卧式壳管冷凝器制造技术

技术编号:27176089 阅读:13 留言:0更新日期:2021-01-31 00:08
本实用新型专利技术属于冷凝器技术领域,具体是指一种卧式壳管冷凝器,包括水平设置的壳体,所述壳体两端设有管板,两所述管板之间连接有若干水平设置的换热管,所述壳体一端连接有进气管箱,所述进气管箱的顶部设有蒸汽进口,所述壳体另一端连接有排气管箱,所述排气管箱的底部设有蒸汽冷凝出口,所述换热管连通所述进气管箱和排气管箱,所述进气管箱和排气管箱内分别设有若干气体多程折流板,所述壳体顶部设有冷却水进口,所述壳体底部设有冷却水出口,所述壳体内设有水平设置的壳程水折流板。本实用新型专利技术提供一种卧式壳管冷凝器,高温蒸汽在换热管内流动,冷却速度快,解决现有卧式壳管冷凝器高温蒸汽冷却速度慢,换热效率低的技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
卧式壳管冷凝器


[0001]本技术属于冷凝器
,具体是指一种卧式壳管冷凝器。

技术介绍

[0002]卧式壳管冷凝器是目前工业生产中普遍使用的一种热交换装置,稳定安全,能承受较高的工作压力和温度,在安装中对安装空间的高度要求不高,维护和清洗较为方便,在市场中有较好表现。
[0003]现有卧式壳管冷凝器主要包括壳体,壳体内设有换热管束,待冷却的高温蒸汽通常是走壳程,冷却水从壳体下部进入在换热管束内流动,最后从壳体上部流出,高温气体由壳体上部进入并在管束外壁的空间流动,被冷凝后从壳体下部排出,冷却水在管内流动流速快流程长,冷却水的进出温差较大,换热充分又可节省冷却水量,但是这样会使得高温蒸汽的冷却速度慢,换热效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式壳管冷凝器,高温蒸汽在换热管内流动,冷却速度快,解决现有卧式壳管冷凝器高温蒸汽冷却速度慢,换热效率低的技术问题。
[0005]为达到上述技术目的,本技术的技术方案:
[0006]卧式壳管冷凝器,包括水平设置的壳体,所述壳体两端设有管板,两所述管板之间连接有若干水平设置的换热管,所述壳体一端连接有进气管箱,所述进气管箱的顶部设有蒸汽进口,所述壳体另一端连接有排气管箱,所述排气管箱的底部设有蒸汽冷凝出口,所述换热管连通所述进气管箱和排气管箱,所述进气管箱和排气管箱内分别设有若干气体多程折流板,所述壳体顶部设有冷却水进口,所述壳体底部设有冷却水出口,所述壳体内设有水平设置的壳程水折流板。
[0007]作为进一步改进的方案,若干所述换热管分为若干第一换热管和若干第二换热管,所述第一换热管的管径大于第二换热管的管径,若干所述第一换热管位于若干所述第二换热管上方。
[0008]作为进一步改进的方案,所述壳体与所述进气管箱和排气管箱通过法兰连接,所述壳体与所述进气管箱和排气管箱分别连接有快开铰链。
[0009]作为进一步改进的方案,所述壳体设有壳程膨胀节。
[0010]作为进一步改进的方案,所述进气管箱和排气管箱分别设有六层气体多程折流板。
[0011]作为进一步改进的方案,所述壳程水折流板在壳体内交错设置有三层。
[0012]由于采用上述技术方案,本技术的有益效果:
[0013]上述结构中,在使用时蒸汽从进气管箱顶部的蒸汽进口进入卧式管壳冷凝器,而后蒸汽流通经过换热管和气体多程折流板,最后从排气管箱的蒸汽冷凝出口排出,壳体顶部的冷却水进口进入冷却水,通过水平设置的壳程水折流板,提升壳程中冷却水的流动能
力,冷却水对换热管中的蒸汽进行冷却凝结,进行冷热交换后的冷却水通过壳体底部的冷却水出口排出,现有的设备结构中,冷却水走管程,蒸汽走壳程,与现有设备的结构相比,本方案的设备蒸汽行程长,换热效率高,冷却速度快。
[0014]壳体内的换热管根据管径分为两种,两种换热管为第一换热管和第二换热管,管径较大的第一换热管位于管径较小第二换热管上方,进气管箱从其上方的蒸汽进口进入高压高温的蒸汽流体后,由于刚进入的蒸汽流体为高温高压状态,蒸汽流体首先进入管径较大的第一换热管,以减缓蒸汽流体对换热管的冲击,避免换热管发生损伤,当蒸汽流体经冷却体积逐渐变小后流入第二换热管,管径较小的第二换热管对比管径较大的第一换热管在有限空间的壳体内可以有更长的长度,增加蒸汽流体的冷却行程,提升冷却效果。
