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一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备制造技术

技术编号:27176212 阅读:30 留言:0更新日期:2021-01-31 00:08
本实用新型专利技术公开了一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备,包括料筒,以及安装所述料筒的底座,所述底座的表面侧边固定有安装架,所述安装架的内侧贯穿有内轴,所述内轴的表面相对于安装架的内侧套设有传动轮,所述传动轮的顶部两侧安装有横截面呈拱形结构的推板,所述推板的内侧由上自下依次固定有刮板和刷板,所述料筒的表面开设有供传动轮滚动的滚动槽,所述刮板与刷板的端部与滚动槽的内壁贴合连接;通过设计的刮板和刷板,可以在使用中,将滚动槽内侧存在的杂质进行刮除清扫,从而在后期的使用中,保证传动轮的稳定滚动,不会出现卡轮的现象,使用起来更加稳定。使用起来更加稳定。使用起来更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备


[0001]本技术属于建筑施工设备
,具体涉及一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌水。混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,常见的为机械搅拌。
[0003]现有的混凝土搅拌设备在使用时,需要通过传动轮进行辅助转动,但在转动中,一旦滚动槽内侧面出现杂质时,容易影响传动效率,因此实际使用中存在较大的局限性,具有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备,包括料筒,以及安装所述料筒的底座,所述底座的表面侧边固定有安装架,所述安装架的内侧贯穿有内轴,所述内轴的表面相对于安装架的内侧套设有传动轮,所述传动轮的顶部两侧安装有横截面呈拱形结构的推板,所述推板的内侧由上自下依次固定有刮板和刷板,所述料筒的表面开设有供传动轮滚动的滚动槽,所述刮板与刷板的端部与滚动槽的内壁贴合连接。
[0006]优选的,所述刷板由金属杆以及刷头组成,所述刷头为柔性材质构件,所述刷板与推板的内侧面焊接固定。
[0007]优选的,所述料筒的底端开设有缺口,且缺口的内侧旋转连接有闭合板,所述闭合板与料筒的弧度相等。
[0008]优选的,所述缺口的端部固定有弧形板,所述闭合板的顶部两端面开设有与弧形板相适配的弧形槽,所述料筒的内侧设置有搅拌轴,所述搅拌轴的端部固定有与料筒内壁贴合的内环。
[0009]优选的,所述料筒的一端固定有出料口,另一端设置有进料斗,所述进料斗为不规则的四边形结构。
[0010]优选的,所述底座的一端安装有滚轮,另一端侧边安装有支腿。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.通过设计的刮板和刷板,可以在使用中,将滚动槽内侧存在的杂质进行刮除清扫,从而在后期的使用中,保证传动轮的稳定滚动,不会出现卡轮的现象,使用起来更加稳定;
[0013]2.通过设计的闭合板以及内环,可以在使用结束后,将料筒内壁粘附且无法从出
料口排出的混凝土残渣排出,从而避免粘结的现象,保证料筒内部空间的有效利用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A区域的放大示意图;
[0016]图3为本技术推板的结构示意图;
[0017]图4为本技术料筒的正面剖视图;
