一种垃圾渗滤液沉淀池隔油过滤装置制造方法及图纸

技术编号:35957056 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 10:53
本实用新型专利技术属于垃圾处理技术领域,且公开了一种垃圾渗滤液沉淀池隔油过滤装置,包括沉淀池本体,所述沉淀池本体顶部的中间固定安装有支撑框架,所述支撑框架的内部放置有垃圾箱,所述沉淀池本体顶部的左右两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有液压机,所述液压机的底端固定安装有下压板。本实用新型专利技术通过导流管、通孔和开口等结构的配合,同时垃圾内部的渗滤液会沿着导流管表面的开口流到导流管中,然后通过支撑框架进入到沉淀池本体中,从而达到了减少垃圾内部渗滤液残留的目的,同时通过在下压板上开设有通孔,从而避免在下压的时候,下压板对导流管进行挤压,同时下压板对导流管的内部起到了清洁和防止渗滤液泄漏的作用。液泄漏的作用。液泄漏的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液沉淀池隔油过滤装置


[0001]本技术属于垃圾处理
,具体是一种垃圾渗滤液沉淀池隔油过滤装置。

技术介绍

[0002]随之生活水平的提高,人类生存垃圾的速度也在提高,而常用的垃圾处理方法一般为焚烧和掩埋两种方法,而在进行处理的时候,需要先对垃圾中因此腐烂等因素产生的渗滤液进行处理,从而减少焚烧的难度以及对环境的污染,而目前,为了使生活垃圾中的渗滤液能够顺利的从垃圾中排出,一般都会垃圾悬空放置,然后在其底部放置有储液池,但是在实际运行中,由于垃圾的相互遮挡,从而导致垃圾不仅脱水效果差而且速度慢,而现有技术中,准对这个问题,虽然设置了挤压装置,将其中的渗滤液挤压出来,但是仍有部分渗滤液堆积在垃圾之中,无法排出的问题出现,而经过挤压之后的垃圾密度较大,不便进行为此疏通,从而导致渗滤液会随着时间的流逝,对垃圾进行服饰,从而导致更多的渗滤液产生。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了一种垃圾渗滤液沉淀池隔油过滤装置,具有减少渗滤液残留和隔油过滤效果好的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种垃圾渗滤液沉淀池隔油过滤装置,包括沉淀池本体,所述沉淀池本体顶部的中间固定安装有支撑框架,所述支撑框架的内部放置有垃圾箱,所述沉淀池本体顶部的左右两侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有液压机,所述液压机的底端固定安装有下压板,所述下压板的表面阵列开设有通孔,所述垃圾箱的内部阵列安装有导流管,所述导流管的表面圆周阵列开设有开口。
[0005]上述技术方案中,优选的,所述沉淀池本体内部的上端设置有传动带,所述传动带的表面阵列安装有吸油棉,所述沉淀池本体上端的左右两侧均设置有挤压结构,所述挤压结构包括有电动伸缩杆、第一挤压板、升降螺杆结构和第二挤压板,所述电动伸缩杆对称安装在沉淀池本体的左右两侧,所述第一挤压板固定安装在电动伸缩杆的底部,所述升降螺杆结构阵列安装在第一挤压板的外侧,所述第二挤压板的外侧与升降螺杆结构的表面螺纹连接。
[0006]上述技术方案中,优选的,所述沉淀池本体下端的左侧固定安装有隔板,所述隔板的左侧设置为储油区,所述隔板的右侧设置为沉淀区。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述吸油棉采用疏水亲油材料制成,所述吸油棉的面积值小于第一挤压板和第一挤压板的面积值。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述通孔的形状大小与导流管的形状大小相适配,所述通孔的位置与数量导流管的位置与数量相对应。
[0009]上述技术方案中,优选的,所述垃圾箱的底部开设有凹槽,所述凹槽的面积值小于支撑框架的面积值。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过导流管、通孔和开口等结构的配合,当进行挤压的时候,启动液压机,将垃圾内部可以挤压出的渗滤液压出,使其进入到沉淀池本体中,同时垃圾内部的渗滤液会沿着导流管表面的开口流到导流管中,然后通过支撑框架进入到沉淀池本体中,从而达到了减少垃圾内部渗滤液残留的目的,同时通过在下压板上开设有通孔,从而避免在下压的时候,下压板对导流管进行挤压,同时下压板对导流管的内部起到了清洁和防止渗滤液泄漏的作用。
