本实用新型专利技术属于电机技术领域，尤其是一种可顺逆同步旋转的双电机装置，针对现有的拆装不方便的问题，现提出如下方案，其包括电机架，所述电机架上开设有空腔，电机架顶部的两侧均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽均与空腔相连通，电机架的顶部中心位置开设有安装槽，安装槽位于两个第一凹槽之间，且安装槽位于空腔的上方，安装槽内活动安装有电机本体，且电机本体的顶端延伸至电机架的上方，电机本体的两侧均固定安装有位于电机架上方的套环，两个第一凹槽内均滑动安装有L型移动杆。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，能够自由的拆装电机，解决了现有的电机拆装不方便的问题，适合推广使用。推广使用。推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可顺逆同步旋转的双电机装置
[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种可顺逆同步旋转的双电机装置。
技术介绍
[0002]现代人类生活发展迅速，电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械，在机械生产方面，电机成为不可或缺的工具。但是现有电机都是单体电机，只有一根电机轴，旋转时只能往一个方向旋转或往顺时针旋转后通过变换转向再逆时针旋转，这样的电机应用于搅拌装置/设备时工作效率低。
[0003]公开号为CN105449918A的专利公开了一种可顺逆同步旋转的双电机装置，双电机装置设有电机架，电机架前段固定有前电机，前电机设有空心电机轴；所述电机架后段固定有后电机，后电机设有实心电机轴，实心电机轴的轴体从空心电机轴后部穿入并穿过空心电机轴伸出在前电机的前方，空心电机轴与实心电机轴的接触部分润湿有润滑油。但是该电机装置一般是通过螺栓安装在电机架上的，拆装比较方式，存在改进空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可顺逆同步旋转的双电机装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可顺逆同步旋转的双电机装置，包括电机架，所述电机架上开设有空腔，电机架顶部的两侧均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽均与空腔相连通，电机架的顶部中心位置开设有安装槽，安装槽位于两个第一凹槽之间，且安装槽位于空腔的上方，安装槽内活动安装有电机本体，且电机本体的顶端延伸至电机架的上方，电机本体的两侧均固定安装有位于电机架上方的套环，两个第一凹槽内均滑动安装有L型移动杆，L型移动杆的底端延伸至空腔内，L型移动杆的顶端延伸至电机架的上方，且L型移动杆的内壁与套环相接触，电机架的一侧开设有第二凹槽，且第二凹槽与空腔相连通，第二凹槽内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端延伸至电机架外，且固定安装有手轮，第一转轴的另一端延伸至空腔内，且固定套接有第一转盘，空腔靠近手轮的一侧内壁转动安装有第二转轴，第二转轴远离手轮的一端固定套接有第二转盘，第二转盘和第一转盘远离手轮的一侧均固定安装有销轴，两个销轴上均固定套接有转动杆，且转动杆远离销轴的一端均固定安装有传动销，第二转盘和第一转盘的一侧转动安装有同一个连接杆，空腔的两侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板。
[0007]优选的，两个L型移动杆相互靠近的一侧均固定安装有位于电机架上方的固定杆，且两个固定杆分别与两个套环相适配。
[0008]优选的，所述第二转轴与第一转轴相平行设置，且第二转轴与第一转轴的中心位
于同一水平面上。
[0009]优选的，所述连接板底部的两侧固定安装有移动框，两个传动销分别滑动安装在两个移动框内。
[0010]优选的，所述L型移动杆延伸至空腔内的底端固定安装在连接板的顶部。
[0011]优选的，所述L型移动杆上活动套接有弹簧，且弹簧的顶端和底端分别固定安装在空腔的顶部内壁和连接板的顶部。
