一种方便调整零部件位置的切割机床制造技术

本实用新型专利技术涉及切割机床技术领域，且公开了一种方便调整零部件位置的切割机床，包括底座，所述底座的顶部铰接安装有切割机本体，所述切割机本体的底部固定安装有触发弹片，所述底座的顶部与触发弹片相对的位置开设有触发通槽，所述触发通槽的内部活动安装有触发柱头，所述底座的顶部位于切割机本体的一侧固定安装有滑轨。本实用新型专利技术通过电磁铁磁性相斥的原理，实现工件夹具在切割机下压动作时实现对工件本身位置的自动固定，相比于频繁拧动紧固螺栓，大大提升了切割机的作业效率，提升了设备操作的便捷性，滑轨与滑块的滑动，该方式对工件的位置调整更加方便，同时可以使被切割的物体不会偏移，确保被切割后物体的整体外观。确保被切割后物体的整体外观。确保被切割后物体的整体外观。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调整零部件位置的切割机床


[0001]本技术涉及切割机床
，尤其涉及一种方便调整零部件位置的切割机床。

技术介绍

[0002]切割机是生产使用工具中常用的一种切割工具。
[0003]现有市场上大多数切割机采用紧固螺栓对工件进行夹紧固定，该结构在实际操作过程中需要频繁的拧紧和松动紧固螺栓，使用和操作都非常不方便，切割效率并不理想。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：切割机在夹紧工件过程中需要频繁手动拧紧螺栓，而提出的一种方便调整零部件位置的切割机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便调整零部件位置的切割机床，包括底座，所述底座的顶部铰接安装有切割机本体，所述切割机本体的底部固定安装有触发弹片，所述底座的顶部与触发弹片相对的位置开设有触发通槽，所述触发通槽的内部活动安装有触发柱头。
[0007]所述底座的顶部位于切割机本体的一侧固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧均开设有衔接通槽，所述衔接通槽内壁的顶部固定安装有天然磁石，所述天然磁石的底部活动安装有铁芯，所述铁芯的外部绕接有线圈，所述铁芯的底部固定连接有锯齿头，所述底座的顶部位于锯齿头的下面固定安装有锯齿条，所述锯齿头与锯齿条相互配合。
[0008]所述触发弹片和触发柱头通过导线串联在线圈的闭合回路中。
[0009]优选的，所述触发通槽内壁的底部与触发柱头的底部之间固定连接有压簧。
>[0010]优选的，所述铁芯的顶部与天然磁石内壁的底部之间固定连接有拉簧。
[0011]优选的，所述锯齿条与滑轨的长度相同。
[0012]优选的，所述滑块上固定安装有夹具。
[0013]优选的，两侧所述衔接通槽关于所述滑块的中线呈轴对称。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术通过通过电磁铁磁性相斥的原理，实现工件夹具在切割机下压动作时实现对工件本身位置的自动固定，相比于频繁拧动紧固螺栓，大大提升了切割机的作业效率，提升了设备操作的便捷性。
[0016](2)本技术通过滑轨与滑块的滑动，该方式对工件的位置调整更加方便，同时可以使被切割的物体能够一直保持在固定的轴线上切割，不会偏移，确保被切割后物体的整体外观。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的主视图；
[0018]图2为本技术整体结构的俯视图；
[0019]图3为本技术锯齿条与锯齿头的局部剖视图；
[0020]图4为本技术锯齿头与锯齿条的位置关系示意图。
[0021]图中：1底座；2切割机本体；3触发弹片；4触发通槽；5触发柱头；6滑轨；7滑块；8衔接通槽；9天然磁石；10铁芯；11线圈；12锯齿头；13锯齿条；14压簧；15拉簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1-4，一种方便调整零部件位置的切割机床，包括底座1，底座1的顶部铰接安装有切割机本体2，切割机本体2的底部固定安装有触发弹片3，底座1的顶部与触发弹片3相对的位置开设有触发通槽4，触发通槽4的内部活动安装有触发柱头5，触发通槽4内壁的底部与触发柱头5的底部之间固定连接有压簧14，触发柱头5在被触发弹片3完全抵压后，触发柱头5的顶部与底座1的顶部平齐，切割机本体2在未下压的情况下，触发弹片3与触发柱头5是相离的状态，底座1的顶部位于切割机本体2的一侧固定安装有滑轨6，滑轨6上滑动连接有滑块7，滑块7与滑轨6之间的配合为H型，提高了整体滑动过程中的稳定性，滑块7上固定安装有夹具，该方式对工件的位置调整更加方便，同时可以使被切割的物体能够一直保持在固定的轴线上切割，不会偏移，确保被切割后物体的整体外观，滑块7的左右两侧均开设有衔接通槽8，两侧衔接通槽8关于滑块7的中线呈轴对称，衔接通槽8内壁的顶部固定安装有天然磁石9，天然磁石9的底部活动安装有铁芯10，铁芯10的顶部与天然磁石9内壁的底部之间固定连接有拉簧15，铁芯10的外部绕接有线圈11，铁芯10上开设有凹槽，线圈11绕接在凹槽内部，线圈11通电后产生磁场，该磁场顶部的磁极极性与天然磁石9底端磁极极性相同，使铁芯10能够在衔接通槽8内部滑动，铁芯10的底部固定连接有锯齿头12，底座1的顶部位于锯齿头12的下面固定安装有锯齿条13，锯齿条13与滑轨6的长度相同，锯齿头12与锯齿条13相互配合，触发弹片3和触发柱头5通过导线串联在线圈11的闭合回路中，通过电磁铁磁性相斥的原理，实现工件夹具在切割机下压动作时实现对工件本身位置的自动固定，相比于频繁拧动紧固螺栓，大大提升了切割机的作业效率，提升了设备操作的便捷性。
[0025]工作原理：本技术中，使用者使用该装置时，将工件夹紧在夹具内，然后移动滑块7至合适位置后，下压切割机本体2，切割机本体2上固定安装的触发弹片3与触发柱头5相接触，从而形成串联的闭合回路，此时触发通槽4内的线圈11产生电流，促使滑轨6两侧触发通槽4内部的天然磁石9与铁芯10产生相互排斥的力，使铁芯10向下移动，此时铁芯10底部固定安装的锯齿头12与锯齿条13相互配合锁死滑块7，实现了工件夹具在切割机下压后
对工件本身的自动固定，大大提升了切割机的作业效率，提升了设备操作的便捷性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调整零部件位置的切割机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部铰接安装有切割机本体(2)，所述切割机本体(2)的底部固定安装有触发弹片(3)，所述底座(1)的顶部与触发弹片(3)相对的位置开设有触发通槽(4)，所述触发通槽(4)的内部活动安装有触发柱头(5)；所述底座(1)的顶部位于切割机本体(2)的一侧固定安装有滑轨(6)，所述滑轨(6)上滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的左右两侧均开设有衔接通槽(8)，所述衔接通槽(8)内壁的顶部固定安装有天然磁石(9)，所述天然磁石(9)的底部活动安装有铁芯(10)，所述铁芯(10)的外部绕接有线圈(11)，所述铁芯(10)的底部固定连接有锯齿头(12)，所述底座(1)的顶部位于锯齿头(12)的下面固定安装有锯齿条(13)，所述锯齿头(12)与锯齿条(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德良，
申请(专利权)人：陈德良，
类型：新型
国别省市：