一种便于零件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:27168933 阅读:19 留言:0更新日期:2021-01-30 23:45
本实用新型专利技术公开了一种便于零件打磨装置,包括主体和液压缸,所述主体内设置有固定块,且固定块与液压杆相互连接,并且液压杆一端连接有支撑板,所述支撑板上安装有第一电机,且第一电机通过第一转杆与打磨片相互连接,而且支撑板通过滚轮与滑轨相连接,所述液压缸上安装有推杆,所述连接轴上安装有第一活动杆,所述连接轴下方设置有第二活动杆,所述第二电机通过第二转杆与固定盘相连接,所述主体内设置有风机,且风机一侧安装有集尘箱。该便于零件打磨装置,当固定异形状的零件时,弹簧会受压后缩,而异形零件每个面施压的力度不一样,使每组弹簧都能单独受压,呈现不同程度的状态,而固定片便可以根据异形零件不同的面固定。而固定片便可以根据异形零件不同的面固定。而固定片便可以根据异形零件不同的面固定。

【技术实现步骤摘要】
一种便于零件打磨装置


[0001]本技术涉及五金打磨
,具体为一种便于零件打磨装置。

技术介绍

[0002]在零件生产的时候,零件会出现毛边或者不平整,需要进行打磨,使零件光滑平整,在零件打磨的过程中需要使用到打磨机,而目前市场上的打磨机在打磨的时候不能使正在打磨的零件翻边,需要工作人员手动翻边,而且不能固定住不同形状的零件。
[0003]所以我们提出了一种便于零件打磨装置,以便于解决上述中提出的目前市场上的打磨机在打磨的时候不能使正在打磨的零件翻边,而且不能固定住不同形状的零件的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于零件打磨装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的打磨机在打磨的时候不能使正在打磨的零件翻边,而且不能固定住不同形状的零件的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于零件打磨装置,包括主体和液压缸,所述主体内设置有固定块,且固定块与液压杆相互连接,并且液压杆一端连接有支撑板,所述支撑板上安装有第一电机,且第一电机通过第一转杆与打磨片相互连接,而且支撑板通过滚轮与滑轨相连接,所述液压缸上安装有推杆,且推杆穿过隔板与横杆相连接,并且横杆上设置有连接轴,所述连接轴上安装有第一活动杆,且第一活动杆一端设置在固定杆上,所述连接轴下方设置有第二活动杆,且第二活动杆一端与夹杆相互连接,并且夹杆上安装有第二电机,所述第二电机通过第二转杆与固定盘相连接,且固定盘内安装有弹簧,并且弹簧上连接有固定片,所述主体内设置有风机,且风机一侧安装有集尘箱。
[0006]优选的,所述液压杆与支撑板的连接方式为螺纹连接,且支撑板下方设置有4组滚轮。
[0007]优选的,所述连接轴设置有6处,且连接轴平均分布在2组第一活动杆与2组第二活动杆连接处、2组第一活动杆与2固定杆连接处和2组第二活动杆与2组夹杆的连接处。
[0008]优选的,所述固定盘设置有2组,且固定盘均匀分布在2组夹杆的前端,并且固定盘的形状为圆弧状。
[0009]优选的,所述弹簧焊接在固定盘的底部,且弹簧与固定片的连接方式为一体式连接。
[0010]优选的,所述固定片的形状为六边形,且固定片的材质为橡胶材质,并且固定片均匀铺满固定盘的表面。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于零件打磨装置;
[0012]1、主体内的液压杆与支撑板之间为螺纹连接,便于后期的拆卸,而支撑板下方的4组滚轮便于打磨的时候能调整位置,而装置上设置了6组连接轴,便于每个零件之间的转
动;
[0013]2、固定盘的形状为圆弧状,方便固定夹住不同形状的零件,如果是平面状的零件,固定盘的圆弧面便可以固定住平面状的零件,而当零件是圆球状或者其它异形状的零件时,便可以利用固定盘内的弹簧与固定片,因为每组固定片都是单独活动的,而弹簧具有弹性,所以当固定异形状的零件时,弹簧会受压后缩,而异形零件每个面施压的力度不一样,使每组弹簧都能单独受压,呈现不同程度的状态,而固定片便可以根据异形零件不同的面固定;
[0014]3、在固定好后,打磨机在打磨的时候,第二电机可以在打磨机打磨的时候转动使第二转杆连接的固定盘转动换边,而另一组的固定盘因为与夹杆为转动连接,所以在第二电机转动的时候,零件也能跟随转动换边,避免工作人员手动换边,省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术整俯视结构示意图;
