一种五金件切割用数控加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金件切割用数控加工机床，包括底座和放置槽，所述底座上侧面设置有固定架，且底座上侧面设置有滑轨，同时滑轨设置在固定架之间，所述滑轨前侧面开设有内螺纹孔，且滑轨上侧面设置有测量尺，同时滑轨上外侧设置有滑块，所述滑块上贯穿有手动螺杆，且手动螺杆贯穿内螺纹孔，同时滑块上侧面设置有第一固定块，所述放置槽开设在第一固定块上侧面，且第一固定块上侧面设置有支撑架。该五金件切割用数控加工机床，设置有放置槽，在使用数控加工机床对五金件加工切割时，通过在第一固定块上开设有放置槽，致使在对五金管件进行限位时，通过让五金管件放入到放置槽内部，这样使得五金管件得到限位，致使五金管件方便切割。方便切割。方便切割。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件切割用数控加工机床


[0001]本技术具体涉及五金件
，具体为一种五金件切割用数控加工机床。

技术介绍

[0002]五金件是指金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰灯，经过人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，五金件行业发展迅猛，应用范围越来越广泛。
[0003]现在的五金件在使用数控加工机床进行切割时，数控加工机床不方便对五金管件进行固定，还有现在的数控加工机床在对五金件切割时，固定件不方便进行移动调节尺寸，致使固定的五金件尺寸受限，还有现在的数控加工机床在对五金件切割时，切割刀不方便移动换位。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种五金件切割用数控加工机床，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的五金件在使用数控加工机床进行切割时，数控加工机床不方便对五金管件进行固定，且现在的数控加工机床在对五金件切割时，固定件不方便进行移动调节尺寸，并且现在的数控加工机床在对五金件切割时，切割刀不方便移动换位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金件切割用数控加工机床，包括底座和放置槽，所述底座上侧面设置有固定架，且底座上侧面设置有滑轨，同时滑轨设置在固定架之间，所述滑轨前侧面开设有内螺纹孔，且滑轨上侧面设置有测量尺，同时滑轨上外侧设置有滑块，所述滑块上贯穿有手动螺杆，且手动螺杆贯穿内螺纹孔，同时滑块上侧面设置有第一固定块，所述放置槽开设在第一固定块上侧面，且第一固定块上侧面设置有支撑架，同时支撑架上侧贯穿拉杆，所述拉杆上端设置有把手，且拉杆下外侧设置有弹簧，同时弹簧上侧面与支撑架下侧面相连接，所述拉杆下端设置有限位块，且限位块设置在弹簧下侧面。
[0006]所述固定架上侧面开设有限位槽，且固定架左上侧面设置有第二固定块，同时固定架右上侧面设置有第一电机，所述第一电机与第一电机轴相连接，且第一电机轴左端设置有外螺纹杆，同时外螺纹杆左端设置有第二固定块，所述外螺纹杆外表面设置有内螺纹块，且内螺纹块下侧面设置有连接杆，同时连接杆贯穿第一连接板，所述第一连接板下侧面设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆下侧面设置有第二连接板，同时第二连接板上侧面设置有第二电机，所述第二电机设置在电动伸缩杆之间，且第二电机与第二电机轴相连接，同时第二电机轴右端设置有第二转轴，所述第二转轴外表面设置有第一皮带轮，且第一皮带轮外表面设置有皮带，同时贯穿第二连接板，所述第二连接板下侧面设置有固定板，且固定板上贯穿有第三转轴，同时第三转轴左端设置有切割刀，所述第三转轴右端设置有第二皮带轮，且第二皮带轮与皮带相连接，所述滑轨的长度和测量尺的长度均等于固定架左右两内侧之间的距离，所述内螺纹孔等间距分布在滑轨上侧面，通过内螺纹孔与手动螺杆相连接，
使得滑块方便固定，致使第一固定块得到固定，所述第一固定块通过滑块与滑轨之间的连接方式为滑动连接，所述内螺纹块通过连接杆与限位槽之间的连接方式为滑动连接，所述电动伸缩杆关于第一连接板的中轴线对称设置，通过两个电动伸缩杆使得第二连接板带动切割刀上下移动时稳定性更好。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该五金件切割用数控加工机床，
[0008](1)设置有放置槽，在使用数控加工机床对五金件加工切割时，通过在第一固定块上开设有放置槽，致使在对五金管件进行限位时，通过让五金管件放入到放置槽内部，这样使得五金管件得到限位，致使五金管件方便切割；
[0009](2)设置有滑轨和测量尺，通过在数控加工机床上设置有滑轨，致使滑块方便在滑轨上进行滑动，从而使得第一固定块方便移动，从而方便对不同尺寸的五金件进行限位固定，同时通过第一固定块的测量作用，使得滑块滑动距离更精确；
