本实用新型专利技术提供一种废水处理用排放装置，涉及废水处理技术领域。该废水处理用排放装置，包括分离管、电动机和滤网，所述分离管的内部为中空结构，滤网滑动插接在分离管的内部，电动机位于分离管的上方，分离管与电动机之间设置有安装座，安装座与分离管固定连接，安装座的上表面与电动机固定连接，安装座的内部转动插接有竖轴，竖轴位于安装座的上方与电动机的输出端固定连接。该废水处理用排放装置，通过设置电动机和螺纹板，达到了将水中的杂质从水中分离的效果，解决了在废水中经常会出现杂质，在对废水排放的过程中，废水中的杂质经常会对排水管进行堵塞，需要工作人员进行清理，浪费了大量的时间，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种废水处理用排放装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种废水处理用排放装置。
技术介绍
[0002]当前环境污染较为严重，因此人们越来越注重对废水的管理，废水处理装置，能够对废水进行有效处理，使得废水能够被处理至达标，从而达到保护环境的目的。
[0003]在废水中经常会出现杂质，在对废水排放的过程中，废水中的杂质经常会对排水管进行堵塞，需要工作人员进行清理，浪费了大量的时间，降低了工作效率，因此提出一种废水处理用排放装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废水处理用排放装置，解决了在废水中经常会出现杂质，在对废水排放的过程中，废水中的杂质经常会对排水管进行堵塞，需要工作人员进行清理，浪费了大量的时间，降低了工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种废水处理用排放装置，包括分离管、电动机和滤网，所述分离管的内部为中空结构，滤网滑动插接在分离管的内部，电动机位于分离管的上方，分离管与电动机之间设置有安装座，安装座与分离管固定连接，安装座的上表面与电动机固定连接，安装座的内部转动插接有竖轴，竖轴位于安装座的上方与电动机的输出端固定连接，竖轴位于安装座下方的一端转动贯穿分离管的内部，分离管的内部位于竖轴和滤网之间设置有横轴，竖轴位于分离管内部的一端固定连接有主动锥齿轮，主动锥齿轮的下方啮合连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的右侧面与横轴的左端固定连接，横轴位于从动锥齿轮右方的外表面转动套接有连接套，连接套的上下两侧均设置有连接杆，两个连接杆的两端分别与连接套和分离管的内壁固定连接。
[0008]所述横轴位于连接套右侧的外表面固定连接有分离板，分离管的内部位于滤网右侧设置有限位环，限位环的上下两侧均设置有竖杆，两个竖杆相互靠近的一端均与限位环固定连接，两个竖杆相互远离的一端均滑动套接有插接杆，两个插接杆相互远离的一端均滑动插接在分离管的内壁，两个插接杆的外表面均套接有挡环A，两个竖杆的外表面均套接有挡环B，位于上方的挡环A与挡环 B和位于下方的挡环A与挡环B均通过伸缩弹簧固定连接，两个伸缩弹簧与两个插接杆和两个竖杆均套接，分离管的下方插接有与内部连通的收纳箱，收纳箱位于分离板的下方，限位环与滤网的右端分别与伸缩弹簧的两端固定连接。
[0009]优选的，所述滤网的右侧面固定连接有滑杆，滑杆与限位环滑动插接。
[0010]优选的，所述收纳箱与分离管通过连接管内部连通，连接管的上下两端分别与分离管和收纳箱插接。
[0011]优选的，所述分离板的形状为螺旋状，分离板的外径与分离管的内径相等。
[0012]优选的，所述横轴和连接套同轴设置，横轴与竖轴垂直设置。
[0013]优选的，所述滤网与限位环同轴设置，滤网的右侧面与滑杆垂直设置。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种废水处理用排放装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该废水处理用排放装置，通过设置电动机和螺纹板，在废水排放时，电动机接通电源进行转动，通过竖轴带动主动锥齿轮进行转动，然后通过与从动锥齿轮进行啮合带动横轴转动，横轴带动分离板进行转动，废水中的杂质在分离板上转动，到达分离板的右端，经过滤网的阻挡，留在滤网的左侧，在分离板的转动效果下，废水中的杂质在分离板的右端进入到收纳箱中，达到了将水中的杂质从水中分离的效果，解决了在废水中经常会出现杂质，在对废水排放的过程中，废水中的杂质经常会对排水管进行堵塞，需要工作人员进行清理，浪费了大量的时间，降低了工作效率的问题。