[0012]2、本技术通过吸油棉、传动带和挤压结构等结构的配合,从而当渗滤液流到沉淀池中沉淀的时候,其内部的由分则由于密度的不同,上浮到表面,然后启动传动带,使得吸油棉旋转将沉淀池内部漂浮的油进行吸收,然后传输到左端指定的位置,左端的挤压结构启动,用第一挤压板和第二挤压对吸油棉进行挤压,从而使吸油棉挤出,然后排放到指定的地方,而右端的挤压结构则是将渗滤液流到沉淀池过程中,误被吸油棉吸收的杂质进行清理,从而提高了吸油棉吸油的纯度。
附图说明
[0013]图1为本实用整体外观新型结构示意图;
[0014]图2为本技术俯视结构示意图;
[0015]图3为本技术俯视剖面结构示意图;
[0016]图4为本技术主视剖面结构示意图;
[0017]图5为本技术图4的A部分放大结构示意图;
[0018]图6为本技术图4的B部分放大结构示意图。
[0019]图中:1、沉淀池本体;2、支撑框架;3、垃圾箱;4、支撑杆;5、液压机;6、下压板;7、通孔;8、导流管;9、开口;10、传动带;11、吸油棉;12、挤压结构;121、电动伸缩杆;122、第一挤压板;123、升降螺杆结构;124、第二挤压板;13、隔板;14、储油区;15、沉淀区;16、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图6所示,本技术提供一种垃圾渗滤液沉淀池隔油过滤装置,包括沉淀池本体1,沉淀池本体1顶部的中间固定安装有支撑框架2,支撑框架2的内部放置有垃圾箱3,沉淀池本体1顶部的左右两侧固定安装有支撑杆4,支撑杆4的顶部设置有液压机5,液压机5的底端固定安装有下压板6,下压板6的表面阵列开设有通孔7,垃圾箱3的内部阵列安装有导流管8,导流管8的表面圆周阵列开设有开口9。
[0022]采用上述方案:当使用的时候,将垃圾倒进垃圾箱3中,然后启动液压机5,使得下压板6下降对垃圾箱3中的垃圾进行挤压;
[0023]通过设置导流管8,且在导流管8的表面开设有通孔7,从而当挤压的时候,垃圾内部的渗透液可以通过通孔7进入到导流管8中,然后排到指定的地方,而通过设置通孔7从而
当下压板6下降的时候,不会对导流管8造成挤压,且起来密封和清洁的作用。
[0024]如图4和图5所示,沉淀池本体1内部的上端设置有传动带10,传动带10的表面阵列安装有吸油棉11,沉淀池本体1上端的左右两侧均设置有挤压结构12,挤压结构12包括有电动伸缩杆121、第一挤压板122、升降螺杆结构123和第二挤压板124,电动伸缩杆121对称安装在沉淀池本体1的左右两侧,第一挤压板122固定安装在电动伸缩杆121的底部,升降螺杆结构123阵列安装在第一挤压板122的外侧,第二挤压板124的外侧与升降螺杆结构123的表面螺纹连接。
[0025]采用上述方案:当使用的时候,间隙性的启动传动带10,将上端的吸油棉11移动到右端的挤压结构12中,而下端的吸油棉11移动到左端的挤压结构12中,然后同时启动电动伸缩杆121和升降螺杆结构123,使得第一挤压板122和第二挤压板124相向运动,继而对吸油棉11进行挤压;
[0026]通过第一挤压板122和第二挤压板124的配合,从而使得吸油棉11中吸收的液体快速排出,而通过在传动带10的左右两端设置挤压结构12,从而分别对吸油棉11中的油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液沉淀池隔油过滤装置,包括沉淀池本体(1),其特征在于:所述沉淀池本体(1)顶部的中间固定安装有支撑框架(2),所述支撑框架(2)的内部放置有垃圾箱(3),所述沉淀池本体(1)顶部的左右两侧固定安装有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部设置有液压机(5),所述液压机(5)的底端固定安装有下压板(6),所述下压板(6)的表面阵列开设有通孔(7),所述垃圾箱(3)的内部阵列安装有导流管(8),所述导流管(8)的表面圆周阵列开设有开口(9)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液沉淀池隔油过滤装置,其特征在于:所述沉淀池本体(1)内部的上端设置有传动带(10),所述传动带(10)的表面阵列安装有吸油棉(11),所述沉淀池本体(1)上端的左右两侧均设置有挤压结构(12),所述挤压结构(12)包括有电动伸缩杆(121)、第一挤压板(122)、升降螺杆结构(123)和第二挤压板(124),所述电动伸缩杆(121)对称安装在沉淀池本体(1)的左右两侧,所述第一挤压板(122)固定安装在电动伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄邵瑞朱琪董冠宏
申请(专利权)人:山东海沃嘉美环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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