一种挖土机支重轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖土机支重轮，包括底座、通孔、耐磨橡胶、滚轮和链轮，所述底座上方的左右两端均固定有外套，且外套内固定有弹簧，并且弹簧末端固定在活动板上，同时活动板上连接有第一阻尼轴承，所述耐磨橡胶设置在凸圆外侧，且耐磨橡胶固定在活动杆上，所述滚轮固定在活动板上，且所述滚轮设置在活动杆内侧，所述链轮设置在轮体正上方。该挖土机支重轮，采用可旋转的限位板对支重轮进行固定，方便后续的拆卸，利用弹簧组成的震动结构配合耐磨橡胶和活动杆，在链轮发生偏移对轮体进行摩擦消耗时，对耐磨橡胶轮体摩擦减速，在弹簧的作用下摆正链轮，从而减少链轮和轮体的摩擦时间和摩擦力度，延长轮体的使用寿命。延长轮体的使用寿命。延长轮体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种挖土机支重轮


[0001]本技术涉及挖土机
，具体为一种挖土机支重轮。

技术介绍

[0002]挖土机是一种用于进行挖掘的大型机械设备，挖掘的物料大多为土壤、煤和泥沙等，相较于传统的人工挖掘效率更高，速度更快，是现阶段的基础工程建设不可或缺的重要机械设备之一。
[0003]随着基建的发展，挖土机的运用范围越来越广，大多数挖土机的使用环境恶劣，这样就对挖土机行动的重要结构支重轮损害比较大，当支重轮磨损到一定程度时需要进行更换，而传统的支重轮支撑结构存在结构简单，容易卡死支重轮导致拆卸不便以及功能单一的问题，所以急需针对上述支重轮支撑结构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种挖土机支重轮，以解决上述
技术介绍
中提出结构简单，拆卸不便和功能单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挖土机支重轮，包括底座、通孔、耐磨橡胶、滚轮和链轮，所述底座上方的左右两端均固定有外套，且外套内固定有弹簧，并且弹簧末端固定在活动板上，同时活动板上连接有第一阻尼轴承，所述第一阻尼轴承与限位板相互连接，且限位板与螺杆相互连接，并且螺杆末端固定有螺母，所述通孔内设置有螺杆，且通孔开设在固定板上，并且固定板与轮轴相互连接，同时轮轴外侧设置有衬套，所述衬套固定在轮体内，且轮体内设置有密封圈，并且密封圈与轮轴相互连接，同时轮体边缘设置有凸圆，所述耐磨橡胶设置在凸圆外侧，且耐磨橡胶固定在活动杆上，并且活动杆通过第二阻尼轴承与外套相互连接，所述滚轮固定在活动板上，且所述滚轮设置在活动杆内侧，所述链轮设置在轮体正上方。
[0006]优选的，所述活动板通过弹簧与外套组成震动机构，且活动板通过弹簧的震动幅度小于滚轮外表面到外套内表面的距离。
[0007]优选的，所述限位板通过第一阻尼轴承与活动板组成转动机构，且限位板以第一阻尼轴承的旋转幅度为0-90
°
，并且限位板关于活动板为对称分布。
[0008]优选的，所述轮体的材质为高碳锰钢，且轮体硬度为HRC48，并且轮体外侧直径大于内侧直径。
[0009]优选的，所述耐磨橡胶关于轮体为对称分布，且耐磨橡胶为弧形结构，并且耐磨橡胶内侧直径大小与轮体外侧直径大小相等，同时耐磨橡胶宽度大于轮体外侧宽度。
[0010]优选的，所述活动杆通过第二阻尼轴承与外套组成转动机构，且活动杆末端为弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该挖土机支重轮，采用可旋转的限位板对支重轮进行固定，方便后续的拆卸，利用弹簧组成的震动结构配合耐磨橡胶和活动杆，
在链轮发生偏移对轮体进行摩擦消耗时，对耐磨橡胶轮体摩擦减速，在弹簧的作用下摆正链轮，从而减少链轮和轮体的摩擦时间和摩擦力度，延长轮体的使用寿命。
[0012]1.当链轮发生向左偏移时，轮体在链轮的作用下压缩左侧弹簧，拉伸右侧弹簧，此时弹簧发形变，在弹簧弹力作用下使活动板摆正，从而使链轮摆正，从而达到减震的效果。
[0013]2.当链轮发生向左偏移时，使弹簧发形变发生形变时，活动板移动会带动活动杆进行转动，从而使耐磨橡胶对轮体进行锁紧，降低轮体的转速，等待在弹簧的作用下使链轮回正，从而实现减少轮体与链轮摩擦的效果，
附图说明
[0014]图1为本技术底座正视结构示意图；
