本实用新型专利技术涉及一种锅炉排污余热回收装置，包括锅炉、连排扩容器、蒸汽管道，所述蒸汽管道内注入蒸汽，所述锅炉的定排口通过第一管道与定排扩容器连通；连排扩容器的连排口通过第二管道与定排扩容器连通；定排扩容器的溢流口通过第三管道与排污水池连通，定排扩容器的排污口通过第四管道与第五管道连通，第五管道与蒸汽管道连通；本实用新型专利技术回收锅炉废水的热量，废水给蒸汽减温的同时吸热成低温蒸汽，可对外供汽、效益高、节能降耗、而且环保。而且环保。而且环保。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉排污余热回收装置
[0001]本技术涉及一种收集废水热量的装置。
技术介绍
[0002]锅炉排出的废水中有大量的热量，这些废水一般都是通过排污池排出之后就不再使用了，废水中产生的大量热量也因此被浪费。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种可以利用废水供暖的热量回收装置，实现上述目的的技术方案如下：
[0004]一种锅炉排污余热回收装置，包括锅炉、连排扩容器、蒸汽管道，所述蒸汽管道内注入蒸汽，所述锅炉的定排口通过第一管道与定排扩容器连通；
[0005]连排扩容器的连排口通过第二管道与定排扩容器连通；
[0006]定排扩容器的溢流口通过第三管道与排污水池连通，定排扩容器的排污口通过第四管道与第五管道连通，第五管道与蒸汽管道连通。
[0007]可选地，蒸汽管道上设置减温喷头。
[0008]可选地，所述第四管道上安装管道变频泵。
[0009]可选地，所述第五管道上安装流量调节阀和/或逆止门。
[0010]可选地，所述第一管道的中部分成两根分管，所述分管分别为第一分管、第二分管，所述第一分管上安装过滤器。
[0011]可选地，所述第二管道的中部分成两根分管，所述分管分别为第三分管、第四分管，所述第四分管上安装过滤器。
[0012]可选地，所述第四管道的中部分成两根分管，所述分管分别为第五分管、第六分管，每根分管上都安装管道变频泵。
[0013]可选地，所述第五分管、第六分管上还分别安装压力表。
[0014]本技术结构简单，回收锅炉废水的热量，废水给蒸汽减温的同时吸热成低温蒸汽，可对外供汽、效益高、节能降耗、而且环保。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术示意图；
[0017]附图序号说明：定排扩容器1、蒸汽管道2、第一管道3、第一分管 30、第二分管31、第二管道4、第三分管40、第四分管41、第三管道5、排污水池6、第四管道7、第五分管70、第六
分管71、第四管道7、第五管道8、减温喷头9、过滤器10、阀门11、管道变频泵12、压力表13、流量调节阀14、逆止门15；
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的至少一个实施例提供了如下技术方案：
[0022]图中，一种锅炉排污余热回收装置，包括锅炉，连排扩容器(图中未示出)、定排扩容器1、蒸汽管道2，所述蒸汽管道2内注入蒸汽；所述锅炉的定排口通过第一管道3与定排扩容器1连通，锅炉内的废水通过定期排污，将锅炉内的沉渣排出，防止沉渣粘结,破坏水循环；连排扩容器的连排口通过第二管道4与定排扩容器1连通，锅炉内连续排出的废水也叫表面排污,是排除锅水表面含盐分、碱度较高的“污水”,以调节水质平衡，连排扩容器排出的废水进入定期扩容器1内；
[0023]本技术中锅炉，连排扩容器、定排扩容器1、蒸汽管道2都是锅炉系统中的现有设备，蒸汽管道2内的蒸汽也是原有线路中存在的部件，至于蒸汽的起始端的连接关系使用现有技术即可；
[0024]定排扩容器1的溢流口通过第三管道5与排污水池6连通，定排扩容器1的排污口通过第四管道7与第五管道8连通，第五管道8与蒸汽管道2连通。排污水池6收集没有进行喷水减温的排污水或废水。
[0025]当废水从定排扩容器1沿着第四管道7、第五管道8进入蒸汽管道2内时，蒸汽管道2内的蒸汽温度高于废水的温度，作为一个优选的方式，在蒸汽管道2上设置减温喷头9，减温喷头9可以调节蒸汽管道2内的废水和蒸汽的温度，将排污水或废水在蒸汽管道中喷出，从而给蒸汽减温，排污水或废水在蒸汽管道中吸热，使蒸汽变成低温蒸汽。
[0026]本技术通过减温喷头9调节蒸汽的温度，当废水流入蒸汽管道2内时，蒸汽与
废水之间的温度可以达到一个平衡的状态；
[0027]作为一个选择，所述第一管道3的中部分成两根分管，所述分管分别为第一分管30、第二分管31，所述第一分管30上安装过滤器10，由于锅炉的废水中含有杂质，当第一分管30被杂质堵住的时候，废水能够从第二分管31流入定排扩容器1内；
[0028]作为一个选择，所述第二管道4的中部分成两根分管，所述分管分别为第三分管40、第四分管41，所述第三分管40上也安装过滤器，当连排扩容器内的废水在第三分管40内被堵住不流通的时候，废水可以从第四分管41流入定排扩容器1内。
[0029]作为一个优选的方式，所述第四管道7上延伸出第七分管，第七分管与排污水池6连通，第七分管上安装阀门11，阀门11可以控制第四管道7与排污水池6之间的连通。
[0030]作为一个选择，所述第四管道7的中部分成两根分管，所述分管分别为第五分管70、第六分管71，每根分管上都安装有管道变频泵 12，更加优选的是，所述第五分管70、第六分管71上还分别安装压力表13。
[0031]所述管道变频泵12对管道内的废水进行加压、减压，调节管道内的废水的压力，还可以根据蒸汽温度变化变频调节排污水的流量，通过压力表13，可以方便查看第四管道7内的废水的压力，当第四管道7内的压力值不符合使用要求时，通过管道变频泵12对压力值进行调节。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉排污余热回收装置，包括锅炉、连排扩容器、蒸汽管道，所述蒸汽管道内注入蒸汽，其特征在于：所述锅炉的定排口通过第一管道与定排扩容器连通；连排扩容器的连排口通过第二管道与定排扩容器连通；定排扩容器的溢流口通过第三管道与排污水池连通，定排扩容器的排污口通过第四管道与第五管道连通，第五管道与蒸汽管道连通。2.根据权利要求1所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：蒸汽管道上设置减温喷头。3.根据权利要求1所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述第四管道上安装管道变频泵。4.根据权利要求3所述的锅炉排污余热回收装置，其特征在于：所述第五管道上安装流量调节阀和/或逆...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭春，李惠波，肖竹青，周士水，杨晞然，贾超，
申请(专利权)人：亿利洁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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