底部设有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿分别位于所述切割台的四个转角处，并与所述切割台固定连接。
[0007]优选的，所述支架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的宽度等于所述滚轴两端的直径。
[0008]优选的，所述滚轴的数量为两个，两个所述滚轴位于同一个竖直平面上，位于顶部的所述滚轴通过所述滑槽与所述支架滑动连接。
[0009]优选的，所述切割装置包括支撑杆、液压气缸、液压杆和切刀，所述支撑杆固定连接于所述切割台上，所述液压气缸的两端与所述支撑杆固定连接，所述液压杆位于所述液压气缸底部，并与所述液压气缸固定连接，所述切刀固定连接于所述液压杆的底部。
[0010]优选的，所述滑板的底部和侧壁上均设有滑块，所述滑块与所述滑板固定连接，所述滑块与所述切割台和所述限位板上开设的卡槽的内腔大小相适配。
[0011]优选的，所述滑板的数量为两个，两个所述滑板分别位于所述切割台的前后两侧，并沿所述切割台的中轴线对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种金刚石磨料刷丝的切割装置，通过设置切割台、切割组件、滑板、限位板和伸缩气缸，切割台的右侧固定连接有限位板，限位板的两侧设有滑板，滑板底部与切割台滑动连接，侧壁与限位板滑动连接，滑板的外侧设有伸缩气缸，伸缩气缸的底部与切割台固定连接，伸缩气缸的输出端与滑板
固定连接，切割时通过限位板将刷丝顶部对齐，然后将伸缩气缸与外部电源电性连接，通过伸缩气缸推动滑板，使两个滑板相向移动，通过两个滑板将刷丝进行挤压，避免刷丝在切割过程中向两侧摆动，导致切割后刷丝的长度不一致的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术中的限位板结构示意图；
[0015]图3为本技术中的输送示意图；
[0016]图中：11、切割台；12、支撑腿；13、支架；14、滚轴；15、电机；16、支撑杆；17、液压气缸；18、液压杆；19、切刀；20、滑板；21、限位板；22、滑块；23、伸缩气缸；24、滑槽。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金刚石磨料刷丝的切割装置，包括切割台11、支架13、滚轴14、电机15、切割组件、滑板20、限位板21和伸缩气缸23，支架13固定连接于切割台11的左端，滚轴14位于支架13上，并与支架13转动连接，电机15的输出端与滚轴14固定连接，切割装置固定连接与切割台11的中间段，滑板20位于切割装置右侧，并与切割台11滑动连接，限位板21固定连接于切割台11远离滚轴14的一端，并与切割台11固定连接，伸缩气缸23底部与切割台11固定连接，其输出端与滑板20固定连接。
[0019]在本实施方式中，切割台11的右侧固定连接有限位板21，限位板21的两侧设有滑板20，滑板20底部与切割台11滑动连接，侧壁与限位板21滑动连接，滑板20的外侧设有伸缩气缸23，伸缩气缸23的底部与切割台11固定连接，伸缩气缸23的输出端与滑板20固定连接，切割时通过限位板21将刷丝全部顶部对齐，然后将伸缩气缸23与外部电源电性连接，通过伸缩气缸23推动滑板20，使两个滑板20相向移动，通过两个滑板20将刷丝进行挤压，避免刷丝在切割过程中向两侧摆动，导致切割后刷丝的长度不一致的问题。
[0020]在本实施方式中，切割台11的左侧设有支架13，支架13位于切割台11的两侧，并与切割台11固定连接，滚轴14位于两个支架13之间，并与支架13转动连接，支架13的顶部开设有滑槽24，另一个滚轴14通过滑槽24与支架13滑动连接，切割台11的中间设有支撑杆16，液压气缸17固定连接于支撑杆16的顶部，液压气缸17的输出端上固定连接有液压杆18，液压杆18的底部固定连接有切刀19，切刀19的右侧设有限位板21、限位板21的两侧滑动连接有两个滑板，使用时，向上抬升顶部的滚轴14，将一束刷丝放在两个滚轴14之间，然后将电机15与外部电源电性连接，通过电机15转动带动滚轴14转动，将刷丝向有输送，直至将刷丝输送至限位板21上，通过限位板21将刷丝顶部对齐，然后将伸缩气缸23与外部电源电性连接，伸缩气缸23的输出端与滑板22连接，带动两个滑板22相向移动，对刷丝进行挤压，避免刷丝左右晃动，导致切割后的刷丝长度不一致的问题。
[0021]进一步的，切割台11的底部设有支撑腿12，支撑腿12的数量为四个，四个支撑腿12分别位于切割台11的四个转角处，并与切割台11固定连接。
[0022]在本实施方式中，在切割台11底部设置支撑腿12，且将四个支撑腿12分别设置在切割台11的四个转角处，用于提升切割台11的高度，便于对刷丝进行切割。
[0023]进一步的，支架13的顶部开设有滑槽24，滑槽24的宽度等于滚轴14两端的直径。
[0024]在本实施方式中，在支架13的顶部开设滑槽24，用于与滚轴14滑动连接，使滚轴14能够沿滑槽24上下滑动，从而调节两个滚轴14之间的间距，便于将刷丝贯穿进入两个滚轴14之间。
[0025]进一步的，滚轴14的数量为两个，两个滚轴14位于同一个竖直平面上，位于顶部的滚轴14通过滑槽24与支架13滑动连接。
[0026]在本实施方式中，设置两个滚轴14用于对刷丝进行夹持，通过电机15转动带动刷丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石磨料刷丝的切割装置，包括切割台(11)、支架(13)、滚轴(14)、电机(15)、切割组件、滑板(20)、限位板(21)和伸缩气缸(23)，其特征在于：所述支架(13)固定连接于所述切割台(11)的左端，所述滚轴(14)位于所述支架(13)上，并与所述支架(13)转动连接，所述电机(15)的输出端与所述滚轴(14)固定连接，所述切割装置固定连接与所述切割台(11)的中间段，所述滑板(20)位于所述切割装置右侧，并与所述切割台(11)滑动连接，所述限位板(21)固定连接于所述切割台(11)远离所述滚轴(14)的一端，并与所述切割台(11)固定连接，所述伸缩气缸(23)底部与所述切割台(11)固定连接，其输出端与所述滑板(20)固定连接。2.如权利要求1所述的一种金刚石磨料刷丝的切割装置，其特征在于：所述切割台(11)的底部设有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的数量为四个，四个所述支撑腿(12)分别位于所述切割台(11)的四个转角处，并与所述切割台(11)固定连接。3.如权利要求1所述的一种金刚石磨料刷丝的切割装置，其特征在于：所述支架(13)的顶部开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的宽度等于所述滚轴(14)两端的直...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚逸君，范亚军，姚东平，
申请(专利权)人：苏州生光塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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