[0015]图2为本技术轮体俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术轮体侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术活动杆正视结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、外套；3、弹簧；4、活动板；5、第一阻尼轴承；6、限位板；7、螺杆；8、螺母；9、通孔；10、固定板；11、轮轴；12、衬套；13、轮体；14、密封圈；15、凸圆；16、耐磨橡胶；17、活动杆；18、第二阻尼轴承；19、滚轮；20、链轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种挖土机支重轮，包括底座1、外套2、弹簧3、活动板4、第一阻尼轴承5、限位板6、螺杆7、螺母8、通孔9、固定板10、轮轴11、衬套12、轮体13、密封圈14、凸圆15、耐磨橡胶16、活动杆17、第二阻尼轴承18、滚轮19和链轮20，底座1上方的左右两端均固定有外套2，且外套2内固定有弹簧3，并且弹簧3末端固定在活动板4上，同时活动板4上连接有第一阻尼轴承5，第一阻尼轴承5与限位板6相互连接，且限位板6与螺杆7相互连接，并且螺杆7末端固定有螺母8，通孔9内设置有螺杆7，且通孔9开设在固定板10上，并且固定板10与轮轴11相互连接，同时轮轴11外侧设置有衬套12，衬套12固定在轮体13内，且轮体13内设置有密封圈14，并且密封圈14与轮轴11相互连接，同时轮体13边缘设置有凸圆15，耐磨橡胶16设置在凸圆15外侧，且耐磨橡胶16固定在活动杆17上，并且活动杆17通过第二阻尼轴承18与外套2相互连接，滚轮19固定在活动板4上，且滚轮19设置在活动杆17内侧，链轮20设置在轮体13正上方。
[0021]活动板4通过弹簧3与外套2组成震动机构，且活动板4通过弹簧3的震动幅度小于滚轮19外表面到外套2内表面的距离，保证在弹簧3压缩或拉伸时，活动板4上的滚轮19不会与外套2碰撞。
[0022]限位板6通过第一阻尼轴承5与活动板4组成转动机构，且限位板6以第一阻尼轴承5的旋转幅度为0-90
°
，并且限位板6关于活动板4为对称分布，方便轮体13拆装，需要更换轮体13时，只需松开螺杆7，转动限位板6即可取出轮体13。
[0023]轮体13的材质为高碳锰钢，且轮体13硬度为HRC48，并且轮体13外侧直径大于内侧直径，高硬度的材质可以增加轮体13的耐磨性，且轮体13外侧直径大于内侧直径可以防止链轮20侧滑过度而脱离轮体13，保证挖土机的安全。
[0024]耐磨橡胶16关于轮体13为对称分布，且耐磨橡胶16为弧形结构，并且耐磨橡胶16内侧直径大小与轮体13外侧直径大小相等，同时耐磨橡胶16宽度大于轮体13外侧宽度，可以在链轮20发生偏移时耐磨橡胶16能够对轮体13充分卡合，降低轮体13的转速。
[0025]活动杆17通过第二阻尼轴承18与外套2组成转动机构，且活动杆17末端为弧形结构，保证活动板4移动时通过滚轮19能够使活动杆17转动，从而实现耐磨橡胶16对轮体13的限制作用。
[0026]工作原理：首先松开螺母8，从而解除限位板6和固定板10的锁定，取出螺杆7，通过第一阻尼轴承5转动限位板6，从而取出损坏的轮体13，根据上述原理将新的轮体13安装好，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖土机支重轮，包括底座(1)、通孔(9)、耐磨橡胶(16)、滚轮(19)和链轮(20)，其特征在于：所述底座(1)上方的左右两端均固定有外套(2)，且外套(2)内固定有弹簧(3)，并且弹簧(3)末端固定在活动板(4)上，同时活动板(4)上连接有第一阻尼轴承(5)，所述第一阻尼轴承(5)与限位板(6)相互连接，且限位板(6)与螺杆(7)相互连接，并且螺杆(7)末端固定有螺母(8)，所述通孔(9)内设置有螺杆(7)，且通孔(9)开设在固定板(10)上，并且固定板(10)与轮轴(11)相互连接，同时轮轴(11)外侧设置有衬套(12)，所述衬套(12)固定在轮体(13)内，且轮体(13)内设置有密封圈(14)，并且密封圈(14)与轮轴(11)相互连接，同时轮体(13)边缘设置有凸圆(15)，所述耐磨橡胶(16)设置在凸圆(15)外侧，且耐磨橡胶(16)固定在活动杆(17)上，并且活动杆(17)通过第二阻尼轴承(18)与外套(2)相互连接，所述滚轮(19)固定在活动板(4)上，且所述滚轮(19)设置在活动杆(17)内侧，所述链轮(20)设置在轮体(13)正上方。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志春，李伟杰，梁醒鹏，游建岚，李清光，
申请(专利权)人：泉州市闽达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：