一种门窗用双齿偏心执手制造技术

本实用新型专利技术公开的门窗用双齿偏心执手包括手柄、外壳、内底座、盖板和传动机构，传动机构包括大齿轮固定座、小齿轮轴、双齿齿条和齿轮轴固定座，手柄与大齿轮固定座同轴固定连接，大齿轮固定座的后侧一体设置有大齿轮，双齿齿条包括第一齿条和第二齿条，第一齿条与大齿轮相啮合，小齿轮轴的前端安装于齿轮轴固定座、后端穿出盖板，小齿轮轴的后端用于连接锁盒内的传动齿轮，小齿轮轴的外圈一体设置有小齿轮，小齿轮与第二齿条相啮合，小齿轮的中心线与大齿轮的中心线偏心设置。优点是：在保证执手的标准行程的前提下，可减小对门窗扇的型材要求，扩大执手的应用范围，应用于窄边框门窗型和外开门窗型等门窗型，为配套的锁盒的设计带来更大的空间。计带来更大的空间。计带来更大的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗用双齿偏心执手


[0001]本技术涉及一种门窗五金配件，具体是一种门窗用双齿偏心执手。

技术介绍

[0002]执手作为一种常见的门窗五金配件，为保证传动的稳定性，大多采用的是居中转盘方钢传动。居中转盘方钢传动方式虽然能够满足执手的标准行程要求，但由于方钢安装中心位的限制，门窗扇型材上需要开槽以安装锁盒，对于很多外开门窗型，特别是窄边框门窗型的设计带来一定的限制。因此现有执手的居中转盘方钢传动方式对门窗扇的型材要求较高，限制了其在窄边框门窗型和外开门窗型上的应用。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种门窗用双齿偏心执手，其结构紧凑、稳定、可靠，开启锁闭操作自然顺畅，在保证执手的标准行程的前提下，可减小对门窗扇的型材要求，扩大执手的应用范围，应用于窄边框门窗型和外开门窗型等门窗型，为配套的锁盒的设计带来更大的空间。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种门窗用双齿偏心执手，包括手柄、外壳、内底座、盖板和安装在所述的内底座内侧的传动机构，所述的外壳设置在所述的内底座的前侧，所述的盖板覆设在所述的内底座的后侧，所述的内底座和所述的盖板上分别开设有若干个螺孔，所述的传动机构包括大齿轮固定座、小齿轮轴、双齿齿条和齿轮轴固定座，所述的手柄与所述的大齿轮固定座通过螺丝同轴固定连接，所述的大齿轮固定座设置在所述的内底座的中部，所述的大齿轮固定座的后侧一体设置有大齿轮，所述的双齿齿条可直线移动地设置在所述的大齿轮固定座的一侧，所述的双齿齿条沿所述的内底座的长度方向设置，所述的双齿齿条包括前后一体设置的第一齿条和第二齿条，所述的第一齿条与所述的大齿轮相啮合，所述的齿轮轴固定座设置在所述的大齿轮固定座的后侧，所述的小齿轮轴的前端可转动地安装于所述的齿轮轴固定座，所述的小齿轮轴的后端穿出所述的盖板，所述的小齿轮轴的后端用于连接锁盒内的传动齿轮，所述的小齿轮轴的外圈一体设置有小齿轮，所述的小齿轮与所述的第二齿条相啮合，所述的小齿轮的中心线与所述的大齿轮的中心线偏心设置。
[0005]本技术双齿偏心执手通过螺丝固定安装于门窗扇，与安装于门窗扇的锁盒配套使用。本技术双齿偏心执手中，大齿轮固定座、小齿轮轴、双齿齿条和齿轮轴固定座组成的传动机构为偏心传动机构，配套的锁盒安装时无需开槽，在保证执手的标准行程的前提下，可减小对门窗扇的型材要求，扩大执手的应用范围，应用于窄边框门窗型和外开门窗型等门窗型。
[0006]通过行程设计，使用过程中，转动手柄90
°
，带动大齿轮固定座转动90
°
，进而带动双齿齿条直线移动一定行程，同时双齿齿条又带动小齿轮轴旋转180
°
，从而驱动锁盒内的传动齿轮，使锁盒实现与双齿齿条相同的传动行程，完成相应的开启锁闭操作，达到所需传
动效果，而且可以对执手在窗扇上的安装位置做出最佳选择。此外，本技术双齿偏心执手结构紧凑、稳定、可靠，其开启锁闭操作自然顺畅，为配套的锁盒的设计带来更大的空间。
[0007]作为优选，所述的内底座内设置有向前凹的第一圆槽，所述的大齿轮固定座嵌设在所述的第一圆槽内。进一步地，所述的大齿轮固定座的后侧的中部开设有向前凹的第二圆槽，所述的齿轮轴固定座的前侧一体设置有与所述的第二圆槽相适配的定位环，所述的定位环嵌设在所述的第二圆槽内。第一圆槽和第二圆槽分别对大齿轮固定座和齿轮轴固定座起定位作用，保证内底座内侧结构的紧凑性和可靠性。
[0008]更进一步，所述的内底座内一体设置有四片限位片，所述的齿轮轴固定座的后侧总体为鼓形，所述的四片限位片布设在所述的齿轮轴固定座的后侧的四角，所述的齿轮轴固定座限位于所述的四片限位片的内侧。
[0009]作为优选，所述的齿轮轴固定座的靠近所述的双齿齿条的一侧开设有第一圆弧形缺口和第二圆弧形缺口，所述的第一圆弧形缺口位于所述的第二圆弧形缺口的前侧，所述的小齿轮轴的前端嵌设在所述的第一圆弧形缺口内，所述的小齿轮嵌设在所述的第二圆弧形缺口内。第一圆弧形缺口和第二圆弧形缺口的设计，在对小齿轮轴起到限位作用的同时，有利于进一步提高内底座内侧结构的紧凑性。
