一种具有除尘功能的球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎设备技术领域，尤其是一种具有除尘功能的球磨机，包括除尘箱，所述除尘箱顶端的两侧均安装有支撑架，右侧支撑架的顶部套装有进料管，左侧支撑架的顶部套装有出料管，所述进料管与出料管的中部共同安装有球磨筒，所述球磨筒的右侧套装有齿轮套，所述球磨筒的内壁安装有肋板，所述除尘箱内顶壁的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶端穿过除尘箱并与齿轮套相啮合，左侧支撑架的左侧安装有套接在出料管外侧的导料管，此装置通过多重过滤与吸收能够除去球磨机加工物料产生的粉尘，避免了其对环境造成破坏以及对人体的伤害。免了其对环境造成破坏以及对人体的伤害。免了其对环境造成破坏以及对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的球磨机


[0001]本技术涉及粉碎设备
，尤其涉及一种具有除尘功能的球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业。
[0003]现有的球磨机设备仅具有对物料进行粉碎的功能，且不具有除尘的功能，从而导致球磨机的工作现场粉尘污染严重，极大地损害了现场工人的身体健康，针对以上所述情况提出一种具有除尘功能的球磨机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有除尘功能的球磨机，使其在进行粉碎的同时能够对粉尘进行去除。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种具有除尘功能的球磨机，包括除尘箱，所述除尘箱顶端的两侧均安装有支撑架，右侧支撑架的顶部套装有进料管，左侧支撑架的顶部套装有出料管，所述进料管与出料管的中部共同安装有球磨筒，所述球磨筒的右侧套装有齿轮套，所述球磨筒的内壁安装有肋板，所述除尘箱内顶壁的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶端穿过除尘箱并与齿轮套相啮合，左侧支撑架的左侧安装有套接在出料管外侧的导料管，所述导料管的底端穿过除尘箱并与其相连通，所述除尘箱内腔的左侧竖向安装有隔板，所述隔板右侧的顶部安装有抽取架，所述抽取架的内部安装有活塞块，所述抽取架左右两侧的顶部均安装有单向阀，所述除尘箱内底壁的左侧且位于抽取架的斜下方安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有凸轮，所述凸轮左侧的顶部活动安装有传动杆，所述传动杆的顶端向上穿过抽取架并与活塞块活动连接，所述除尘箱内顶壁的中部安装有过滤箱，所述抽取架与过滤箱之间通过通气管相连通，两个单向阀分别位于隔板的顶部和通气管的内部，所述除尘箱内底壁的中部安装有负压风机，所述负压风机的两端均连通有排气管，其中一个排气管连接在过滤箱的底端。
[0007]优选的，所述除尘箱内底壁的右侧安装有储水箱，所述除尘箱右内壁的顶部安装有水泵，所述水泵的上下两端均连通有蓄水管，其中一个蓄水管穿插在储水箱中，所述储水箱右侧的底部穿插设置有封堵块，所述负压风机其中一端连接的排气管穿插在储水箱的内部。
[0008]优选的，所述过滤箱的内部安装有网架，所述网架的内部安装有过滤棉。
[0009]优选的，所述进料管与出料管的内壁均安装有等距离排列的导料板。
[0010]优选的，所述球磨筒的中部竖向安装有分离板，所述分离板的上下两侧均开设有
通料口。
[0011]优选的，所述除尘箱内底壁的左侧放置有收集箱，所述除尘箱的左侧通过合页安装有挡板。
[0012]本技术提出的一种具有除尘功能的球磨机，有益效果在于：在对物料进行粉碎时，启动第一电机使其带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿轮套转动，从而能够使球磨筒跟随第一电机的转动而转动，将物料通过进料管加入，物料受到导料板的作用而进入到球磨筒中，物料随着球磨筒的转动过程中被进一步粉碎，粉碎过后的物料受到肋板的作用而通过通料口而继续被粉碎，物料在球磨筒中被肋板抬起而向出料管滑动，最后通过导料板从球磨筒中漏出，粉碎过后的物料经过导料架进入到除尘箱中，大块的物料掉落待收集箱中，在物料掉落的过程中会扬起粉尘，启动第二电机使其带着凸轮转动，凸轮连接传动杆带动活塞块在抽取架中上下滑动，其中产生的压力通过单向阀将产生的粉尘吸入，然后凸轮转动将活塞块向上顶起，从而使抽取架中粉尘通过通气管送入过滤箱中，过滤箱能够将粉尘中较大的颗粒进行拦截，负压风机将过滤箱中混有细小粉尘的空气通入到储水箱中，其中的细小粉尘溶解在水中，从而能够除去球磨筒中产生的粉尘，此装置通过多重过滤与吸收能够除去球磨机加工物料产生的粉尘，避免了其对环境造成破坏以及对人体的伤害。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有除尘功能的球磨机的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有除尘功能的球磨机球磨筒的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有除尘功能的球磨机过滤箱的内部结构示意图。
