一种货品智能分拣系统技术方案

技术编号:27167566 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-28 00:18
本实用新型专利技术公开了一种货品智能分拣系统,包括控制系统及若干个相同的区域,每个区域均包含货品备流区,备流通道,第一连续提升机,货品分拣区,分拣装置,货品缓存区,缓存通道,合流区,合流开关、第二连续提升机,合流货品分拣区和终端装车区;各个区域内部通过输送设备实现货品的输送,在输送的过程中通过控制系统对货品进行信息识别,根据识别信息使分拣系统对货品进行分区、分层、分通道进行分拣与缓存,实现货品按订单进行分拣、汇总、归集和缓存的功能。本实用新型专利技术结构布置灵活,货品分拣效率高、场地利用率大,同时可使相关市场或工厂内货品的运营更加规范、整洁、安全和有序。安全和有序。安全和有序。

【技术实现步骤摘要】
一种货品智能分拣系统


[0001]本技术涉及一种货品智能分拣系统,属于智慧物流


技术介绍

[0002]随着科技的不断进步和人民生活水平的不断提高,物流运输已逐渐向智能化、高效化和便捷化方向发展,烟草、花卉、蔬菜、瓜果、家电等各类货品批发市场、拍卖市场、分拣配送场合和其他相关领域的交易量也不断增大。以国内花卉拍卖市场为例,全国花卉年总产值已突破1300余亿元,国内某大型花卉拍卖市场仅一天就需要分拣10万余桶鲜切花,且数量还呈逐渐上升趋势。
[0003]然而,当前很多货品的分拣还需要通过人工进行,例如花卉拍卖市场就主要采用“人工+台车”的方式根据买家订单信息进行分拣,依靠人工实现花卉的识别、分拣归集并运送到指定位置。随着相关市场或工厂中各类货品需求数量的快速增长,分拣人员的工作负荷越来越大,相关市场或工厂中货物的分拣效率已无法满足需求。这将导致相关人员或系统根据货品订单在完成货物批发出货后需要等待可能很长一段时间才能提取到所需要的货品。同时,一天内多次重复使用同一块场地所致的纷繁杂乱和拥堵也给相关市场或工厂带来了一定的安全隐患,通过人工运送货品时出现的不确定性还会造成货品损坏。
[0004]因而,根据货品订单完成货品出货后,如何快速、高效的将货品分拣运送至装车区对于相关市场或工厂的高效运营显得极为重要。