[0017]2、该废水处理用排放装置，通过设置挡环A、挡环B和伸缩弹簧，当需要对滤网进行拆卸时，控制两个挡环A相互靠近，两个插接杆从分离管内壁中滑出，达到了可以将滤网拿出分离管的效果，解决了现今的滤网在使用一段时间后需要进行更换时，滤网不易拆卸的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术分离管内部结构示意图；
[0020]图3为本技术分离板与横轴连接意图；
[0021]图4为本技术滤板与滑杆连接示意图。
[0022]其中，1分离管、2电动机、3滤网、4安装座、5竖轴、6横轴、7主动锥齿轮、8从动锥齿轮、9连接套、10分离板、11限位环、12竖杆、13插接杆、 14连接杆、15挡环A、16压缩弹簧、17挡环B、18收纳箱、19伸缩弹簧、20 滑杆、21连接管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种废水处理用排放装置，如图1-4所示，包括分离管1、电动机2和滤网3，分离管1的内部为中空结构，分离管1的左端与废水处理装置连通，分离管1的右端与排水管连通，滤网3滑动插接在分离管1 的内部，电动机2位于分离管1的上方，分离管1与电动机2之间设置有安装座4，安装座4与分离管1固定连接，安装座4的上表面与电动机2固定连接，安装座4的内部转动插接有竖轴5，竖轴5位于安装座4的上方与电动机2的输出端固定连接，竖轴5位于安装座4下方的一端转动贯穿分离管1的内部，分离管1的内部位于竖轴5和滤网3之间设置有横轴6，竖轴5位于分离管1内部的一端固定连接有主动锥齿轮7，主动锥齿轮7的下方啮合连接有从动锥齿轮8，从动锥齿轮8的右侧面与横轴6的左端固定连接，横轴6位于从动锥齿轮8右方的外表面转动套接有连接套9，横轴6和连接套9同轴设
置，横轴6与竖轴5 垂直设置，连接套9的上下两侧均设置有连接杆14，两个连接杆14的两端分别与连接套9和分离管1的内壁固定连接，连接杆14与连接套9对横轴6起到支撑作用。
[0025]横轴6位于连接套9右侧的外表面固定连接有分离板10，分离板10的形状为螺旋状，分离板10的外径与分离管1的内径相等，分离板10的外环与分离管1的内壁紧密接触，保证杂质不会在分离管1的内壁上残留，分离管1的内部位于滤网3右侧设置有限位环11，限位环11的上下两侧均设置有竖杆12，两个竖杆12相互靠近的一端均与限位环11固定连接，两个竖杆12相互远离的一端均滑动套接有插接杆13，两个插接杆13相互远离的一端均滑动插接在分离管1的内壁，两个插接杆13的外表面均套接有挡环A15，两个竖杆12的外表面均套接有挡环B17，位于上方的挡环A15与挡环B17和位于下方的挡环A15与挡环B17均通过伸缩弹簧19固定连接，两个伸缩弹簧19与两个插接杆13和两个竖杆12均套接，分离管1的下方插接有与内部连通的收纳箱18，收纳箱18与分离管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废水处理用排放装置，包括分离管(1)、电动机(2)和滤网(3)，其特征在于：所述分离管(1)的内部为中空结构，滤网(3)滑动插接在分离管(1)的内部，电动机(2)位于分离管(1)的上方，分离管(1)与电动机(2)之间设置有安装座(4)，安装座(4)与分离管(1)固定连接，安装座(4)的上表面与电动机(2)固定连接，安装座(4)的内部转动插接有竖轴(5)，竖轴(5)位于安装座(4)的上方与电动机(2)的输出端固定连接，竖轴(5)位于安装座(4)下方的一端转动贯穿分离管(1)的内部，分离管(1)的内部位于竖轴(5)和滤网(3)之间设置有横轴(6)，竖轴(5)位于分离管(1)内部的一端固定连接有主动锥齿轮(7)，主动锥齿轮(7)的下方啮合连接有从动锥齿轮(8)，从动锥齿轮(8)的右侧面与横轴(6)的左端固定连接，横轴(6)位于从动锥齿轮(8)右方的外表面转动套接有连接套(9)，连接套(9)的上下两侧均设置有连接杆(14)，两个连接杆(14)的两端分别与连接套(9)和分离管(1)的内壁固定连接；所述横轴(6)位于连接套(9)右侧的外表面固定连接有分离板(10)，分离管(1)的内部位于滤网(3)右侧设置有限位环(11)，限位环(11)的上下两侧均设置有竖杆(12)，两个竖杆(12)相互靠近的一端均与限位环(11)固定连接，两个竖杆(12)相互远离的一端均滑动套接有插接杆(13)，两个插接杆(13)相互远离的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周德江，
申请(专利权)人：湖北琦硕建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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