一种高强度耐腐蚀的钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管，公开一种高强度耐腐蚀的钢管，包括管体，管体的外壁上设有多个沿着中轴线方向凹陷的凹槽，多个凹槽圆周阵列在管体外壁上，凹槽从管体的一端延伸到另一端；凹槽的底面为弧形面，凹槽底部宽度到开口宽度逐渐增大；管体内壁胶合有一层第一不锈钢板，第一不锈钢板的形状与管体内壁的形状相同，第一不锈钢板从管体一端延伸到其另一端。管体内外壁都做防腐蚀处理，增加了钢管的抗腐蚀能力，提高了钢管的使用寿命，内壁采用第一不锈钢板来做防腐处理，防腐效果好。同时钢管的外圆周侧壁上设有多个凹槽，该结构一方面方便相邻钢管之间固定牢靠、不易松动，另一方面增强钢管的抗弯强度。同时凹槽还方便人们攀爬，有着力点。着力点。着力点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀的钢管


[0001]本技术涉及钢管，尤其涉及一种高强度耐腐蚀的钢管。

技术介绍

[0002]一般钢管不做内壁防腐蚀处理，目前市场上只有热浸镀锌钢管进行里外防腐镀锌，由于单纯热镀锌温度一般都要高于400度以上，但马氏体结构的钢管再400度温度下，会大幅度降低其强度，不能采用此工艺，特别是建筑用架子钢管，市场上都采用普通强度的钢管，其强度低后需要加厚壁厚来增加其整体强度，并且无法对其马氏体化，防腐处理一般仅在外表面涂漆处理，而在内壁不做防腐处理，例如申请号：CN201721287316.9，这样会导致钢管内壁腐蚀加快，影响钢管使用寿命，形成施工隐患，并且由于钢管壁厚增加，单只管径48mm、厚度3.0mm、长度6000mm的钢管重量可达20公斤以上，带来及大的施工成本和钢铁消耗，高强度耐腐蚀钢管可以大幅降低钢管厚度，单只同规格钢管再7公斤以下，方便了施工也节约了钢材。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中钢管强度低的缺点，提供一种高强度耐腐蚀的钢管。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种高强度耐腐蚀的钢管，包括管体，管体的外壁上设有多个沿着中轴线方向凹陷的凹槽，多个凹槽圆周阵列在管体外壁上，凹槽从管体的一端延伸到另一端；凹槽的底面为弧形面，凹槽底部宽度到开口宽度逐渐增大；管体内壁胶合有一层第一不锈钢板，第一不锈钢板的形状与管体内壁的形状相同，第一不锈钢板从管体一端延伸到其另一端。
[0006]管体内外壁都做防腐蚀处理，增加了钢管的抗腐蚀能力，提高了钢管的使用寿命，内壁采用第一不锈钢板来做防腐处理，防腐效果好。同时钢管的外圆周侧壁上设有多个凹槽，该结构一方面方便相邻钢管之间固定牢靠、不易松动，另一方面增强钢管的抗弯强度。同时凹槽还方便人们攀爬，有着力点。
[0007]作为优选，凹槽两侧面为倾斜平面，两倾斜平面之间的夹角为α，30
°
≤α≤120
°
。该角度的凹槽方便机床冲压。
[0008]作为优选，管体的外壁上设有若干个用于防滑的凸起，多个凸起矩形阵列在管体的外壁上，凸起与管体一体式。凸起起到防滑作用，方便人们攀爬，同时也方便相邻的两根钢管固定连接。
[0009]作为优选，管体的外壁涂有一层锌铝防护层。
[0010]作为优选，管体的外壁包裹有第二不锈钢板，第二不锈钢板从管体一端延伸到其另一端。第二不锈钢板大大提高了钢管的抗腐蚀能力。
[0011]作为优选，第一不锈钢板和第二不锈钢板的厚度都为0.08～0.2mm。
[0012]作为优选，管体直径为38～58mm，管体的厚度为0.5～1.8mm。
[0013]本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
