一种用于口罩生产的压平装置制造方法及图纸

技术编号:27177761 阅读:65 留言:0更新日期:2021-01-31 00:13
本实用新型专利技术公开了一种用于口罩生产的压平装置,涉及口罩生产技术领域。本实用新型专利技术包括基座;基座的上表面滑动装设有一对半腔体;两半腔体对称设置,且两半腔体合拢后形成一压平腔室;基座的上表面固定有一对支撑柱;两支撑柱之间装设有一顶板;顶板设置于半腔体的上方;顶板上装设有一升降部件;升降部件的输出端装设有一压平框;压平框设置于两半腔体之间;压平框装设有一辊压部件。本实用新型专利技术不仅结构设计简单合理、使用便捷,而且有效地提高了口罩的压平效果,实用性较强,具有较高的市场应用价值。场应用价值。场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于口罩生产的压平装置


[0001]本技术属于口罩生产
,特别是涉及一种用于口罩生产的压平装置。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具,对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用。
[0003]口罩在生产加工完成后需要进行压平操作,方便后续将压平的口罩进行整理,收集,减小放置所需的空间。现有的用于口罩压平的装置在压平过程中操作较为麻烦,大大影响了整体的工作效率,且在压平过程中不能有效的保证口罩表面平整,导致压平效果较差。因此,亟待研究一种用于口罩生产的压平装置,以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术在于提供一种用于口罩生产的压平装置,其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种用于口罩生产的压平装置,包括基座;所述基座的上表面滑动装设有一对半腔体;两所述半腔体对称设置,且两所述半腔体合拢后形成一压平腔室;所述基座的上表面固定有一对支撑柱;两所述支撑柱之间装设有一顶板;所述顶板设置于半腔体的上方;所述顶板上装设有一升降部件;所述升降部件的输出端装设有一压平框;所述压平框设置于两半腔体之间;所述压平框装设有一辊压部件。
[0007]进一步地,所述半腔体呈U型结构;两所述半腔体合拢后形成一呈矩形结构的压平腔室。
[0008]进一步地,所述升降部件包括一对传动丝母和一用于同步驱动两传动丝母转动的驱动组件;所述传动丝母竖直穿插于顶板上;所述传动丝母与顶板转动配合;所述传动丝母内配合有一升降丝杆;所述升降丝杆的下端连接于压平框上。
[0009]进一步地,所述驱动组件包括第一驱动电机;所述第一驱动电机固定于顶板上;所述第一驱动电机的输出轴上固定有一第一齿轮;所述第一齿轮上啮合有一对第二齿轮;两所述第二齿轮与两传动丝母一一对应;所述第二齿轮固定套设于传动丝母的外周。
[0010]进一步地,所述辊压部件包括导向杆、传动齿条和压平辊;所述导向杆和传动齿条分别固定于压平框的一相对侧棱上;所述压平辊的一端转动连接有一传动套;所述传动套滑动套设于导向杆上;所述压平辊的另一端轴向固定有一第二驱动电机;所述第二驱动电机的输出轴上固定有一与传动齿条相啮合的第三齿轮。
[0011]本技术具有以下有益效果:
[0012]本技术通过设计一对半腔体合拢后形成一压平腔室,利用升降部件带动压平框对口罩的边沿进行按压,并利用辊压部件对口罩进行反复辊压,不仅结构设计简单合理、
使用便捷,而且有效地提高了口罩的压平效果,实用性较强,具有较高的市场应用价值。
[0013]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的一种用于口罩生产的压平装置的结构示意图;
[0016]图2为图1的结构主视图;
[0017]图3为图1的结构侧视图。
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1-基座,2-半腔体,3-支撑柱,4-顶板,5-压平框,6-传动丝母,7-升降丝杆,8-第一驱动电机,9-第一齿轮,10-第二齿轮,11-导向杆,12-传动齿条,13-压平辊,14-传动套,15-第二驱动电机,16-第三齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3所示,本技术为一种用于口罩生产的压平装置,包括基座1;基座1的上表面滑动装设有一对呈U型结构的半腔体2;基座1与半腔体2之间的滑动结构采用现有技术中的常规线性滑动结构即可;两半腔体2对称设置,且两半腔体2合拢后形成一呈矩形结构的压平腔室;
[0022]基座1的上表面固定有一对支撑柱3;两支撑柱3之间装设有一顶板4;顶板4设置于半腔体2的上方;顶板4上装设有一升降部件;升降部件的输出端装设有一压平框5;压平框5的尺寸大小与压平腔室的尺寸大小保持一致,即压平框5置于压平腔室内时,压平框5的外侧面与压平腔室的内壁相贴合;压平框5设置于两半腔体2之间;压平框5装设有一用于对口罩进行辊压的辊压部件。
[0023]其中,升降部件包括一对传动丝母6和一用于同步驱动两传动丝母6转动的驱动组件;传动丝母6竖直穿插于顶板4上;传动丝母6与顶板4转动配合;传动丝母6内配合有一升降丝杆7;升降丝杆7的下端连接于压平框5上;驱动组件包括第一驱动电机8;第一驱动电机8为本领域中的常规电机;第一驱动电机8固定于顶板4上;第一驱动电机8的输出轴上固定有一第一齿轮9;第一齿轮9上啮合有一对第二齿轮10;两第二齿轮10与两传动丝母6一一对应;第二齿轮10固定套设于传动丝母6的外周。
[0024]其中,辊压部件包括导向杆11、传动齿条12和压平辊13;导向杆11和传动齿条12分别固定于压平框5的一相对侧棱上;导向杆11和传动齿条12均设置于压平框5的上方;压平辊13的下部略低于压平框5的下表面;压平辊13的一端转动连接有一传动套14;传动套14滑
动套设于导向杆11上;压平辊13的另一端轴向固定有一第二驱动电机15;第二驱动电机15的输出轴上固定有一与传动齿条12相啮合的第三齿轮16。
[0025]其中,基板1的上表面设置有一控制开关;控制开关采用常规控制电器;控制开关与第一驱动电机8和第二驱动电机15均保持电性连接;控制开关通过导线连接有一插头;插头用于与供电源连接,以对第一驱动电机8和第二驱动电机15进行供电。
[0026]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于口罩生产的压平装置,包括基座(1);其特征在于:所述基座(1)的上表面滑动装设有一对半腔体(2);两所述半腔体(2)对称设置,且两所述半腔体(2)合拢后形成一压平腔室;所述基座(1)的上表面固定有一对支撑柱(3);两所述支撑柱(3)之间装设有一顶板(4);所述顶板(4)设置于半腔体(2)的上方;所述顶板(4)上装设有一升降部件;所述升降部件的输出端装设有一压平框(5);所述压平框(5)设置于两半腔体(2)之间;所述压平框(5)装设有一辊压部件。2.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的压平装置,其特征在于,所述半腔体(2)呈U型结构;两所述半腔体(2)合拢后形成一呈矩形结构的压平腔室。3.根据权利要求1所述的一种用于口罩生产的压平装置,其特征在于,所述升降部件包括一对传动丝母(6)和一用于同步驱动两传动丝母(6)转动的驱动组件;所述传动丝母(6)竖直穿插于顶板(4)上;所述传动丝母(6)与顶板(4)转动配合;所述传动丝母(6)内配合有一升降丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘小娟
申请(专利权)人:郑州百消丹药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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