本实用新型专利技术提供一种高效棉线印染装置，涉及印染领域。该高效棉线印染装置，包括印染桶，印染桶的内底壁开设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有绕线机构，绕线机构包括转动板，转动板套接在旋转槽的内部并旋转槽转动连接，转动板的上表面中心固定安装有中心轴，中心轴的顶端固定安装有下支撑块，下支撑块的顶端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定安装有上限位板，上限位板的上表面中心固定安装有连接轴。该高效棉线印染装置，通过步进电机旋转带动绕线机构在印染桶中旋转，同时能够通过上卡环和下卡环的配合实现固定板周期性顶起张开的效果，能够加快棉线的染色速度，解决了现有棉线染色效率低的问题。棉线染色效率低的问题。棉线染色效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效棉线印染装置
[0001]本技术涉及印染
，具体为一种高效棉线印染装置。
技术介绍
[0002]棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线。在实际生活中通过棉线制作成多种多样的衣服，棉线制成的衣服具有柔软而不僵硬，穿着舒适的优点，位于提高成品的新颖性需要对棉线进行染色。
[0003]现有的棉线在染色的过程中是通过将棉线放入染色桶内搅拌吸收染料的颜色，这样的染色方式在染色的过程当中需用长时间搅拌，同时为了保证能够染透棉线需要增加搅拌时间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效棉线印染装置，解决了现有棉线染色效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高效棉线印染装置，包括印染桶，印染桶的内底壁开设有旋转槽，旋转槽的内部转动连接有绕线机构，绕线机构包括转动板，转动板套接在旋转槽的内部并旋转槽转动连接，转动板的上表面中心固定安装有中心轴，中心轴的顶端固定安装有下支撑块，下支撑块的顶端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的顶端固定安装有上限位板，上限位板的上表面中心固定安装有连接轴，上限位板位于连接轴外侧的上表面固定安装有下卡环，上限位板的侧面固定安装有铰接台，铰接台的内侧铰接旋转杆，旋转杆远离铰接台的一端铰接有固定杆，固定杆远离旋转杆的一端内侧固定安装有滑动杆，滑动杆与下支撑块滑动连接，固定杆的外表面固定安装有半环板，印染桶的后端固定安装有支撑机构，支撑机构包括支撑台，支撑台固定安装在印染桶的后端外表面，支撑台的中部套接有支撑轴，支撑轴与支撑台转动连接，支撑轴位于支撑台上方的外表面固定套接有限位板，支撑轴的顶端固定安装有支撑板，支撑板远离支撑轴的一端延伸至印染桶的中心线上方，支撑机构远离印染桶的一端套接有动力机构，动力机构包括步进电机，步进电机固定套接在支撑板的前端中心，步进电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴的外表面螺纹连接有限位螺栓，输出轴的外表面位于限位螺栓的下方套接有上卡环，输出轴的底端与连接轴通过固定螺栓铰接，动力机构与绕线机构卡接。
[0008]优选的，所述铰接台的数量为四个，四个铰接台以上限位板的中心线为中心环形整列分布。
[0009]优选的，所述线支撑块的外表面开设有滑槽，滑动杆套接在滑槽的内部。
[0010]优选的，所述连接轴的形状为凸台形，凸台的中心开设有凹槽，输出轴的底端开设有深槽，深槽的两侧也开设有凹槽，固定螺栓套接在凹槽内。
[0011]优选的，所述输出轴的上外表面上端开设有螺纹槽，限位螺栓套在在该部分，输出轴位于螺纹槽下方的形状为方形，上卡环套接在该部分。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高效棉线印染装置。具备以下有益效果：
[0014]1、该高效棉线印染装置，通过步进电机旋转带动绕线机构在印染桶中旋转，同时能够通过上卡环和下卡环的配合实现固定板周期性顶起张开的效果，能够加快棉线的染色速度，解决了现有棉线染色效率低的问题。
[0015]2、该高效棉线印染装置，能够通过支撑机构的旋转能够将动力机构旋转至印染桶上方，通过动力机构与绕线机构的卡接能够实现旋转，能够达到便于拿出绕线机构的效果，解决了现有技术中绕线机构取出不便的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术绕线机构示意图；