[0012]本技术中，所述一种可顺逆同步旋转的双电机装置，需要车厢可顺逆同步旋转的双电机时，转动手轮，能够带动与手轮固定连接的第一转轴转动，从而带动固定套接在第一转轴上的第一转盘转动，因第一转盘和第二转盘之间转动安装有同一个连接杆，从而能够能够带动第二转盘转动，使得第一转盘和第二转盘同步转动，因第一转盘、第二转盘与销轴和转动杆之间的连接关系，从而能够带动转动杆转动，继而带动固定安装在转动杆上的传动销转动，因滑槽和滑块的设置，使得连接板只能够竖直移动，从而使得固定安装在连接板底部的移动框只能够竖直移动，因传动销滑动安装在移动框内，故而能够带动移动框向上移动，因移动框、连接板和L型移动杆之间的连接关系，从而能够带动L型移动杆向上移动，并压缩弹簧，继而带动固定杆向上移动，当固定杆移出套环时，解除了对电机本体的限制，从而能够自由的取下电机本体；当车厢可顺逆同步旋转的双电机需要安装时，将电机本体放入安装槽内，并转动电机本体，使得电机本体上固定安装的套环对准固定杆，然后松开手轮，因弹簧的弹性回复力，挤压连接板，使得连接板向下移动，从而带动固定杆向下移动，并插入套环内，从而将电机本体安装在电机架上。本技术结构简单，设计合理，操作方便，能够自由的拆装电机，解决了现有的电机拆装不方便的问题，适合推广使用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种可顺逆同步旋转的双电机装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种可顺逆同步旋转的双电机装置的图1的A部分结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种可顺逆同步旋转的双电机装置的图1的部分结构左视图。
[0016]图中：1电机架、2空腔、3第一凹槽、4安装槽、5电机本体、6套环、7 L型移动杆、8固定杆、9第二凹槽、10第一转轴、11手轮、12第一转盘、13第二转轴、14第二转盘、15销轴、16转动杆、17传动销、18连接杆、19滑槽、20滑块、21连接板、22移动框、23弹簧。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例一
[0019]参照图1-3，一种可顺逆同步旋转的双电机装置，包括电机架1，所述电机架1上开设有空腔2，电机架1顶部的两侧均开设有第一凹槽3，且两个第一凹槽3均与空腔2相连通，电机架1的顶部中心位置开设有安装槽4，安装槽4位于两个第一凹槽3之间，且安装槽4位于
空腔2的上方，安装槽4内活动安装有电机本体5，且电机本体5的顶端延伸至电机架1的上方，电机本体5的两侧均固定安装有位于电机架1上方的套环6，两个第一凹槽3内均滑动安装有L型移动杆7，L型移动杆7的底端延伸至空腔2内，L型移动杆7的顶端延伸至电机架1的上方，且L型移动杆7的内壁与套环6相接触，电机架1的一侧开设有第二凹槽9，且第二凹槽9与空腔2相连通，第二凹槽9内转动安装有第一转轴10，第一转轴10的一端延伸至电机架1外，且固定安装有手轮11，第一转轴10的另一端延伸至空腔2内，且固定套接有第一转盘12，空腔2靠近手轮11的一侧内壁转动安装有第二转轴13，第二转轴13远离手轮11的一端固定套接有第二转盘14，第二转盘14和第一转盘12远离手轮11的一侧均固定安装有销轴15，两个销轴15上均固定套接有转动杆16，且转动杆16远离销轴15的一端均固定安装有传动销17，第二转盘14和第一转盘12的一侧转动安装有同一个连接杆18，空腔2的两侧内壁均开设有滑槽19，两个滑槽19内均滑动安装有滑块20，两个滑块20相互靠近的一侧固定安装有同一个连接板21，转动手轮11，能够带动第一转轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可顺逆同步旋转的双电机装置，包括电机架（1），其特征在于，所述电机架（1）上开设有空腔（2），电机架（1）顶部的两侧均开设有第一凹槽（3），且两个第一凹槽（3）均与空腔（2）相连通，电机架（1）的顶部中心位置开设有安装槽（4），安装槽（4）位于两个第一凹槽（3）之间，且安装槽（4）位于空腔（2）的上方，安装槽（4）内活动安装有电机本体（5），且电机本体（5）的顶端延伸至电机架（1）的上方，电机本体（5）的两侧均固定安装有位于电机架（1）上方的套环（6），两个第一凹槽（3）内均滑动安装有L型移动杆（7），L型移动杆（7）的底端延伸至空腔（2）内，L型移动杆（7）的顶端延伸至电机架（1）的上方，且L型移动杆（7）的内壁与套环（6）相接触，电机架（1）的一侧开设有第二凹槽（9），且第二凹槽（9）与空腔（2）相连通，第二凹槽（9）内转动安装有第一转轴（10），第一转轴（10）的一端延伸至电机架（1）外，且固定安装有手轮（11），第一转轴（10）的另一端延伸至空腔（2）内，且固定套接有第一转盘（12），空腔（2）靠近手轮（11）的一侧内壁转动安装有第二转轴（13），第二转轴（13）远离手轮（11）的一端固定套接有第二转盘（14），第二转盘（14）和第一转盘（12）远离手轮（11）的一侧均固定安装有销轴（15），两个销轴（15）上均固定套接有转动杆（16），且转动杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢璞，董秋霞，
申请(专利权)人：南京腾恒新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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