一种多旋体滤筒一体机除尘设备制造技术

技术编号:27169863 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-30 23:48
本实用新型专利技术属于环保设备领域,一种多旋体滤筒一体机除尘设备,包括螺栓输送机、储灰斗和旋风机,所述的螺栓输送器上侧设置储灰斗,所述的储灰斗上侧设置除尘器壳体,所述的除尘器壳体内部设置滤筒,所述的左侧连接有风机,所述的滤筒右侧设置内风道,所述的内风道连接有旋风体,所述的旋风体右侧连接有进风口;占地面积小,除尘器使用寿命长,除尘效率高。除尘效率高。除尘效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多旋体滤筒一体机除尘设备


[0001]本技术属于环保设备领域,具体涉及一种多旋体滤筒一体机除尘设备。

技术介绍

[0002]在工业生产中经常需要对气体中的固体颗粒进行净化,脉冲除尘器是常用的一种除尘设备。脉冲除尘器包括壳体,壳体内部一般分为下部的除尘箱和上部的上箱体,也称为过滤室和净气室。净气室设置有出气口,过滤室设置有进气口和下部出尘口。一般的过滤室通过布袋对通到过滤室内部的含尘气体中的固体颗粒进行清洁,气体通过布袋,固定颗粒无法通过布袋进而粘附在布袋的表面,从而对含尘气体进行清洁。脉冲除尘器通过脉冲气流对吸附在布袋上的固体颗粒进行吹落,进而对布袋进行清洁和对固定颗粒进行收集。市场上常见的脉冲除尘器与旋风体,多为一个旋风体+脉冲除尘器,中间连接除尘管道,此除尘系统占地面积大,初次旋风体除尘效果差,起到保护脉冲除尘器的作用小。

技术实现思路

[0003]为解决以上问题,本设计提供了一种占地面积小,除尘器使用寿命长,除尘效率高的多旋体滤筒一体机除尘设备。
[0004]一种多旋体滤筒一体机除尘设备,包括螺栓输送机、储灰斗和旋风机,其特征在于:所述的螺栓输送机上侧设置储灰斗,所述的储灰斗上侧设置除尘器壳体,所述的除尘器壳体内部设置滤筒,所述的滤筒左侧连接有风机,所述的滤筒右侧设置内风道,所述的内风道连接有旋风机,所述的旋风机右侧连接有进风口。
[0005]进一步的,所述的储灰斗左右侧壁箱内倾斜。
[0006]进一步的,所述的除尘器设备各组件之间采用焊接。
[0007]进一步的,所述的旋风机设置为多个。
[0008]进一步的,所述的除尘器壳体的下部设置支腿。
[0009]本技术达到的有益效果:
[0010]本装置旋风机设置为多个,增加了初次旋风机的除尘效果。
[0011]本装置减少了中间管道连接,节约空间,使除尘器占地面积小。
[0012]本装置设置螺栓输送机,实现定期卸料。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种多旋体滤筒一体机除尘设备的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的一种多旋体滤筒一体机除尘设备的整体俯视图。
[0015]其中1为螺栓输送机 2为储灰斗 3为滤筒 4为风机 5为进风口 6为旋风机 7为内风道 8为除尘器壳体。
具体实施方式
[0016]一种多旋体滤筒一体机除尘设备,如图1-2所示,包括螺栓输送机1、储灰斗2和旋风机6,所述的螺栓输送机1上侧设置储灰斗2,所述的储灰斗2上侧设置除尘器壳体8,所述的除尘器壳体8内部设置滤筒3,所述的滤筒3左侧连接有风机4,所述的滤筒3右侧设置内风道7,所述的内风道7连接有旋风机6,所述的旋风机6右侧连接有进风口5。
[0017]所述的储灰斗2左右侧壁箱内倾斜。
[0018]所述的除尘器设备各组件之间采用焊接。
[0019]所述的旋风机6设置为多个。
[0020]所述的除尘器壳体8的下部设置支腿。
[0021]工作时,含尘气体通过进风口5进入除尘器壳体8,先经过多组旋风体6初步除尘,大颗粒灰尘落入储灰斗2,细小粉尘通过内风道7进入脉冲除尘器内,经过滤筒3的过滤,在脉冲装置的作用下,灰尘落入储灰斗2,洁净气体经过风机4排出。收集的粉尘经过螺栓输送器1定期卸料。
[0022]本装置旋风机6设置为多个,增加了初次旋风机的除尘效果。
[0023]本装置减少了中间管道连接,节约空间,使除尘器占地面积小。
[0024]本装置设置螺栓输送机1,实现定期卸料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多旋体滤筒一体机除尘设备,包括螺栓输送机、储灰斗和旋风机,其特征在于:所述的螺栓输送机上侧设置储灰斗,所述的储灰斗上侧设置除尘器壳体,所述的除尘器壳体内部设置滤筒,所述的滤筒左侧连接有风机,所述的滤筒右侧设置内风道,所述的内风道连接有旋风机,所述的旋风机右侧连接有进风口。2.根据权利要求1所述的一种多旋体滤筒一体机除尘设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秀珍
申请(专利权)人:郑州长盛机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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