[0010](3)设置有连接杆和限位槽，在需要调节切割刀位置时，通过让连接杆在限位槽内部滑动，致使切割刀方便进行左右滑动，致使切割刀能够通过移动对五金件进行不同位置切割。
附图说明
[0011]图1为本技术正视结构示意图；
[0012]图2为本技术第一固定块侧视结构示意图；
[0013]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0014]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0015]图5为本技术图1中C处放大结构示意图；
[0016]图6为本技术图1中D处放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座，2、固定架，3、滑轨，4、内螺纹孔，5、测量尺，6、滑块，7、手动螺杆，8、第一固定块，9、放置槽，10、支撑架，11、拉杆，12、把手，13、弹簧，14、限位块，15、限位槽，16、第二固定块，17、第一电机， 18、第一电机轴，19、外螺纹杆，20、内螺纹块，21、连接杆，22、第一连接板，23、电动伸缩杆，24、第二连接板，25、第二电机，26、第二电机轴，27、第二转轴，28、第一皮带轮，29、皮带，30、固定板，31、第三转轴，32、切割刀，33、第二皮带轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种五金件切割用数控加工机床，如图1和图3所示，底座1上侧面设置有固定架2，且底座1上侧面设置有滑轨3，滑轨3的长度和测量尺5的长度均等于固定架2左右两内侧之间的距离，通过滑轨3的作用使得滑块6方便进行左右移动，同时通过测量尺5的测量作用，使得滑块6移动位置更精准，同时滑轨3设置在固定架2之间，滑轨3 前侧面开设有内螺纹孔4，内螺纹孔4等间距分布在滑轨3上侧面，通过内螺纹孔4与手动螺杆7相连接，致使滑块6方便固定在滑轨3上，且滑轨3上侧面设置有测
量尺5，同时滑轨3上外侧设置有滑块6。
[0020]如图2和图3所示，滑块6上贯穿有手动螺杆7，且手动螺杆7贯穿内螺纹孔4，同时滑块6上侧面设置有第一固定块8，第一固定块8通过滑块6与滑轨 3之间的连接方式为滑动连接，通过滑块6在滑轨3上滑动，致使第一固定块8 通过滑动进行调节位置，从而方便对不同尺寸五金件进行固定，放置槽9开设在第一固定块8上侧面，且第一固定块8上侧面设置有支撑架10，同时支撑架10上侧贯穿拉杆11，拉杆11上端设置有把手12，且拉杆11下外侧设置有弹簧 13，同时弹簧13上侧面与支撑架10下侧面相连接，拉杆11下端设置有限位块 14，且限位块14设置在弹簧13下侧面。
[0021]如图1所示，固定架2上侧面开设有限位槽15，且固定架2左上侧面设置有第二固定块16，同时固定架2右上侧面设置有第一电机17，第一电机17与第一电机轴18相连接，且第一电机轴18左端设置有外螺纹杆19，同时外螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件切割用数控加工机床，包括底座(1)和放置槽(9)，其特征在于：所述底座(1)上侧面设置有固定架(2)，且底座(1)上侧面设置有滑轨(3)，同时滑轨(3)设置在固定架(2)之间，所述滑轨(3)前侧面开设有内螺纹孔(4)，且滑轨(3)上侧面设置有测量尺(5)，同时滑轨(3)上外侧设置有滑块(6)，所述滑块(6)上贯穿有手动螺杆(7)，且手动螺杆(7)贯穿内螺纹孔(4)，同时滑块(6)上侧面设置有第一固定块(8)，所述放置槽(9)开设在第一固定块(8)上侧面，且第一固定块(8)上侧面设置有支撑架(10)，同时支撑架(10)上侧贯穿拉杆(11)，所述拉杆(11)上端设置有把手(12)，且拉杆(11)下外侧设置有弹簧(13)，同时弹簧(13)上侧面与支撑架(10)下侧面相连接，所述拉杆(11)下端设置有限位块(14)，且限位块(14)设置在弹簧(13)下侧面。2.根据权利要求1所述的一种五金件切割用数控加工机床，其特征在于：所述固定架(2)上侧面开设有限位槽(15)，且固定架(2)左上侧面设置有第二固定块(16)，同时固定架(2)右上侧面设置有第一电机(17)，所述第一电机(17)与第一电机轴(18)相连接，且第一电机轴(18)左端设置有外螺纹杆(19)，同时外螺纹杆(19)左端设置有第二固定块(16)，所述外螺纹杆(19)外表面设置有内螺纹块(20)，且内螺纹块(20)下侧面设置有连接杆(21)，同时连接杆(21)贯穿第一连接板(22)，所述第一连接板(22)下侧面设置有电动伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜玉华，
申请(专利权)人：杜玉华，
类型：新型
国别省市：