[0014]钢管外壁增加一层第二不锈钢板来保护锌铝防护层的附着性，以最大程度的来提高使用寿命，不锈钢只能采用0.08-0.2mm厚度，同时为了降低成本，钢管外壁包覆第二不锈钢板来防腐，普通钢管作为建筑脚手架钢管使用的时候，由于其强度低，经常会发生变形弯曲，降低使用寿命，影响施工安全，本钢管内外层都采用不锈钢板来防腐，可以大幅度提高产品的使用寿命。降低使用成本。同时钢管外壁设有多个凹槽，增加了钢管的抗弯强度。
附图说明
[0015]图1是本技术的侧视结构示意图。
[0016]图2是图1的俯视结构示意图。
[0017]图3是图1中A的局部放大图。
[0018]以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—管体、11—第一不锈钢板、12—第二不锈钢板、101—凹槽、102—倾斜平面、103—凸起。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]实施例1
[0021]一种高强度耐腐蚀的钢管，如图1-3所示，包括马氏体的管体10，管体10直径为38mm，管体10的厚度为0.5mm，管体10的外壁上设有五个沿着中轴线方向凹陷的凹槽101，五个凹槽101圆周阵列在管体10外壁上，凹槽101从管体10的一端延伸到另一端；凹槽101的底面为弧形面，凹槽101底部宽度到开口宽度逐渐增大，凹槽101两侧面为倾斜平面102，两倾斜平面102之间的夹角为α，α＝30
°
。管体10内壁胶合有一层第一不锈钢板11，第一不锈钢板11的厚度都为0.08mm，第一不锈钢板11的形状与管体10内壁的形状相同，第一不锈钢板11从管体10一端延伸到其另一端。管体10的外壁涂有一层锌铝防护层，管体10的外壁包裹有第二不锈钢板12，第二不锈钢板12的厚度为0.08mm，第二不锈钢板12从管体10一端延伸到其另一端。钢管在常温或高温下辊卷成型及焊接成圆管管材形状，并且通过加热到高温920℃-1100℃，并且在热成型后，迅速冷却到200℃以下，钢管本体的抗拉强度为1000-2000兆帕每平方毫米。
[0022]管体10的外壁上设有若干个用于防滑的凸起103，凸起103为半球形凸起，多个凸起103矩形阵列在管体10的外壁上，凸起103与管体10一体式。
[0023]实施例2
[0024]实施例2与实施例1特征基本相同，不同的是实施例2中管体10直径为48mm，管体10的厚度为1.15mm。两倾斜平面102之间的夹角为α，α＝75
°
。第一不锈钢板11和第二不锈钢板12的厚度都为0.14mm。
[0025]实施例3
[0026]实施例3与实施例1特征基本相同，不同的是实施例3中管体10直径为58mm，管体10的厚度为1.8mm。两倾斜平面102之间的夹角为α，α＝120
°
。第一不锈钢板11和第二不锈钢板12的厚度都为0.2mm。
[0027]总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀的钢管，包括管体(10)，其特征在于：管体(10)的外壁上设有多个沿着中轴线方向凹陷的凹槽(101)，多个凹槽(101)圆周阵列在管体(10)外壁上，凹槽(101)从管体(10)的一端延伸到另一端；凹槽(101)的底面为弧形面，凹槽(101)底部宽度到开口宽度逐渐增大；管体(10)内壁胶合有一层第一不锈钢板(11)，第一不锈钢板(11)的形状与管体(10)内壁的形状相同，第一不锈钢板(11)从管体(10)一端延伸到其另一端。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的钢管，其特征在于：凹槽(101)两侧面为倾斜平面(102)，两倾斜平面(102)之间的夹角为α，30
°
≤α≤120
°
。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀的钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶寿喜，
申请(专利权)人：叶寿喜，
类型：新型
国别省市：