热熔式滤网加工装置制造方法及图纸

一种热熔式滤网加工装置，涉及机械加工技术领域，包括模头机构、上模具和下模具，上模具和下模具均呈环状设置，上模具用于与下模具配合夹持待加工滤网，下模具的内壁上设有用于放置待加工支撑圈体的限位凸台；模头机构包括热熔底座和与热熔底座连接的定型模头，定型模头位于热熔底座靠近上模具的一面，热熔底座包括本体和环设于本体外缘的环切部，定型模头与下模具的内孔相适配，以受驱穿过上模具作用于待加工滤网，以使待加工滤网朝向下模具的内孔凹陷以形成网兜状，本体的热熔区域与待加工支撑圈体用于与待加工滤网热熔连接的位置相适配，用于将待加工滤网热熔于待加工支撑圈上，环切部用于切除待加工滤网延伸至待加工支撑圈之外的部分。外的部分。外的部分。

【技术实现步骤摘要】
热熔式滤网加工装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体而言，涉及一种热熔式滤网加工装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展和人民物质生活和精神水平的不断提高，在饮食方面，人们越来越重视绿色食品以及健康饮食。由于自制饮品无添加着色剂、沉淀剂以及抗氧剂等，品味自然醇香，因此也深受人们的喜爱。其中，过滤是饮品制作过程中很重要的一个环节，通过过滤可以滤除在自制饮品过程中产生的残渣，从而提高饮品口感。
[0003]目前，常见的过滤器通常由滤网加工而成，其生产工艺主要包括两种，一是将过滤网通过超声波设备超声热熔在塑料支撑圈体上，二是将过滤网加工成圆锥形后放入注塑模具内与塑料支撑圈体注塑成型为一体。其中，采用超声热熔方法加工操作简便、成品美观，但加工工艺成本较高，且过滤网兜定型困难；采用注塑加工工艺加工的过滤器结构稳定性较好，但圆锥形过滤网需要通过冲切
→
卷筒
→
融合接口
→
入模具型腔
→
合模成型等一系列的工艺过程，整个加工成型周期较长，工序过多，降低了整体的生产效率。
[0004]因此，如何提供一种新的用于加工滤网的装置，以保障加工工艺简单、且使得加工而成的过滤器具有较为稳定的结构是目前亟待解决的技术难题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热熔式滤网加工装置，该热熔式滤网加工装置加工工艺简单，且加工而成的过滤器具有较为稳定的结构。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本技术提供一种热熔式滤网加工装置，该热熔式滤网加工装置包括模头机构、上模具以及下模具，其中，上模具和下模具均呈环状设置，上模具用于与下模具配合夹持待加工滤网，下模具的内壁上设有限位凸台，限位凸台用于放置待加工支撑圈体；模头机构包括热熔底座和与热熔底座连接的定型模头，定型模头位于热熔底座靠近上模具的一面，热熔底座包括本体和环设于本体外缘的环切部，定型模头与下模具的内孔相适配，以受驱穿过上模具作用于待加工滤网，以使待加工滤网朝向下模具的内孔凹陷以形成网兜状，本体的热熔区域与待加工支撑圈体用于与待加工滤网热熔连接的位置相适配，用于将待加工滤网热熔于待加工支撑圈上，环切部与待加工支撑圈相适配，用于切除待加工滤网延伸至待加工支撑圈之外的部分。该热熔式滤网加工装置加工工艺简单，且加工而成的过滤器具有较为稳定的结构。
[0008]可选地，模头机构还包括固定板，固定板连接于热熔底座背离定型模头的一面，固定板内设有加热装置，加热装置与热熔底座连接，用于为热熔区域加热。
[0009]可选地，环切部为筋条，筋条环设于本体的外缘。
[0010]可选地，筋条的横截面呈梯形。
[0011]可选地，热熔区域形成于本体靠近下模具的一面，热熔区域靠近所述下模具的一
面设有导热层。
[0012]可选地，导热层为耐高温胶布。
[0013]可选地，定型模头呈圆柱状或者圆台状，且定型模头位于热熔底座的中心位置。
[0014]可选地，上模具靠近下模具的一面设有凹槽，下模具靠近上模具的一面设有与凹槽相适配的凸起31，凹槽可嵌设于凸起31内。
[0015]可选地，凹槽包括多个，多个凹槽呈圆周分布于上模具上，凸起31也包括多个，多个凸起31呈圆周分布于下模具上。
