本实用新型专利技术公开了一种化工用原料桶清洗装置，涉及原料桶清洗装置技术领域，包括液泵，所述液泵的出水端固定连接有清洗液管，所述清洗液管远离液泵的一端固定连接有清洗管，所述清洗管的底部固定连接有气管，所述气管的底部固定连接有气泵。该化工用原料桶清洗装置，通过液泵、清洗液管、清洗管、气管、气泵、出水孔、出气孔、传动机构、转柱、清洗刷和桶底刷的配合设置，能够对原料桶进行快速清洁烘干，解决了现有的需要人工吹干效率低的情况；通过液泵、清洗液管、出水孔、传动机构、转动柱、清洗刷、桶底刷、原料桶、卡块和液压柱，能够使污水自动流下并收集，解决了现有的桶口冲上清洗残留污水不便于排出的情况。不便于排出的情况。不便于排出的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种化工用原料桶清洗装置
[0001]本技术涉及原料桶清洗装置
，具体为一种化工用原料桶清洗装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。盛装工业原料的桶一般都是大型油桶，一般都需回收再利用，需要对原料桶进行清洗。
[0003]现在的产品具有以下缺点：
[0004]1、现有的清洗装置只能对桶进行清洁，清洗过后需要再人工吹干，工作效率低；
[0005]2、现有的清洗装置桶正放清洗，原料残留和清洗液残留污水不方便排出。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工用原料桶清洗装置，通过在液泵的出水端固定连接有清洗液管，清洗管的一侧开设有出水孔，传动机构的顶部活动连接有转动柱，转动柱的一侧固定连接有清洗刷，转动柱的顶部固定连接有桶底刷，气管的底部固定连接有气泵，清洗管的外表面设置有出气孔，原料桶的一侧设置有卡块，卡块的一侧固定连接有液压柱，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工用原料桶清洗装置，包括液泵，所述液泵的出水端固定连接有清洗液管，所述清洗液管远离液泵的一端固定连接有清洗管，所述清洗管的底部固定连接有气管，所述气管的底部固定连接有气泵，所述清洗管的一侧开设有出水孔，所述清洗管的外表面设置有出气孔，所述清洗管的外表面固定连接有传动机构，所述传动机构的底部设置有电机，所述传动机构的顶部固定连接有导流槽，所述传动机构的顶部活动连接有转动柱，所述转动柱的一侧固定连接有清洗刷，所述转动柱的顶部固定连接有桶底刷，所述桶底刷的顶部设置有原料桶，所述原料桶的一侧设置有卡块，所述卡块的一侧固定连接有液压柱。
[0010]可选的，所述液泵的入水端与清洗液箱固定连接，所述清洗液管与出水孔相连通。
[0011]可选的，所述清洗管的高度大于原料桶的高度，所述清洗管的直径大于清洗液管和气管的直径，所述气管与出气孔相连通。
[0012]可选的，所述出水孔与出气孔间隔设置，所述出水孔与出气孔共设置有三组，所述出水孔与出气孔所对应的间隔角度为三十度。
[0013]可选的，所述传动机构的内部设置有传动带，所述传动机构与电机的输出端活动连接。
[0014]可选的，所述清洗刷与原料桶的桶壁相贴合，所述桶底刷与原料桶的桶底相贴合。
[0015]可选的，所述卡块的材质为橡胶，所述卡块的数量为两个。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种化工用原料桶清洗装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该化工用原料桶清洗装置，通过在液泵的出水端固定连接有清洗液管，清洗管的一侧开设有出水孔，清洗液管与出水孔相连通，能够向原料桶内部喷射清洗液，通过在传动机构的顶部活动连接有转动柱，转动柱的一侧固定连接有清洗刷，转动柱的顶部固定连接有桶底刷，能够对桶壁桶底进行全面的清洗，通过在气管的底部固定连接有气泵，清洗管的外表面设置有出气孔，在清洗完毕后，转动柱停止转动，出水孔停止喷水，出气孔对原料桶快速吹干，使吹干操作能够在清洁后立即运行，不用再进行人工吹干，通过液泵、清洗液管、清洗管、气管、气泵、出水孔、出气孔、传动机构、转柱、清洗刷和桶底刷的配合设置，能够对原料桶进行快速清洁烘干，解决了现有的需要人工吹干效率低的情况。