[0016]图2为本技术整体侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A处结构示意图;
[0018]图4为本技术固定盘内部结构示意图;
[0019]图5为本技术固定盘与固定片结构示意图。
[0020]图中:1、主体;2、固定块;3、液压杆;4、支撑板;5、第一电机;6、第一转杆;7、打磨片;8、滚轮;9、滑轨;10、液压缸;11、推杆;12、隔板;13、横杆;14、连接轴;15、第一活动杆;16、固定杆;17、第二活动杆;18、夹杆;19、第二电机;20、第二转杆;21、固定盘;22、弹簧;23、固定片;24、风机;25、集尘箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种便于零件打磨装置,包括主体1和液压缸10,主体1内设置有固定块2,且固定块2与液压杆3相互连接,并且液压杆3一端连接有支撑板4,液压杆3与支撑板4的连接方式为螺纹连接,且支撑板4下方设置有4组滚轮8,便于后期的拆卸,滚轮8能带动支撑板4前后移动调整位置,支撑板4上安装有第一电机5,且第一电机5通过第一转杆6与打磨片7相互连接,而且支撑板4通过滚轮8与滑轨9相连接,液压缸10上安装有推杆11,且推杆11穿过隔板12与横杆13相连接,并且横杆13上设置有连接轴14,连接轴14设置有6处,且连接轴14平均分布在2组第一活动杆15与2组第二活动杆17连接处、2组第一活动杆15与2固定杆16连接处和2组第二活动杆17与2组夹杆18的连接处,便于自由转动。
[0023]连接轴14上安装有第一活动杆15,且第一活动杆15一端设置在固定杆16上,连接轴14下方设置有第二活动杆17,且第二活动杆17一端与夹杆18相互连接,并且夹杆18上安装有第二电机19,第二电机19通过第二转杆20与固定盘21相连接,且固定盘21内安装有弹
簧22,并且弹簧22上连接有固定片23,固定盘21设置有2组,且固定盘21均匀分布在2组夹杆18的前端,并且固定盘21的形状为圆弧状,便于固定需要打磨的零件,弹簧22焊接在固定盘21的底部,且弹簧22与固定片23的连接方式为一体式连接,使在固定零件的更加的稳固,固定片23的形状为六边形,且固定片23的材质为橡胶材质,并且固定片23均匀铺满固定盘21的表面,便于固定不同形状的零件,且橡胶材质防滑,使能更加稳定的固定零件,主体1内设置有风机24,且风机24一侧安装有集尘箱25。
[0024]工作原理:在使用该便于零件打磨装置时,首先固定主体1,然后把需要打磨的零件固定在夹杆18两端的固定盘21上,当需要打磨的零件是平面造型的时候,固定盘21上的圆弧表面便可以固定住需要打磨的零件,而当需要打磨的零件是圆球状或者是异形形状,固定盘21内的每组固定片23均能单独活动,而固定片23后连接的弹簧22具有弹性,所以当固定片23接触零件的表面时,会受压往后,弹簧22便也会受压往后,而零件不同的面接触的固定片23受压的力度也不同,所以弹簧22受压也就不一样,这样便可以每组固定片23便可以根据不同的零件状态来固定住零件。
[0025]固定住零件后,液压缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于零件打磨装置,包括主体(1)和液压缸(10),其特征在于:所述主体(1)内设置有固定块(2),且固定块(2)与液压杆(3)相互连接,并且液压杆(3)一端连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上安装有第一电机(5),且第一电机(5)通过第一转杆(6)与打磨片(7)相互连接,而且支撑板(4)通过滚轮(8)与滑轨(9)相连接,所述液压缸(10)上安装有推杆(11),且推杆(11)穿过隔板(12)与横杆(13)相连接,并且横杆(13)上设置有连接轴(14),所述连接轴(14)上安装有第一活动杆(15),且第一活动杆(15)一端设置在固定杆(16)上,所述连接轴(14)下方设置有第二活动杆(17),且第二活动杆(17)一端与夹杆(18)相互连接,并且夹杆(18)上安装有第二电机(19),所述第二电机(19)通过第二转杆(20)与固定盘(21)相连接,且固定盘(21)内安装有弹簧(22),并且弹簧(22)上连接有固定片(23),所述主体(1)内设置有风机(24),且风机(24)一侧安装有集尘箱(25)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王指健
申请(专利权)人:浙江安升吉达精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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