可固液分离的垃圾渗滤液除臭系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可固液分离的垃圾渗滤液除臭系统，属于垃圾处理技术领域。其技术方案为：包括真空收集装置和除臭装置，真空收集装置包括垃圾压缩机，垃圾压缩机的出液口连接有水箱，水箱的下部设置有抽液口，抽液口通过抽液管与真空罐连接，抽液管上设置有抽液阀。本实用新型专利技术通过垃圾压缩机将垃圾进行固液分离，再通过真空罐将渗滤液收集到收集池中，最后通过第一箱体和第二箱体对渗滤液及散发的臭气进行除臭处理，避免其污染空气影响人们生活。生活。生活。

【技术实现步骤摘要】
可固液分离的垃圾渗滤液除臭系统


[0001]本技术涉及垃圾处理
，具体涉及一种可固液分离的垃圾渗滤液除臭系统。

技术介绍

[0002]目前，日常生活中产生的固废越来越多，通常采用填埋、堆肥、焚烧等方法进行处理，其中填埋法应用更为广泛。但是固废在堆放和填埋时会产生一种高浓度有机废水，即为渗滤液，若渗滤液直接流入河流或地面，会污染土壤，因此需要将这些渗滤液收集起来然后集中处理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可固液分离的垃圾渗滤液除臭系统，通过垃圾压缩机将垃圾进行固液分离，再通过真空罐将渗滤液收集到收集池中，最后通过第一箱体和第二箱体对渗滤液及散发的臭气进行除臭处理，避免其污染空气影响人们生活。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]可固液分离的垃圾渗滤液除臭系统，包括真空收集装置和除臭装置，真空收集装置包括垃圾压缩机，垃圾压缩机的出液口连接有水箱，水箱的下部设置有抽液口，抽液口通过抽液管与真空罐连接，抽液管上设置有抽液阀；所述真空罐的顶部设置有抽气口和进气口，真空罐的底部设置有排液口，抽气口、进气口和排液口处分别设置有抽气阀、进气阀和排液阀，真空罐通过抽气口连接有真空泵，并通过排液口连接有收集池；真空罐内安装有液位计；真空泵的排气口与除臭装置连接；所述抽液阀、抽气阀、进气阀、排液阀、真空泵、液位计分别与控制器电连接；所述除臭装置包括第一箱体和第二箱体，第一箱体的顶部设置有进液管，进液管与收集池连通，进液管上设置有抽水泵和进液阀，进液管连接有中空的布料盘，布料盘的底面设置有若干个出液孔，布料盘位于第一箱体的内部；所述第一箱体内水平设置有活性炭盒，活性炭盒位于布料盘的下方，活性炭盒的底板设置有网状孔，活性炭盒内放置有活性炭块，网状孔小于活性炭块的大小；所述第一箱体的底部设置有电机箱，电机箱内安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴连接有搅拌杆，搅拌杆伸入到第一箱体内，搅拌杆上设置有若干个搅拌叶片；所述第一箱体内装有二氧化氯溶液，第一箱体的下部设置有排液管，排液管上设置有排液阀，第一箱体的侧壁上设置有排气管，排气管的进气口位于活性炭盒的下方，真空泵的排气口与排气管连接；所述排气管由下部伸入到第二箱体内，排气管上设置有抽气泵和空气增压泵且排气管位于第二箱体内的一端封口且位于第二箱体内的部分的上表面设置有若干个出气孔；所述第二箱体内装有次氯酸钠溶液，第二箱体的上部设置有排气口，下部设置有出液管，出液管上设置有出液阀；所述抽水泵、进液阀、驱动电机、排液阀、抽气泵、空气增压泵和出液阀分别与控制器电连接。
[0006]优选地，所述第一箱体的相对两个内壁上分别平行地设置有托板，第一箱体侧壁
上对应托板的一端设置有插入口，对应托板另一端的第一箱体的内壁上设置有凹槽，活性炭盒通过插入口插入到第一箱体内且端部插入到凹槽中，活性炭盒放置在托板上；活性炭盒位于第一箱体外的一端可拆卸地固定在第一箱体的侧壁上。
[0007]优选地，所述活性炭盒位于第一箱体外的一端与第一箱体的接触面上设置有密封圈。
[0008]优选地，所述活性炭盒位于第一箱体外的一端通过紧固螺栓固定在第一箱体的侧壁上。
[0009]优选地，所述活性炭盒位于第一箱体外的一端设置有拉手。
[0010]优选地，所述搅拌叶片上设置有若干个穿孔。
[0011]优选地，所述第二箱体的内壁上由下至上间隔设置有若干个隔板，相邻的两个隔板分别设置在第二箱体的相对两个侧壁上。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013]1.本技术通过垃圾压缩机实现垃圾的固液分离，可以对固体垃圾及渗滤液分别进行处理。同时对真空罐抽真空产生负压抽取垃圾渗滤液，并最终将其排放到收集池后再通过第一箱体和第二箱体对渗滤液及其散发的臭气进行除臭处理，避免其污染空气影响人们生活。
[0014]2.本技术在搅拌叶片上设置穿孔，可以在搅拌渗滤液和二氧化氯溶液时，形成射流效果，使得渗滤液和二氧化氯溶液能够更充分地反应，提高渗滤液的除味消毒效率。
[0015]3.本技术在第二箱体内壁上上下错位设置若干个隔板，可以延长带异味的气体与次氯酸钠溶液的反应时间，使得气体除臭消毒的效果更好。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是活性炭盒的结构示意图。
