可调节孔径大小的织网机摆线架制造技术

本实用新型专利技术涉及可调节孔径大小的织网机摆线架，包括摆线架，摆线架上设置有调节装置，调节装置包括固定连接在摆线架上的支撑板、转动穿设在支撑板上的支撑轴，支撑板在摆线架的内侧壁固定连接有两个，支撑轴沿支撑板的长度方向均匀分布有若干个，两个支撑轴之间固定连接有隔线板，支撑轴从支撑板的上部延伸出来，支撑轴上固定连接有限位板，限位板上部垂直固定连接有调节柱，调节柱固定连接在限位板的边缘，调节柱的上方固定连接有调节板，调节板横跨摆线架的宽度方向，调节板的两端螺纹穿设有定位螺栓，定位螺栓贯穿调节板抵触在支撑板上。本实用新型专利技术能够适用于不同规格要求的钢帘网的织造。网的织造。网的织造。

【技术实现步骤摘要】
可调节孔径大小的织网机摆线架


[0001]本技术涉及织网机卷材的
，尤其是涉及一种可调节孔径大小的织网机摆线架。

技术介绍

[0002]钢帘网输送带是一种轻型新型输送带。钢帘网是一种经纬向由高伸长、开放式特殊结构钢帘线编制而成，除具有耐撕裂抗冲击外，还具有耐热性能，与橡胶有良好粘合性能等特点，适合用于替代化纤或钢丝绳芯输送带，可应用于钢厂、焦炭厂、采石场、装载输送机、固体物料输送厂等条件要求苛刻的场所。而且与传统织物芯输送带相比具有加工容易，单层骨架不分层，优异的抗疲劳，曲挠性等特点。这种钢帘网是由聚酯线和钢丝线通过织网机织造形成的钢帘网。
[0003]如图1和2所示，现有的一种织网机摆线架1，包括机架16，所述机架16上转动连接有固定轴17，所述固定轴17设置在机架16的下方，所述固定轴17的外侧壁固定连接有若干支撑柱18，两个所述分别固定连接在固定轴17的两端的支撑柱18上固定连接有牵引座19，两个所牵引座19之间固定连接有牵引板20，所述牵引板20横跨机架16的宽度方向，所述机架16上固定连接有固定柱21，所述固定柱21沿机架16的宽度方向设置有两个，所述固定柱21的上端固定连接有固定套22，所述固定套22中转动穿设有曲轴23，所述机架上设置有电机30，所述电机30的输出轴与曲轴23固定连接，所述电机30驱动曲轴23转动，所述曲轴23的连杆颈上转动套设有驱动套24，所述驱动套24的外侧壁固定连接有驱动杆25，所述驱动杆25远离驱动套24的一端固定连接有连接座26，所述牵引板20上固定连接有定位板27，所述定位板27与连接座26远离驱动杆25的一端铰接。所述牵引板20上固定连接有摆线架11，所述摆线架1上固定连接有若干摆线条28，所述摆线条28沿摆线板的长度方向均匀分布，两个所述摆线条28之间设置有摆线孔29。织网机开始工作时，钢丝线通过牵引座19与牵引板20横穿织网机，两个交叉在一起的聚酯线通过摆线板上的摆线孔29穿出，摆线条28的设置对钢帘网上的两个聚酯线之间的距离进行限制，使得织造出的钢帘网满足所需的规格要求。
[0004]上述中的技术方案存在以下缺陷：由于摆线板上的摆线孔的大小是固定的，当需要织造不同规格要求的钢帘网时，两个摆线条之间的距离是固定，不便于根据所需的生产要求达到所需的规格要求。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可调节孔径大小的织网机摆线架，能够适用于不同规格要求的钢帘网的织造。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可调节孔径大小的织网机摆线架，包括摆线架，所述摆线架上设置有调节装置，所述调节装置包括固定连接在摆线架上的支撑板、转动穿设在支撑板上的支撑轴，所述支撑板在摆线架的内侧壁固定连接有两个，所述支撑轴沿支撑板的长度方向均匀分布有若
干个，两个所述支撑轴之间固定连接有隔线板，所述支撑轴从支撑板的上部延伸出来，所述支撑轴上固定连接有限位板，所述限位板上部垂直固定连接有调节柱，所述调节柱固定连接在限位板的边缘，所述调节柱的上方固定连接有调节板，所述调节板横跨摆线架的宽度方向，所述调节板的两端螺纹穿设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿调节板抵触在支撑板上。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要调节隔线板之间的空隙时，工作人员拧松定位螺栓，拉动调节板，此时限位板一侧的调节柱绕限位板的圆周方向转动，限位板通过支撑轴带动隔线板发生转动，使得相邻的两个隔线板之间的孔径大小发生变化，当隔线板之间的孔径调节到适宜的位置后，工作人员调节定位螺栓抵紧在支撑板上，实现对隔线板的位置的固定。本技术通过调节装置的设置，使得摆线架的结构能够适用于不同规格要求的钢帘网的织造。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节板的两端固定连接有定位环，所述支撑板上设置有气缸，所述气缸在支撑板的两端固定连接有两个，所述气缸的活塞杆固定连接有拉动环，所述拉动环与定位环套设在一起。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员调节一端的气缸的活塞杆收缩带动拉动环运动，调节支撑板另一端的气缸的活塞杆伸出，使得气缸的活塞杆推动调节板向相对的方向运动。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述气缸分别铰接在支撑板的两端。