[0015]壳体与进气管箱和排气管箱分别通过法兰连接,成本较低,连接稳定,壳体与进气管箱和排气管箱之间分别连接有快开铰链,在需要打开进气管箱和排气管箱时,提高便利程度。
[0016]在工作过程中,由于壳体内的温度不断进行高低温转换,因此壳体不可避免的发生热胀冷缩现象,壳体上设有壳程膨胀节可避免壳体因高低温转换的形变发生不可逆损伤;进气管箱和排气管箱分别设有六层气体多程折流板,以满足流体换交热需求;壳程水折流板在壳体内水平设置,延长冷却水的行程,提高壳程水换热效果,壳程水折流板设有三层,以满足卧式壳管冷凝器对壳程中冷却水的换热需求。
附图说明
[0017]图1是本实施例卧式壳管冷凝器的内部结构示意图;
[0018]图2是本实施例卧式壳管冷凝器的立体图;
[0019]附图中,1-壳体,101-第一换热管,102-第二换热管,103-壳程水折流板,104-壳程膨胀节,105-管板,106-冷却水进口,107-冷却水出口,2-进气管箱,201-进气端第一气体折流通道,202-进气端第二气体折流通道,203-进气端第三气体折流通道,204-进气端第四气体折流通道,205-进气端第五气体折流通道,206-进气端第六气体折流通道,207-进气端第七气体折流通道,208-蒸汽进口,3-排气管箱,301-排气端第一气体折流通道,302-排气端第二气体折流通道,303-排气端第三气体折流通道,304-排气端第四气体折流通道,305-排气端第五气体折流通道,306-排气端第六气体折流通道,307-排气端第七气体折流通道,308-蒸汽冷凝出口,4-法兰,5-快开铰链,6-气体多程折流板。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0021]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描
述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]如图1和图2共同所示,卧式壳管冷凝器,包括水平设置的壳体1,壳体1两端设有管板105,两管板105之间连接有若干水平设置的换热管,壳体1一端连接有进气管箱2,进气管箱2的顶部设有蒸汽进口208,壳体1另一端连接有排气管箱3,排气管箱3的底部设有蒸汽冷凝出口308,换热管连通进气管箱2和排气管箱3,进气管箱2和排气管箱3内分别设有若干气体多程折流板6,壳体1顶部设有冷却水进口106,壳体底部设有冷却水出口107,壳体1内设有水平设置的壳程水折流板103。
[0023]上述结构中,在使用时蒸汽从进气管箱2顶部的蒸汽进口208进入卧式管壳冷凝器,而后蒸汽流通经过换热管和气体多程折流板6,最后从排气管箱3的蒸汽冷凝出口308排出,壳体1顶部的冷却水进口106进入冷却水,通过水平设置的壳程水折流板103,提升壳程中冷却水的流动能力,冷却水对换热管中的蒸汽进行冷却凝结,进行冷热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式壳管冷凝器,其特征在于,包括水平设置的壳体,所述壳体两端设有管板,两所述管板之间连接有若干水平设置的换热管,所述壳体一端连接有进气管箱,所述进气管箱的顶部设有蒸汽进口,所述壳体另一端连接有排气管箱,所述排气管箱的底部设有蒸汽冷凝出口,所述换热管连通所述进气管箱和排气管箱,所述进气管箱和排气管箱内分别设有若干气体多程折流板,所述壳体顶部设有冷却水进口,所述壳体底部设有冷却水出口,所述壳体内设有水平设置的壳程水折流板。2.根据权利要求1所述的卧式壳管冷凝器,其特征在于,若干所述换热管分为若干第一换热管和若干第二换热...

【专利技术属性】
技术研发人员:田晓军潘利
申请(专利权)人:山东鑫正达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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