本实用新型专利技术公开了一种龙门加工用焊接装置，包括中心钢管，中心钢管外侧设有多个辅助焊接机构，辅助焊接机构包括弧形底板和一对卡位竖板，且一对卡位竖板固定连接于弧形底板远离中心钢管的一端，弧形底板侧端连接有第一螺栓，且中心钢管上开凿有与第一螺栓相匹配的第一螺孔，卡位竖板上连接有第二螺栓，弧形底板远离卡位竖板的一端固定连接有定位插板，且中心钢管上开凿有与定位插板相匹配的定位孔，定位插板表面包裹有防滑垫，且防滑垫表面设置有横向防滑条纹，第二螺栓位于一对卡位竖板之间的端部设有夹块，且夹块为锡块。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可实现加强筋板的先固定再焊接，从而提高焊接质量和焊接稳定性。从而提高焊接质量和焊接稳定性。从而提高焊接质量和焊接稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种龙门加工用焊接装置
[0001]本技术涉及焊接装置
，尤其涉及一种龙门加工用焊接装置。
技术介绍
[0002]目前国内多数定梁式龙门加工中心机床制造厂家所用横梁仍采用传统的灰铸铁铸造而成；该铸件产品结构复杂，重量大，型腔多，开模、造型工艺过程繁琐；而且此铸铁结构件产品生产周期长、能耗大、环境污染严重、制造成本高、产品更新换代慢。
[0003]为改善上述问题，中国专利授权号为CN208196172U公开了一种定梁式龙门加工中心钢板焊接横梁结构，包括内壁和外壁，内壁为空心薄壁管，外壁由上盖板、后侧板、下底板、下导轨、支撑角钢、上导轨、上角钢、下盖板、下支撑筋和上支撑筋形成封闭箱体，沿空心薄壁管长度方向均匀设置有多块横向隔板，横向隔板外侧与外壁焊接，内侧与空心薄壁管焊接。生产成本大幅减少，节省了铸造过程中制作模具(消失模/金属模等)的高额费用；提高了生产效率；省了原材料成本；结构设计灵活，产品更新换代快。
[0004]但是上述结构的焊接操作较为困难，拖慢了焊接进程，且焊接质量较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种龙门加工用焊接装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种龙门加工用焊接装置，包括中心钢管，所述中心钢管外侧设有多个辅助焊接机构，所述辅助焊接机构包括弧形底板和一对卡位竖板，且一对卡位竖板固定连接于弧形底板远离中心钢管的一端，所述弧形底板侧端连接有第一螺栓，且中心钢管上开凿有与第一螺栓相匹配的第一螺孔，所述卡位竖板上连接有第二螺栓。
[0008]优选的，所述弧形底板远离卡位竖板的一端固定连接有定位插板，且中心钢管上开凿有与定位插板相匹配的定位孔。
[0009]优选的，所述定位插板表面包裹有防滑垫，且防滑垫表面设置有横向防滑条纹。
[0010]优选的，所述第二螺栓位于一对卡位竖板之间的端部设有夹块，且夹块为锡块。
[0011]优选的，所述夹块与卡位竖板之间固定连接有拉伸弹簧，且夹块与第二螺栓之间不连接。
[0012]优选的，一对所述卡位竖板相互靠近的端部分别连接有相匹配的第一错位板和第二错位板。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种龙门加工用焊接装置，具备以下有益效果：
[0014]1.通过设置的弧形底板、卡位竖板、第一螺栓和第二螺栓，可实现加强筋板的先固定再焊接，从而提高焊接质量和焊接稳定性。
[0015]2.通过设置的锡材质的夹块，利用夹块夹紧加强筋板之后可直接利用锡材质的夹
块实现焊接，更加方便。
[0016]3.通过在夹块与卡位竖板之间固定连接拉伸弹簧，且夹块与第二螺栓之间不连接，便于第二螺栓的拆卸，拉伸弹簧的设置可保持夹块在使用之前始终保持贴近卡位竖板，便于加强筋板的插放。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，可实现加强筋板的先固定再焊接，从而提高焊接质量和焊接稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种龙门加工用焊接装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种龙门加工用焊接装置的辅助焊接机构的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种龙门加工用焊接装置的辅助焊接机构的正面结构示意图。
[0021]图中：1-中心钢管、2-卡位竖板、3-弧形底板、4-第一螺栓、5-第二螺栓、6-拉伸弹簧、7-夹块、8-定位插板、9-防滑垫、10-定位孔、11-第一螺孔、12-第一错位板、13-第二错位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]参照图1-3，一种龙门加工用焊接装置，包括中心钢管1，中心钢管1外侧设有多个辅助焊接机构，辅助焊接机构包括弧形底板3和一对卡位竖板2，且一对卡位竖板2焊接于弧形底板3远离中心钢管1的一端，弧形底板3侧端螺纹连接有第一螺栓4，且中心钢管1上开凿有与第一螺栓4相匹配的第一螺孔11，卡位竖板2上螺纹连接有第二螺栓5。
[0027]本技术中，弧形底板3远离卡位竖板2的一端焊接有定位插板8，且中心钢管1上开凿有与定位插板8相匹配的定位孔10，定位插板8表面胶接有防滑垫9，且防滑垫9表面设置有横向防滑条纹，定位插板8插入中心钢管1上的定位孔10中实现初步定位，便于螺入第一螺栓4，防滑垫9和防滑条纹的设置可使得定位插板8不易脱离定位孔10。
[0028]其中，第二螺栓5位于一对卡位竖板2之间的端部设有夹块7，且夹块7为锡块，夹紧
加强筋板之后可直接利用锡材质的夹块7实现焊接，更加方便。
[0029]其中，一对卡位竖板2相互靠近的端部分别焊接有相匹配的第一错位板12和第二错位板13，熔化锡材质的夹块7时，第一错位板12和第二错位板13可防止锡液溢出弧形底板3。
[0030]工作原理：利用弧形底板3下端的定位插板8插入中心钢管1上的定位孔10中，利用第一螺栓4将弧形底板3与中心钢管1固定连接，将加强筋板插放在一对卡位竖板2之间，拧紧第二螺栓5，第二螺栓5使得夹块7夹紧加强筋板，此时可利用焊笔对准锡材质的夹块7进行熔化，实现焊接，为了使得焊接更加紧密，可一边熔化锡块一边继续拧紧第二螺栓5。
[0031]实施例2
[0032]参照图2和图3，一种龙门加工用焊接装置，本实施例相较于实施例1，夹块7与卡位竖板2之间焊接有拉伸弹簧6，且夹块7与第二螺栓5之间不连接，便于第二螺栓5的拆卸，拉伸弹簧6的设置可保持夹块7在使用之前始终保持贴近卡位竖板2，便于加强筋板的插放。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种龙门加工用焊接装置，包括中心钢管（1），其特征在于，所述中心钢管（1）外侧设有多个辅助焊接机构，所述辅助焊接机构包括弧形底板（3）和一对卡位竖板（2），且一对卡位竖板（2）固定连接于弧形底板（3）远离中心钢管（1）的一端，所述弧形底板（3）侧端连接有第一螺栓（4），且中心钢管（1）上开凿有与第一螺栓（4）相匹配的第一螺孔（11），所述卡位竖板（2）上连接有第二螺栓（5）。2.根据权利要求1所述的一种龙门加工用焊接装置，其特征在于，所述弧形底板（3）远离卡位竖板（2）的一端固定连接有定位插板（8），且中心钢管（1）上开凿有与定位插板（8）相匹配的定位孔（10）。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：费林建，
申请(专利权)人：浙江安升吉达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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