【技术实现步骤摘要】
一种铸余渣熔态分块处理装置
[0001]本技术涉及一种铸余渣熔态分块处理装置，特别是一种钢铁企业生产过程中产生的一种铸余渣熔态分块处理的装置。
技术介绍
[0002]我国是钢铁生产大国，近年来我国钢产量超过9亿吨，占全球的一半以上，其中钢渣年产生量在1亿吨以上。铸余渣是炉外精炼处理过程产生的钢渣，我国铸余渣年产生量在1000万吨以上。铸余渣中往往含有30％以上的金属铁含量，具有重要铁资源回收价值，此外其中氧化钙含量往往在50％以上，可直接返回冶炼工序回用。
[0003]铸余渣是炉外精炼过程产生的钢渣，一次炉外精炼处理完成后，将钢包炉等精炼设备的钢渣翻倒入渣罐中。炉外精炼属于钢水的深加工工序，该处理过程产生的钢渣量远小于转炉钢渣，渣量往往仅约钢水量的2％。因此，铸余渣一次出渣量较少，往往约2～3吨，一次出渣量小，往往需要多次出渣直至倒满一个渣罐后才统一运输至铸余渣处理现场。因此，运输至钢渣处理现场的铸余渣罐往往经过7～10次的接渣过程，从开始第一次出渣算起到铸余渣处理现场往往经历了5h以上的时间。铸余渣铁含量高，接渣过...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸余渣熔态分块处理装置，其特征在于，所述铸余渣熔态分块处理装置包括：钢包炉(1)、出渣口(2)、格渣罐(3)、喷涂机(4)、装载机(5)、热泼场(6)和磁铁盘(7)；在格渣罐(3)的内部设置有将格渣罐(3)的内部分成多个格子的罐格板(10)，钢包炉(1)中有铸余渣，将铸余渣倒入格渣罐(3)的每个格子中的出渣口(2)设置在钢包炉(1)上方，对格渣罐(3)喷涂脱模剂的喷涂机(4)设置在格渣罐(3)上方，格渣罐(3)可装载在将其运输至热泼场(6)的装载机(5)上；格渣罐(3)可在热泼场(6)中排列，热泼场(6)中设置有对格渣罐(3)内铸余渣进行带罐打水的喷水装置；格渣罐(3)可翻转地设置在热泼场(6)中；磁铁盘(7)可移动地设置在热泼场(6)的上方。2.根据权利要求1所述的一种铸余渣熔态分块处理装置，其特征在于，在格渣罐(3)两侧设置有耳轴(8)，在格渣罐(3)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙，孙健，李惊涛，王会刚，吴跃东，郝以党，胡天麒，闾文，张硕，
申请(专利权)人：中冶节能环保有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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