[0018]图中，1-垃圾压缩机、2-水箱、3-抽液管、4-真空罐、5-抽气口、6-进气口、7-排液口、8-真空泵、9-收集池、10-第一箱体、11-第二箱体、12-进液管、13-布料盘、14-活性炭盒、15-网状孔、16-电机箱、17-驱动电机、18-搅拌杆、19-搅拌叶片、20-排液管、21-排气管、22-排气口、23-出液管、24-托板、25-拉手、26-穿孔、27-隔板。
具体实施方式
[0019]实施例1
[0020]如图1-2所示，本实施例提供了一种可固液分离的垃圾渗滤液除臭系统，包括真空收集装置和除臭装置，真空收集装置包括垃圾压缩机1，垃圾压缩机1的出液口连接有水箱2，水箱2的下部设置有抽液口，抽液口通过抽液管3与真空罐4连接，抽液管3上设置有抽液阀；所述真空罐4的顶部设置有抽气口5和进气口6，真空罐4的底部设置有排液口7，抽气口5、进气口6和排液口7处分别设置有抽气阀、进气阀和排液阀，真空罐4通过抽气口5连接有真空泵8，并通过排液口7连接有收集池9；真空罐4内安装有液位计，真空泵8的排气口与除臭装置连接。其中垃圾压缩机1为现有结构，可市购。
[0021]所述除臭装置包括第一箱体10和第二箱体11，第一箱体10的顶部设置有进液管
12，进液管12与收集池9连通，进液管12上设置有抽水泵和进液阀，进液管12连接有中空的布料盘13，布料盘13的底面设置有若干个出液孔，布料盘13位于第一箱体10的内部；所述第一箱体10内水平设置有活性炭盒14，活性炭盒14位于布料盘13的下方，活性炭盒14的底板设置有网状孔15，活性炭盒14内放置有活性炭块，网状孔15小于活性炭块的大小。
[0022]所述第一箱体10的底部设置有电机箱16，电机箱16内安装有驱动电机17，驱动电机17的驱动轴连接有搅拌杆18，搅拌杆18伸入到第一箱体10内，搅拌杆18上设置有若干个搅拌叶片19；所述第一箱体10内装有二氧化氯溶液，第一箱体10的下部设置有排液管20，排液管20上设置有排液阀，第一箱体10的侧壁上设置有排气管21，排气管21的进气口6位于活性炭盒14的下方，真空泵8的排气口与排气管21连接。
[0023]所述排气管21由下部伸入到第二箱体11内，排气管21上设置有抽气泵和空气增压泵且排气管21位于第二箱体11内的一端封口且位于第二箱体11内的部分的上表面设置有若干个出气孔；所述第二箱体11内装有次氯酸钠溶液，第二箱体11的上部设置有排气口22，下部设置有出液管23，出液管23上设置有出液阀；所述抽水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可固液分离的垃圾渗滤液除臭系统，其特征在于：包括真空收集装置和除臭装置，真空收集装置包括垃圾压缩机(1)，垃圾压缩机(1)的出液口连接有水箱(2)，水箱(2)的下部设置有抽液口，抽液口通过抽液管(3)与真空罐(4)连接，抽液管(3)上设置有抽液阀；所述真空罐(4)的顶部设置有抽气口(5)和进气口(6)，真空罐(4)的底部设置有排液口(7)，抽气口(5)、进气口(6)和排液口(7)处分别设置有抽气阀、进气阀和排液阀，真空罐(4)通过抽气口(5)连接有真空泵(8)，并通过排液口(7)连接有收集池(9)；真空罐(4)内安装有液位计；真空泵(8)的排气口与除臭装置连接；所述抽液阀、抽气阀、进气阀、排液阀、真空泵(8)、液位计分别与控制器电连接；所述除臭装置包括第一箱体(10)和第二箱体(11)，第一箱体(10)的顶部设置有进液管(12)，进液管(12)与收集池(9)连通，进液管(12)上设置有抽水泵和进液阀，进液管(12)连接有中空的布料盘(13)，布料盘(13)的底面设置有若干个出液孔，布料盘(13)位于第一箱体(10)的内部；所述第一箱体(10)内水平设置有活性炭盒(14)，活性炭盒(14)位于布料盘(13)的下方，活性炭盒(14)的底板设置有网状孔(15)，活性炭盒(14)内放置有活性炭块，网状孔(15)小于活性炭块的大小；所述第一箱体(10)的底部设置有电机箱(16)，电机箱(16)内安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)的驱动轴连接有搅拌杆(18)，搅拌杆(18)伸入到第一箱体(10)内，搅拌杆(18)上设置有若干个搅拌叶片(19)；所述第一箱体(10)内装有二氧化氯溶液，第一箱体(10)的下部设置有排液管(20)，排液管(20)上设置有排液阀，第一箱体(10)的侧壁上设置有排气管(21)，排气管(21)的进气口位于活性炭盒(14)的下方，真空泵(8)的排气口与排气管(21)连接；所述排气管(21)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文强，蔺丽伟，王锋，孙胜虎，
申请(专利权)人：山东海沃嘉美环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：