[0012]通过采用上述技术方案，气缸与支撑板通过铰接的方式连接，进一步增大了气缸带动隔线板可转动的角度，提高了相邻两个隔线板之间的空隙的调节范围。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔线板的截面呈椭圆形。
[0014]通过采用上述技术方案，椭圆形的截面的隔线板，使得相邻两个隔线板转动到不同角度时，两个隔线板之间的距离发生改变，提高两个隔线板之间的距离的调节范围，从而增大两个隔线板之间的空隙的调节范围。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔线板的外侧壁胶接有耐磨垫。
[0016]通过采用上述技术方案，耐磨垫可以减小聚酯线通过隔线板之间时，与隔线板之间的摩擦力，从而减少隔线板被聚酯线摩擦损坏的现象。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔线板包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板上固定连接有凸块，所述第二安装板上开设有凹槽，所述第一安装板和第二安装板通过凸块和凹槽配合连接。
[0018]通过采用上述技术方案，隔线板设置成第一安装板与第二安装板通过凸块和凹槽连接在一起，提高了工作人员更换隔线板的便捷性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸块在第一安装板上竖直开有若干个，所述第二安装板上对应开设有若干凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案，多组凸块和凹槽配合连接在第一安装板与第二安装板之间，提高了第一安装板和第二安装板之间的连接紧密性，降低了第一安装板与第二安装板在转动过程中分离开的可能性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴上固定连接有定位
片，所述定位片与隔线板通过连接件连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当隔线板在使用一段时间之后，可能发生损坏的现象，工作人员通过拆卸连接件将隔线板拆卸下来，提高了工作人员更换隔线板的便捷性。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本技术通过设置调节装置，使得相邻的隔线板之间的孔径大小的调节，实现不同规格要求的钢帘网的织造；
[0025]2.本技术通过设置气缸，气缸推动调节板运动，对两个隔线板之间的距离实现调节，提高工作人员调节隔线板转动的工作效率；
[0026]3.本技术通过设置定位片，提高工作人员更换隔线板的便捷性。
附图说明
[0027]图1是用于体现
技术介绍
的结构示意图；
[0028]图2是用于体现图1中A部分的放大结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节孔径大小的织网机摆线架，包括摆线架(1)，其特征在于：所述摆线架(1)上设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括固定连接在摆线架(1)上的支撑板(201)、转动穿设在支撑板(201)上的支撑轴(202)，所述支撑板(201)在摆线架(1)的内侧壁固定连接有两个，所述支撑轴(202)沿支撑板(201)的长度方向均匀分布有若干个，两个所述支撑轴(202)之间连接有隔线板(3)，所述支撑轴(202)从支撑板(201)的上部延伸出来，所述支撑轴(202)上固定连接有限位板(4)，所述限位板(4)上部垂直固定连接有调节柱(5)，所述调节柱(5)固定连接在限位板(4)的边缘，所述调节柱(5)的上方固定连接有调节板(6)，所述调节板(6)横跨摆线架(1)的宽度方向，所述调节板(6)的两端螺纹穿设有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)贯穿调节板(6)抵触在支撑板(201)上。2.根据权利要求1所述的可调节孔径大小的织网机摆线架，其特征在于：所述调节板(6)的两端固定连接有定位环(8)，所述支撑板(201)上固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)在支撑板(201)的两端固定连接有两个，所述气缸(9)的活塞杆固定连接有拉动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正全，
申请(专利权)人：江阴博烽金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：