[0016]图中：除尘箱1、活塞块2、传动杆3、凸轮4、第二电机5、过滤箱6、排气管7、负压风机8、第一电机9、驱动齿轮10、储水箱11、封堵块12、水泵13、支撑架14、导料板15、进料管16、齿轮套17、球磨筒18、分离板19、肋板20、出料管21、导料管22、通气管23、抽取架24、单向阀25、隔板26、挡板27、收集箱28、网架29、过滤棉30、通料口31。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1-3，一种具有除尘功能的球磨机，包括除尘箱1，除尘箱1顶端的两侧均安装有支撑架14，右侧支撑架14的顶部套装有进料管16，左侧支撑架14的顶部套装有出料管21，进料管16与出料管21的内壁均安装有等距离排列的导料板15，进料管16与出料管21的中部共同安装有球磨筒18，球磨筒18的中部竖向安装有分离板19，分离板19的上下两侧均开设有通料口31，通过分离板19将球磨筒18内部分成两部分，能够对物料更加细致地打磨与粉碎，使物料的粉碎更加彻底。
[0019]球磨筒18的右侧套装有齿轮套17，球磨筒18的内壁安装有肋板20，除尘箱1内顶壁的右侧安装有第一电机9，第一电机9的输出轴安装有驱动齿轮10，驱动齿轮10的顶端穿过除尘箱1并与齿轮套17相啮合，左侧支撑架14的左侧安装有套接在出料管21外侧的导料管22，导料管22将粉碎过后的物料倒入收集箱28中，导料管22的底端穿过除尘箱1并与其相连
通，除尘箱1内底壁的左侧放置有收集箱28，除尘箱1的左侧通过合页安装有挡板27，第一电机9和驱动齿轮10相互配合能够使齿轮套17转动，从而能够使球磨筒18跟随转动，从而达到球磨的目的。
[0020]除尘箱1内腔的左侧竖向安装有隔板26，隔板26右侧的顶部安装有抽取架24，抽取架24的内部安装有活塞块2，抽取架24左右两侧的顶部均安装有单向阀25，除尘箱1内底壁的左侧且位于抽取架24的斜下方安装有第二电机5，第二电机5的输出轴安装有凸轮4，凸轮4左侧的顶部活动安装有传动杆3，传动杆3的顶端向上穿过抽取架24并与活塞块2活动连接，通过第二电机5带动传动杆3上下运动，能够使活塞块2在抽取架24中上下滑动，从而能够将收集箱28一侧扬起的粉尘抽取并输送到过滤箱6中，最大限度地降低了粉尘的浓度，使工人的身体免受损害。
[0021]除尘箱1内顶壁的中部安装有过滤箱6，过滤箱6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的球磨机，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)顶端的两侧均安装有支撑架(14)，右侧支撑架(14)的顶部套装有进料管(16)，左侧支撑架(14)的顶部套装有出料管(21)，所述进料管(16)与出料管(21)的中部共同安装有球磨筒(18)，所述球磨筒(18)的右侧套装有齿轮套(17)，所述球磨筒(18)的内壁安装有肋板(20)，所述除尘箱(1)内顶壁的右侧安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴安装有驱动齿轮(10)，所述驱动齿轮(10)的顶端穿过除尘箱(1)并与齿轮套(17)相啮合，左侧支撑架(14)的左侧安装有套接在出料管(21)外侧的导料管(22)，所述导料管(22)的底端穿过除尘箱(1)并与其相连通，所述除尘箱(1)内腔的左侧竖向安装有隔板(26)，所述隔板(26)右侧的顶部安装有抽取架(24)，所述抽取架(24)的内部安装有活塞块(2)，所述抽取架(24)左右两侧的顶部均安装有单向阀(25)，所述除尘箱(1)内底壁的左侧且位于抽取架(24)的斜下方安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴安装有凸轮(4)，所述凸轮(4)左侧的顶部活动安装有传动杆(3)，所述传动杆(3)的顶端向上穿过抽取架(24)并与活塞块(2)活动连接，所述除尘箱(1)内顶壁的中部安装有过滤箱(6)，所述抽取架(24)与过滤箱(6)之间通过通气管(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：李从娥，
申请(专利权)人：李从娥，
类型：新型
国别省市：