[0019]2、该化工用原料桶清洗装置，通过在液泵的出水端固定连接有清洗液管，清洗管的一侧开设有出水孔，清洗液管与出水孔相连通，能够向原料桶内部喷射清洗液，通过在传动机构的顶部活动连接有转动柱，转动柱的一侧固定连接有清洗刷，转动柱的顶部固定连接有桶底刷，能够对桶壁桶底进行全面的清洗，通过在原料桶的一侧设置有卡块，卡块的一侧固定连接有液压柱，橡胶材质的卡块配合液压柱紧紧的夹住原料桶，使原料桶的桶口冲下，便于原料残留和清洗液混合液体流到导流槽中，进行集中收集，通过液泵、清洗液管、出水孔、传动机构、转动柱、清洗刷、桶底刷、原料桶、卡块和液压柱，能够使污水自动流下并收集，解决了现有的桶口冲上清洗残留污水不便于排出的情况。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术清洗管的结构示意图；
[0022]图3为本技术清洗刷的结构示意图。
[0023]图中：1-液泵、2-清洗液管、3-清洗管、4-气管、5-气泵、6-出水孔、 7-出气孔、8-传动机构、9-电机、10-导流槽、11-转动柱、12-清洗刷、13
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桶底刷、14-原料桶、15-卡块、16-液压柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种化工用原料桶清洗装置，包括液泵1，液泵1的出水端固定连接有清洗液管2，清洗液管2远离液泵1的一端固定连接有清洗管3，清洗管3的底部固定连接有气管4，气管4的底部固定连接有气泵5，清洗管3的一侧开设有出水孔6，清洗管3的外表面设置有出气孔7，清洗管3的外表面固定连接有传动机构8，
传动机构 8的底部设置有电机9，传动机构8的顶部固定连接有导流槽10，传动机构8 的顶部活动连接有转动柱11，转动柱11的一侧固定连接有清洗刷12，转动柱11的顶部固定连接有桶底刷13，桶底刷13的顶部设置有原料桶14，原料桶14的一侧设置有卡块15，卡块15的一侧固定连接有液压柱16。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案：液泵1的入水端与清洗液箱固定连接，清洗液管2与出水孔6相连通，清洗液通过液泵1进入清洗液管2再从出水孔6喷出，清洗管3的高度大于原料桶14的高度，清洗管3的直径大于清洗液管2和气管4的直径，气管4与出气孔7相连通，气体通过气泵进入气管4再从出气孔7喷出，对原料桶14的内部进行吹风，使其快速风干，出水孔6与出气孔7间隔设置，出水孔6与出气孔7共设置有三组，出水孔6 与出气孔7所对应的间隔角度为三十度，对原料桶14的内部进行全面的清洗和风干，传动机构8的内部设置有传动带，传动机构8与电机9的输出端活动连接，电机9转动，带动传动机构8内部的转盘转动，固定在转盘顶部的转动柱11随之转动，清洗刷12与原料桶14的桶壁相贴合，桶底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工用原料桶清洗装置，其特征在于：包括液泵(1)，所述液泵(1)的出水端固定连接有清洗液管(2)，所述清洗液管(2)远离液泵(1)的一端固定连接有清洗管(3)，所述清洗管(3)的底部固定连接有气管(4)，所述气管(4)的底部固定连接有气泵(5)，所述清洗管(3)的一侧开设有出水孔(6)，所述清洗管(3)的外表面设置有出气孔(7)，所述清洗管(3)的外表面固定连接有传动机构(8)，所述传动机构(8)的底部设置有电机(9)，所述传动机构(8)的顶部固定连接有导流槽(10)，所述传动机构(8)的顶部活动连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)的一侧固定连接有清洗刷(12)，所述转动柱(11)的顶部固定连接有桶底刷(13)，所述桶底刷(13)的顶部设置有原料桶(14)，所述原料桶(14)的一侧设置有卡块(15)，所述卡块(15)的一侧固定连接有液压柱(16)。2.根据权利要求1所述的一种化工用原料桶清洗装置，其特征在于：所述液泵(1)的入水端与清洗液箱固定连接，所述清洗...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海艳，
申请(专利权)人：周海艳，
类型：新型
国别省市：
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