[0018]图中:1、出料口;2、滚动槽;3、料筒;4、进料斗;5、滚轮;6、底座;7、支腿;8、内轴;9、安装架;10、推板;11、传动轮;12、刮板;13、刷板;14、内环;15、搅拌轴;16、弧形板;17、闭合板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备,包括料筒3,以及安装料筒3的底座6,底座6的表面侧边固定有安装架9,安装架9的内侧贯穿有内轴8,内轴8的表面相对于安装架9的内侧套设有传动轮11,传动轮11的顶部两侧安装有横截面呈拱形结构的推板10,推板10的内侧由上自下依次固定有刮板12和刷板13,通过设计的刮12板和刷板13,可以在使用中,将滚动槽2内侧存在的杂质进行刮除清扫,从而在后期的使用中,保证传动轮的稳定滚动,不会出现卡轮的现象,使用起来更加稳定,料筒3的表面开设有供传动轮11滚动的滚动槽2,刮板12与刷板13的端部与滚动槽2的内壁贴合连接,刷板13由金属杆以及刷头组成,刷头为柔性材质构件,刷板13与推板10的内侧面焊接固定,料筒3的一端固定有出料口1,另一端设置有进料斗4,进料斗4为不规则的四边形结构,底座6的一端安装有滚轮5,另一端侧边安装有支腿7。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备,包括料筒3,以及安装料筒3的底座6,底座6的表面侧边固定有安装架9,安装架9的内侧贯穿有内轴8,内轴8的表面相对于安装架9的内侧套设有传动轮11,传动轮11的顶部两侧安装有横截面呈拱形结构的推板10,推板10的内侧由上自下依次固定有刮板12和刷板13,通过设计的刮12板和刷板13,可以在使用中,将滚动槽2内侧存在的杂质进行刮除清扫,从而在后期的使用中,保证传动轮的稳定滚动,不会出现卡轮的现象,使用起来更加稳定,料筒3的表面开设有供传动轮11滚动的滚动槽2,刮板12与刷板13的端部与滚动槽2的内壁贴合连接,刷板13由金属杆以及刷头组成,刷头为柔性材质构件,刷板13与推板10的内侧面焊接固定。
[0024]本实施例中,优选的,料筒3的底端开设有缺口,且缺口的内侧旋转连接有闭合板17,闭合板17与料筒3的弧度相等,缺口的端部固定有弧形板16,闭合板17的顶部两端面开
设有与弧形板16相适配的弧形槽,料筒3的内侧设置有搅拌轴15,搅拌轴15的端部固定有与料筒3内壁贴合的内环14,通过设计的闭合板17以及内环14,可以在使用结束后,将料筒3内壁粘附且无法从出料口1排出的混凝土残渣排出,从而避免粘结的现象,保证料筒3内部空间的有效利用。
[0025]本实施例中,优选的,料筒3的一端固定有出料口1,另一端设置有进料斗4,进料斗4为不规则的四边形结构,底座6的一端安装有滚轮5,另一端侧边安装有支腿7。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,将需要搅拌加工的混凝土原料从进料斗4注入至料筒3内,随后通过料筒3内部的搅拌轴15以及内环14进行转动加工,在加工中,料筒3同样进行转动,在转动中,传动轮11在滚动槽2的内侧进行转动,在转动中,通过推板10内侧面的刮板12以及刷板13将滚动槽2的内壁进行清理,保证内部洁净,从而保证传动稳定性,加工完成后,将混凝土从出料口1处排出,在排出后,将料筒3底部的闭合板17打开,随后启动机器,通过内环14将粘附在料筒3内壁的混凝土刮除,并从闭合板17排出,避免出现粘结的现象,在后期将闭合板17闭合时,可以通过螺栓贯穿闭合板17可打开分离的端部与弧形板16固定,同时通过缺口处两侧的弧形板16增加密封性。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备,包括料筒(3),以及安装所述料筒(3)的底座(6),所述底座(6)的表面侧边固定有安装架(9),所述安装架(9)的内侧贯穿有内轴(8),所述内轴(8)的表面相对于安装架(9)的内侧套设有传动轮(11),其特征在于:所述传动轮(11)的顶部两侧安装有横截面呈拱形结构的推板(10),所述推板(10)的内侧由上自下依次固定有刮板(12)和刷板(13),所述料筒(3)的表面开设有供传动轮(11)滚动的滚动槽(2),所述刮板(12)与刷板(13)的端部与滚动槽(2)的内壁贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种防粘结的建筑施工用混凝土搅拌设备,其特征在于:所述刷板(13)由金属杆以及刷头组成,所述刷头为柔性材质构件,所述刷板(13)与推板(10)的内侧面焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种防粘结的建筑施工用混凝...

【专利技术属性】
技术研发人员:李娟
申请(专利权)人:李娟
类型:新型
国别省市:

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