[0016]可选地，热熔式滤网加工装置还包括模具座，模具座设于下模具远离上模具的一侧，用于固定下模具。
[0017]本技术的有益效果包括：本申请提供的热熔式滤网加工装置，作业时，可先将待加工支撑圈体放入下模具的限位凸台上固定，再在下模具上放置待加工滤网，然后将上模具与下模具合模以将待加工滤网加持固定于上模具与下模具之间。在使用时，模头机构受驱动朝向待加工滤网的方向运动，以使定型模头与待加工滤网抵接并进一步朝向下模具的方向下压待加工滤网，以使待加工滤网在下模具的内孔内形成网兜状；与此同时，热熔底座的热熔区域也朝向待加工滤网运动，并作用于待加工滤网上，使得待加工滤网与待加工支撑圈体热熔为一体(为使热熔效果较佳，可根据实际需求选择将热熔区域与待加工滤网之间的热熔时间恰当延长)；同时，热熔底座的环切部在下压的过程中(使得待加工滤网下压以与待加工支撑圈体热熔的过程中)环切待加工滤网，使得待加工滤网延伸至待加工支撑圈体之外的部分被切除，从而以形成完整的过滤器。如此，本申请提供的热熔式滤网加工装置，操作人员只需要驱动模头机构便可实现过滤器的加工，其加工工艺简单，进一步降低了生产成本，并可有效缩短生产周期。同时由于环切部的设置能够保证热熔连接的稳定与美观。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的热熔式滤网加工装置的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术实施例提供的热熔式滤网加工装置的结构示意图之二；
[0021]图3为本技术实施例提供的热熔底座和定型模头的安装结构示意图；
[0022]图4为图3中的局部放大图；
[0023]图5为本技术实施例提供的热熔式滤网加工装置的结构示意图之三；
[0024]图6为图5中的局部放大图；
[0025]图7为本技术实施例提供的上模具的结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例提供的下模具的结构示意图。
[0027]图标：10-模头机构；11-热熔底座；111-本体；1111-热熔区域；112-环切部；12-定型模头；13-固定板；14-加热装置；15-导热层；20-上模具；21-凹槽；30-下模具；31-凸起；40-待加工滤网；50-待加工支撑圈体；60-驱动机构；70-模具座。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0029]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔式滤网加工装置，其特征在于，包括模头机构、上模具以及下模具，其中，所述上模具和所述下模具均呈环状设置，所述上模具用于与所述下模具配合夹持待加工滤网，所述下模具的内壁上设有限位凸台，所述限位凸台用于放置待加工支撑圈体；所述模头机构包括热熔底座和与所述热熔底座连接的定型模头，所述定型模头位于所述热熔底座靠近所述上模具的一面，所述热熔底座包括本体和环设于所述本体外缘的环切部，所述定型模头与所述下模具的内孔相适配，以受驱穿过所述上模具作用于所述待加工滤网，以使所述待加工滤网朝向所述下模具的内孔凹陷以形成网兜状，所述本体的热熔区域与所述待加工支撑圈体用于与所述待加工滤网热熔连接的位置相适配，用于将所述待加工滤网热熔于所述待加工支撑圈上，所述环切部与所述待加工支撑圈相适配，用于切除所述待加工滤网延伸至所述待加工支撑圈之外的部分。2.根据权利要求1所述的热熔式滤网加工装置，其特征在于，所述模头机构还包括固定板，所述固定板连接于所述热熔底座背离所述定型模头的一面，所述固定板内设有加热装置，所述加热装置与所述热熔底座连接，用于为所述热熔区域加热。3.根据权利要求1所述的热熔式滤网加工装置，其特征在于，所述环切部为筋条...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿前云，葛平湘，
申请(专利权)人：东莞市鸿展实业有限公司，
类型：新型
国别省市：