技术实现思路

[0005]针对前述当前在货品分拣时存在的需求与亟待解决问题,本技术的目的在于解决当前相关市场或工厂中货品分拣时货品分拣效率低、分拣过程杂乱、工人劳作负荷大及场地货位严重不足等技术问题。
[0006]本技术的总体构思为:
[0007]提供了一种可实现根据货品订单将货品自动分流归集缓存的智能分拣系统,即根据货品订单,将散布于相关市场或工厂中各处的货品采用分区、分层和分通道的多级分拣技术手段进行自动分拣、归集并缓存,待货品订单出货完成后,对已归集完成的该组货品进行二次分拣,并输送到终端装车区,实现货品的自动分拣归集。
[0008]本技术的技术方案为:
[0009]一种货品智能分拣系统,其可实现对货品进行智能分拣、自动分流合流并能根据货品订单将货品进行归集缓存的功能,所述智能分拣系统包含控制系统及若干个区域,每个区域包含若干个货品分拣层,每个货品分拣层包含若干个缓存通道,每个缓存通道可根据实际情况匹配一个或多个货品订单,系统可按照所匹配的货品订单信息将货品分拣到指定的缓存通道;
[0010]所述每个区域的货品分拣系统的设置一致,沿着物流方向均设置有货品备流区、备流通道、第一连续提升机、货品分拣区、分拣装置、货品缓存区、缓存通道、合流区、合流开
关、第二连续提升机、合流货品分拣区和终端装车区,具体构成根据场地灵活布置。
[0011]所述货品备流区由若干个备流通道组成,在备流通道的末端设置第一连续提升机;所述第一连续提升机的运行末端与所述货品分拣区相连;所述货品分拣区两侧设有由若干缓存通道组成的货品缓存区;所述货品分拣区与货品缓存区交接处设有分拣装置;所述合流区的前端与货品缓存区的末端连接,所述合流区的末端设置有第二连续提升机,所述合流区与缓存通道交接处设有合流开关,合流开关关闭,可使货品在缓存通道内缓存;合流开关打开,可使货品从缓存通道内合流输送到合流区,并通过合流区的输送将货品输送到第二连续提升机处;所述第二连续提升机的运行末端与合流货品分拣区相连;所述合流货品分拣区通过若干个分拣通道连接终端装车区。
[0012]进一步地,在所述货品备流区之前已通过人工或自动化设备完成对货品的自动分区,进入货品备流区的货品主要进行分层和分通道进行缓存,所述货品备流区由若干个备流通道组成,每个备流通道均由若干输送设备连接而成,可实现订单货品的输送。
[0013]进一步地,所述通过人工进行分区时,各区域之间根据场地独立设置在相关市场或工厂中,不用设置连接装置;当货品通过自动化分拣设备进行自动分区时,通过输送设备在第一层连接两相邻的区域,实现在该输送设备上输送的货品完成分区功能。
[0014]进一步地,所述的提升机、输送设备均采用带有处理器的控制单元控制,所述控制单元与所述控制系统联网通信。所述的带有处理器的控制单元可以是PLC、嵌入式控制系统等。
[0015]进一步地,所述货品备流区中除与货品分拣区处于同一层(如:优选设置为第一层)的备流通道不用设置第一连续提升机外,其他每个备流通道均设置有第一连续提升机,所述第一连续提升机可将已完成信息匹配的货品提升到指定层。
[0016]进一步地,所述货品分拣区由若干输送设备组成,主要对通过第一连续提升机提升到该层的货品进行输送分拣,将该层的所有货品分拣到两侧货品缓存区中的缓存通道内进行缓存,实现将一批货品按照货品订单分拣给已匹配好的缓存通道。
[0017]进一步地,所述分拣装置主要对正在货品分拣区输送的货品进行分拣,控制系统将货品信息与指定的缓存通道进行匹配,当货品在货品分拣区输送道上运行到指定的缓存通道入口时,通过分拣装置的分拣,使货品分拣到相对应的缓存通道内进行缓存。
[0018]进一步地,当所述缓存通道内的货品订单已接收完成或通道已被货品占满时,缓存通道末端与合流区连接处的合流开关打开,将该组已分拣完成的货品输送至合流区末端,通过第二连续提升机的运行,将各层已分拣完成的货品运送至合流货品分拣区;
[0019]进一步地,所述合流货品分拣区由若干连续的输送设备组成,主要将已在缓存通道内分拣汇总归集完成的货品在货品分拣区的基础上进行二次分拣,在输送的过程中将其有序的分拣至终端装车区,所述合流货品分拣区与货品分拣区的区别在于:货品分拣区是将单件货品分拣至货品缓存区,而合流货品分拣区是将以组或完整订单为单位的一批货品分拣至终端装车区;
[0020]进一步地,所述货品分拣区和合流货品分拣区处于同一层(如:优选设置为第一层)时,不用设置第二连续提升机;
[0021]进一步,所述终端装车区设有由若干输送设备组成的取货通道,通过合流货品分拣区对以组或以完整订单为单位的一批货品进行分拣后输送至指定的装车通道,即可完成
货品的分拣归集和取走。
[0022]本技术的智能分拣方法具体如下:
[0023]S1开始时,由控制系统先将货品订单信息分配给每个区域和分拣层中指定序号的缓存通道,使每条缓存通道对应一个或多个货品订单,根据实际情况还可使一个货品订单对应一个或多个缓存通道;
[0024]S2通过系统完成货品订单与缓存通道进行匹配后,通过人工或自动化系统根据货品订单选择货品,并在选择完成后由所述控制系统将货品信息和缓存通道信息进行匹配,确定目标货品属于某个区域中某一层中的某一缓存通道,由工作人员或自动化设备将目标货品置于分拣系统前端的输送道上,通过人工或自动化设备进行分区,确定该货品分属于哪个区域,将货品输送到指定区域的货品备流区;
[0025]S3输送到货品备流区前端的货品在货品备流区由控制系统进行信息识别本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种货品智能分拣系统,其特征在于:包含控制系统及若干个区域,每个区域包含若干个货品分拣层,每个货品分拣层包含若干个缓存通道,每个缓存通道可根据实际情况匹配一个或多个货品订单,使系统按照货品所匹配的订单信息将货品分拣到指定的缓存通道内;所述每个区域沿着物流方向均设置有货品备流区、备流通道、第一连续提升机、货品分拣区、分拣装置、货品缓存区、缓存通道、合流区、合流开关、第二连续提升机、合流货品分拣区和终端装车区,具体构成可根据场地灵活布置;所述货品备流区由若干个备流通道组成,在备流通道的末端设置第一连续提升机;所述第一连续提升机的运行末端与所述货品分拣区相连;所述货品分拣区两侧设有由若干缓存通道组成的货品缓存区;所述货品分拣区与货品缓存区交接处设有分拣装置;所述合流区的前端与货品缓存区的末端连接,所述合流区的末端设置有第二连续提升机,所述合流区与缓存通道交接处设有合流开关,合流开关关闭,可使货品在缓存通道内缓存;合流开关打开,可使货品从缓存通道内合流输送到合流区,并通过合流区的输送将货品输送到第二连续提升机处;所述第二连续提升机的运行末端与合流货品分拣区相连;所述合流货品分拣区通过若干个分拣通道连接终端装车区。2.根据权利要求1所述的智能分拣系统,其特征在于:在所述货品备流区之前已通过人工或自动化设备完成对货品的自动分区,进入货品备流区的货品主要进行分层和分通道缓存,所述货品备流区由若干个备流通道组成,每个备流通道均由若干输送设备连接而成,可实现货品的输送。3.根据权利要求1所述的智能分拣系统,其特征在于:所述第一连续提升机、第二连续提升机、输送设备均采用带有处理器的控制单元控制,所述控制单元与所述控制系统联网通信。4.根据权利要求1所述的智能分拣系统,其特征在于:所述货品分拣区还可采用直流通道式,所述缓存通道可设置为斜置的方式,同时,可在货品缓存区末端设置两个空余缓存通道,实现在货品分拣过程中,当出现系统未识别到货品信息时,可将货品暂存到该空余缓存通道内。5.根据权利要求1所述的智能分拣系统,其特征在于:所述货品分拣区、...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯正权崔维张俊荣封向东周小东刘卫朱朝晖张云东艾迎春张云李光贤杨金雄
申请(专利权)人:云南昆船设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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