[0018]图3为本技术支撑机构示意图；
[0019]图4为本技术动力机构示意图。
[0020]其中，印染桶-1、旋转槽-2、绕线机构-3、支撑机构-4、动力机构-5、转动板-6、中心轴-7、下支撑块-8、复位弹簧-9、上限位板-10、连接轴-11、下卡环-12、铰接台-13、旋转杆-14、固定杆-15、滑动杆-16、半环板-17、支撑台-18、支撑轴-19、限位板-20、支撑板-21、步进电机-22、输出轴-23、限位螺栓-24、上卡环-25、固定螺栓-26。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术实施例提供一种高效棉线印染装置：
[0023]实施例一，如图1-4所示，包括印染桶1，印染桶1的内底壁开设有旋转槽 2，旋转槽2的内部转动连接有绕线机构3，印染桶1的后端固定安装有支撑机构4，支撑机构4远离印染桶1的一端套接有动力机构5，动力机构5与绕线机构3卡接。
[0024]实施例二，如图1-4所示，绕线机构3包括转动板6，转动板6套接在旋转槽2的内部并旋转槽2转动连接，转动板6的上表面中心固定安装有中心轴7，中心轴7的顶端固定安装有下支撑块8，下支撑块8的顶端固定安装有复位弹簧 9，复位弹簧9的顶端固定安装有上限位板10，上限位板10的上表面中心固定安装有连接轴11，上限位板10位于连接轴11外侧的上表面固定安装有下卡环12，上限位板10的侧面固定安装有铰接台13，铰接台13的数量为四个，四个铰接台13以上限位板10的中心线为中心环形整列分布，通过设置四个铰接套 13能够便于固定棉线，铰接台13的内侧铰接旋转杆14，旋转杆14远离铰接台 13的一端铰接有固定杆15，固定杆15远离旋转杆14的一端内侧固定安装有滑动杆16，线支撑块8的外表面开设有滑槽，滑动杆16套接在滑槽的内部，通过这样的设置保证滑动杆16滑动的稳定性，滑动
杆16与下支撑块8滑动连接，固定杆15的外表面固定安装有半环板17。
[0025]实施例三，如图1-4所示，支撑机构4包括支撑台18，支撑台18固定安装在印染桶1的后端外表面，支撑台18的中部套接有支撑轴19，支撑轴19与支撑台18转动连接，支撑轴19位于支撑台18上方的外表面固定套接有限位板20，支撑轴19的顶端固定安装有支撑板21，支撑板21远离支撑轴19的一端延伸至印染桶1的中心线上方。
[0026]实施例四，如图1-4所示，动力机构5包括步进电机22，步进电机22固定套接在支撑板21的前端中心，步进电机22的输出端固定安装有输出轴23，输出轴23的外表面螺纹连接有限位螺栓24，输出轴23的外表面位于限位螺栓24 的下方套接有上卡环25，输出轴23的上外表面上端开设有螺纹槽，限位螺栓 24套在在该部分，输出轴23位于螺纹槽下方的形状为方形，上卡环25套接在该部分，通过这样的设置能够保证输出轴23与限位螺栓以及上卡环25的连接关系，输出轴23的底端与连接轴11通过固定螺栓26铰接，连接轴11的形状为凸台形，凸台的中心开设有凹槽，输出轴23的底端开设有深槽，深槽的两侧也开设有凹槽，固定螺栓26套接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效棉线印染装置，包括印染桶(1)，其特征在于：所述印染桶(1)的内底壁开设有旋转槽(2)，旋转槽(2)的内部转动连接有绕线机构(3)，印染桶(1)的后端固定安装有支撑机构(4)，支撑机构(4)远离印染桶(1)的一端套接有动力机构(5)，动力机构(5)与绕线机构(3)卡接。2.根据权利要求1所述的一种高效棉线印染装置，其特征在于：所述绕线机构(3)包括转动板(6)，转动板(6)套接在旋转槽(2)的内部并旋转槽(2)转动连接，转动板(6)的上表面中心固定安装有中心轴(7)，中心轴(7)的顶端固定安装有下支撑块(8)，下支撑块(8)的顶端固定安装有复位弹簧(9)，复位弹簧(9)的顶端固定安装有上限位板(10)。3.根据权利要求2所述的一种高效棉线印染装置，其特征在于：所述上限位板(10)的上表面中心固定安装有连接轴(11)，上限位板(10)位于连接轴(11)外侧的上表面固定安装有下卡环(12)。4.根据权利要求3所述的一种高效棉线印染装置，其特征在于：所述上限位板(10)的侧面固定安装有铰接台(13)，铰接台(13)的内侧铰接旋转杆(14)，旋转杆(14)远离铰接台(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：董茜茜，
申请(专利权)人：董茜茜，
类型：新型
国别省市：
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