一种可加工多角度螺纹的装置制造方法及图纸

技术编号:27178621 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-31 00:16
本实用新型专利技术涉及螺纹加工技术领域,公开了一种可加工多角度螺纹的装置,包括刀架和固定筒,所述固定筒为三个,且三个固定筒通过转轴可转动的固定在刀架的左侧表面,所述刀架的右侧上端表面焊接固定有套筒,套筒的内部可滑动插置固定有调节杆,调节杆的左侧与固定筒之间连接有连接杆,且连接杆通过铰链连接在固定筒和调节杆之间,连接杆为三个,所述套筒的表面旋接固定有第一螺栓。本实用新型专利技术通过设置有三个固定铣刀的固定筒,能够使其固定三个铣刀进行螺纹加工,能够提高加工效率,且三个固定筒均可以通过调节杆进行同步的调整,在进行不同角度加工的时候,可以保证调节杆方便的将全部固定筒内铣刀调整至同一角度。固定筒内铣刀调整至同一角度。固定筒内铣刀调整至同一角度。

【技术实现步骤摘要】
一种可加工多角度螺纹的装置


[0001]本技术涉及螺纹加工
,具体为一种可加工多角度螺纹的装置。

技术介绍

[0002]目前,螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具,采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺,一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。
[0003]在对较大的螺纹进行加工时一般使用铣刀进行铣削,而使用单个铣刀的加工效率较低,若使用多个铣刀进行铣削加工时,由于不同的螺纹加工角度不一样,需要对铣刀角度调整时,不便于将全部的铣刀调整至同一角度。因此,我们提出一种可加工多角度螺纹的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可加工多角度螺纹的装置,通过设置有三个固定铣刀的固定筒,能够使其固定三个铣刀进行螺纹加工,能够提高加工效率,且三个固定筒均可以通过调节杆进行同步的调整,在进行不同角度加工的时候,可以保证调节杆方便的将全部固定筒内铣刀调整至同一角度,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可加工多角度螺纹的装置,包括刀架和固定筒,所述固定筒为三个,且三个固定筒通过转轴可转动的固定在刀架的左侧表面;
[0006]所述刀架的右侧上端表面焊接固定有套筒,套筒的内部可滑动插置固定有调节杆,调节杆的左侧与固定筒之间连接有连接杆,且连接杆通过铰链连接在固定筒和调节杆之间,连接杆为三个,所述套筒的表面旋接固定有第一螺栓,第一螺栓的底部抵触在套筒内部的调节杆表面,固定筒的表面旋接固定有第二螺栓,第二螺栓贯穿进入固定筒内。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述第一螺栓和第二螺栓均为两个,且两个第一螺栓和两个第二螺栓分别固定在固定筒和套筒的两端。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述调节杆的右侧末端焊接固定有限位板,且限位板的直径大于套筒的内径。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述套筒和调节杆与固定筒位于同一水平高度上。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述铰链通过焊接的方式固定在固定筒和调节杆的表面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1.本技术的可加工多角度螺纹的装置,通过设置有三个固定铣刀的固定筒,能够使其固定三个铣刀进行螺纹加工,能够提高加工效率,且三个固定筒均可以通过调节
杆进行同步的调整,在进行不同角度加工的时候,可以保证调节杆方便的将全部固定筒内铣刀调整至同一角度。
[0013]2.本技术的可加工多角度螺纹的装置,通过使第一螺栓和第二螺栓均为两个,且两个第一螺栓和两个第二螺栓分别固定在固定筒和套筒的两端,使用两个第一螺栓和两个第二螺栓对铣刀和调节杆的固定比较牢固。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术可加工多角度螺纹的装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术可加工多角度螺纹的装置的固定筒结构示意图。
[0017]图中:1、刀架;2、固定筒;3、铰链;4、连接杆;5、调节杆;6、第一螺栓;7、套筒;8、限位板;9、转轴;10、第二螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种可加工多角度螺纹的装置,包括刀架1和固定筒2,所述固定筒2为三个,且三个固定筒2通过转轴9可转动的固定在刀架1的左侧表面;
[0022]所述刀架1的右侧上端表面焊接固定有套筒7,套筒7的内部可滑动插置固定有调节杆5,调节杆5的左侧与固定筒2之间连接有连接杆4,且连接杆4通过铰链3连接在固定筒2和调节杆5之间,连接杆4为三个,所述套筒7的表面旋接固定有第一螺栓6,第一螺栓6的底部抵触在套筒7内部的调节杆5表面,固定筒2的表面旋接固定有第二螺栓10,第二螺栓10贯穿进入固定筒2内。
[0023]本实施例中(请参阅图1和图2)通过设置有三个固定铣刀的固定筒2,能够使其固定三个铣刀进行螺纹加工,能够提高加工效率,且三个固定筒2均可以通过调节杆5进行同步的调整,在进行不同角度加工的时候,可以保证调节杆5方便的将全部固定筒2内铣刀调整至同一角度。
[0024]其中,所述第一螺栓6和第二螺栓10均为两个,且两个第一螺栓6和两个第二螺栓
10分别固定在固定筒2和套筒7的两端。
[0025]本实施例中(请参阅图1)通过使第一螺栓6和第二螺栓10均为两个,且两个第一螺栓6和两个第二螺栓10分别固定在固定筒2和套筒7的两端,使用两个第一螺栓6和两个第二螺栓10对铣刀和调节杆5的固定比较牢固。
[0026]其中,所述调节杆5的右侧末端焊接固定有限位板8,且限位板8的直径大于套筒7的内径。
[0027]本实施例中(请参阅图1)通过限位板8避免调节杆5向左侧滑动从套筒7内滑出。
[0028]其中,所述套筒7和调节杆5与固定筒2位于同一水平高度上。
[0029]其中,所述铰链3通过焊接的方式固定在固定筒2和调节杆5的表面。
[0030]需要说明的是,本技术为一种可加工多角度螺纹的装置,包括刀架1、固定筒2、铰链3、连接杆4、调节杆5、第一螺栓6、套筒7、限位板8、转轴9、第二螺栓10,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,刀架1被固定在车床的刀架1固定处,将铣刀塞入固定筒2内,然后拧紧第一螺栓6,使其抵触在铣刀表面将其固定,为了增加加工效率,使左侧至右侧的铣刀伸出长度依次增加,可以实现在加工时逐步增加加工深度,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可加工多角度螺纹的装置,包括刀架(1)和固定筒(2),其特征在于:所述固定筒(2)为三个,且三个固定筒(2)通过转轴(9)可转动的固定在刀架(1)的左侧表面;所述刀架(1)的右侧上端表面焊接固定有套筒(7),套筒(7)的内部可滑动插置固定有调节杆(5),调节杆(5)的左侧与固定筒(2)之间连接有连接杆(4),且连接杆(4)通过铰链(3)连接在固定筒(2)和调节杆(5)之间,连接杆(4)为三个,所述套筒(7)的表面旋接固定有第一螺栓(6),第一螺栓(6)的底部抵触在套筒(7)内部的调节杆(5)表面,固定筒(2)的表面旋接固定有第二螺栓(10),第二螺栓(10)贯穿进入固定筒(2)内。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:满成河
申请(专利权)人:山东大星辊轴制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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