[0010]作为优选，所述的双齿齿条上一体设置有挡条，所述的挡条沿所述的内底座的长度方向设置，所述的挡条位于所述的第一齿条与所述的第二齿条之间，所述的大齿轮和所述的小齿轮分别与所述的挡条的前侧面和后侧面接触。挡条将第一齿条与第二齿条前后隔开，可避免大齿轮与小齿轮相互干涉，保证传动效果。
[0011]作为优选，所述的内底座的内侧设置有长条形凹槽，所述的长条形凹槽沿所述的内底座的长度方向设置，所述的双齿齿条可直线移动地设置在所述的长条形凹槽内。
[0012]作为优选，所述的内底座的内侧的两边分别设置有一道所述的长条形凹槽，这样在安装过程中，可根据门窗的实际情况，快速确定双齿齿条所安装的长条形凹槽，实现执手的快速安装，而无需在出厂前后特别区分左执手、右执手，从而提高执手的安装效率。
[0013]作为优选，所述的齿轮轴固定座的后侧一体设置有两个定位柱，所述的盖板上开设有与所述的两个定位柱相适配的定位孔，每个所述的定位柱嵌设在一个所述的定位孔内。定位柱与定位孔的配合，对盖板起到进一步的定位作用。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术门窗用双齿偏心执手结构紧凑、稳定、可靠，开启锁闭操作自然顺畅，其大齿轮固定座、小齿轮轴、双齿齿条和齿轮轴固定座组成的传动机构为偏心传动机构，配套的锁盒安装时无需开槽，在保证执手的标准行程的前提下，可减小对门窗扇的型材要求，扩大执手的应用范围，应用于窄边框门窗型和外开门窗型等门窗型，为配套的锁盒的设计带来更大的空间。
附图说明
[0015]图1为实施例中门窗用双齿偏心执手的结构分解图；
[0016]图2为实施例中门窗用双齿偏心执手的侧视图；
[0017]图3为图2中A-A剖视图；
[0018]图4为对应于图2的左视图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0020]实施例1的门窗用双齿偏心执手，如图所示，包括手柄1、外壳2、内底座3、盖板4和安装在内底座3内侧的传动机构，外壳2设置在内底座3的前侧，盖板4覆设在内底座3的后侧，内底座3和盖板4上分别开设有若干个螺孔30，传动机构包括大齿轮固定座5、小齿轮轴6、双齿齿条7和齿轮轴固定座8，手柄1与大齿轮固定座5通过螺丝同轴固定连接，大齿轮固定座5设置在内底座3的中部，大齿轮固定座5的后侧一体设置有大齿轮51，内底座3的内侧设置有长条形凹槽31，长条形凹槽31沿内底座3的长度方向设置，双齿齿条7可直线移动地设置在长条形凹槽31内并位于大齿轮固定座5的一侧，双齿齿条7沿内底座3的长度方向设置，双齿齿条7包括前后一体设置的第一齿条71和第二齿条72，第一齿条71与大齿轮51相啮合，齿轮轴固定座8设置在大齿轮固定座5的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗用双齿偏心执手，包括手柄、外壳、内底座、盖板和安装在所述的内底座内侧的传动机构，所述的外壳设置在所述的内底座的前侧，所述的盖板覆设在所述的内底座的后侧，所述的内底座和所述的盖板上分别开设有若干个螺孔，其特征在于，所述的传动机构包括大齿轮固定座、小齿轮轴、双齿齿条和齿轮轴固定座，所述的手柄与所述的大齿轮固定座通过螺丝同轴固定连接，所述的大齿轮固定座设置在所述的内底座的中部，所述的大齿轮固定座的后侧一体设置有大齿轮，所述的双齿齿条可直线移动地设置在所述的大齿轮固定座的一侧，所述的双齿齿条沿所述的内底座的长度方向设置，所述的双齿齿条包括前后一体设置的第一齿条和第二齿条，所述的第一齿条与所述的大齿轮相啮合，所述的齿轮轴固定座设置在所述的大齿轮固定座的后侧，所述的小齿轮轴的前端可转动地安装于所述的齿轮轴固定座，所述的小齿轮轴的后端穿出所述的盖板，所述的小齿轮轴的后端用于连接锁盒内的传动齿轮，所述的小齿轮轴的外圈一体设置有小齿轮，所述的小齿轮与所述的第二齿条相啮合，所述的小齿轮的中心线与所述的大齿轮的中心线偏心设置。2.根据权利要求1所述的一种门窗用双齿偏心执手，其特征在于，所述的内底座内设置有向前凹的第一圆槽，所述的大齿轮固定座嵌设在所述的第一圆槽内。3.根据权利要求2所述的一种门窗用双齿偏心执手，其特征在于，所述的大齿轮固定座的后侧的中部开设有向前凹的第二圆槽，所述的齿轮轴固定座的前侧一体设置有与所述的第二圆槽相适配的定位环，所述的定位环嵌设在所述的第二圆槽内。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东平，邬维辉，
申请(专利权)人：宁波市维特建筑五金有限公司，
类型：新型
国别省市：