一种快装锁紧连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装锁紧连接件，包括锁紧件和膨胀锁紧套，所述锁紧件包括壳体、偏心轮、驱动件和膨胀顶升件，所述壳体的端部一体成型有凸出于壳体的受力件，所述膨胀锁紧套套设在受力件上；所述驱动件和偏心轮均设置在壳体内，且偏心轮用于控制驱动件在壳体内滑动；所述膨胀顶升件的一端与驱动件连接，另一端伸入膨胀锁紧套内，所述膨胀顶升件在偏心轮、驱动件和受力件的配合作用下向外张开顶升膨胀锁紧套使其膨胀。本实用新型专利技术结构简单，安装方便，安装时一端膨胀固定，另一端锁紧固定，且能够完全隐藏在两块板材之间，使得板材连接的可靠性更高和稳定性更好。的可靠性更高和稳定性更好。的可靠性更高和稳定性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种快装锁紧连接件


[0001]本技术涉及板材连接
，尤其涉及一种快装锁紧连接件。

技术介绍

[0002]随着社会的发展进步，经济的发展，人们物资生活水平的提高，人们对整体家居的质量与审美要求越来越高，期望使用的柜子不仅结构牢固、安装便捷，而且要求外观精美、连接结构巧妙。现在传统的家具板材的连接方式主要通过直接在相邻的板材下方安装承重钉，或者是通过螺丝直接固定在相互连接的板材上，又或者是在相互连接的板材上采用百叶结构连接，这些连接方式不但使得板材之间的配合间隙过大、稳定性差，导致承重效果差；同时能够看到连接部件，外观效果差。因此，需要对现有板材之间的连接方式进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种快装锁紧连接件，本技术结构简单，安装方便，安装时一端膨胀固定，另一端锁紧固定，且能够完全隐藏在两块板材之间，使得板材连接的可靠性更高和稳定性更好。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种快装锁紧连接件，其特征在于：包括锁紧件和膨胀锁紧套，所述锁紧件包括壳体、偏心轮、驱动件和膨胀顶升件，所述壳体的端部一体成型有凸出于壳体的受力件，所述膨胀锁紧套套设在受力件上；所述驱动件和偏心轮均设置在壳体内，且偏心轮用于控制驱动件在壳体内滑动；所述膨胀顶升件的一端与驱动件连接，另一端伸入膨胀锁紧套内，所述膨胀顶升件在偏心轮、驱动件和受力件的配合作用下向外张开顶升膨胀锁紧套使其膨胀。
[0006]所述受力件包括连接板和通过连接板固定在壳体端部的环形受力部，环形受力部与壳体的横截面相平行，环形受力部用于与膨胀顶升件配合顶升膨胀锁紧套。
[0007]所述壳体包括通过扣接件扣合固定的上半壳和下半壳，所述驱动件包括通过定位件定位连接的上板和下板；其中，上半壳的端部和下半壳的端部均设置有限位介；上半壳、下半壳和上板上均开设有偏心轮过孔，下板上设置有偏心轮安装位，偏心轮通过偏心轮过孔安装在偏心轮安装位上；上半壳与下半壳之间设置有限位槽，上板的两侧和下板的两侧均设置有限位凸台，限位凸台位于限位槽内。
[0008]所述上板与下板之间设置有卡槽，膨胀顶升件的一端卡设在卡槽内。
[0009]所述膨胀顶升件为U形结构，其封闭端与驱动件连接，其开口端位于受力件的两侧，且膨胀顶升件的开口端两侧分别向外折弯形成有用于与受力件配合顶升膨胀锁紧套的顶升部。
[0010]所述膨胀顶升件的两侧设置有导向槽，所述上半壳的端部两侧对称设置有凸出于上半壳内表面的上导向部，所述下半壳的端部两侧对称设置有凸出于下半壳内表面的下导向部，上导向部和下导向部均位于导向槽中。
[0011]所述膨胀锁紧套包括一体成型的膨胀部和限位部，限位部的内径小于膨胀部的内
径，受力件和膨胀顶升件均经限位部进入膨胀部。
[0012]所述壳体的外表面设置有防退牙，所述膨胀锁紧套的外表面设置有防退螺纹。
[0013]采用本技术的优点在于：
[0014]1、本技术所述快装锁紧连接件包括锁紧件和膨胀锁紧套，安装时，将膨胀锁紧套装入其中一块板材内，将锁紧件装入另一块板材内，再转动偏心轮锁紧即完成两板材的固定连接。本技术采用特定结构的连接件，使得整个安装过程采用一把旋钮工具即可快速完成板材之间的连接，其安装过程较为简单便捷。不仅简化了板材的连接过程，提高了安装效率，还具有结构简单、操作便捷等优点。并且，锁紧件和膨胀锁紧套均隐藏在两块板材之间，还使得板材连接后的美观性更好。
[0015]2、本技术能够以环形受力部为受力点使膨胀顶升部有效向外张开，从而达到有效顶升膨胀锁紧套的目的。
[0016]3、本技术中的壳体包括通过扣接件扣合固定的上半壳和下半壳，驱动件包括通过定位件定位连接的上板和下板；采用该结构的优点在于有利于实现连接件的快速生产、组装，同时使得连接件的整体结构更加简单可靠。
[0017]4、本技术在上板与下板之间设置有卡槽，将膨胀顶升件的端部卡设在卡槽内。该结构既有利于对膨胀顶升件限位，又有利于各组件的快速安装。
[0018]5、本技术将膨胀顶升件设置为U形结构，有利于膨胀顶升件开口端顺利地向两侧张开。而通过设置在其开口端两侧的顶升部，则有利于膨胀锁紧套的有效膨胀。
[0019]6、本技术通过上导向部、下导向部和导向槽的配合，能够对膨胀顶升部的运动进行限位，从而保证锁紧的有效性。
[0020]7、本技术通过限位部能够防止膨胀锁紧套从锁紧件上脱落。
[0021]8、本技术通过设置在壳体外表面的防退牙和设置在膨胀锁紧套外表面的防退螺纹，加强了连接件与板材之间连接的稳固性，能够有效防止连接件从板材中脱落。
附图说明
[0022]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0023]图2为本技术的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术的主视结构示意图；
[0025]图4为本技术的右视结构示意图；
[0026]图5为本技术中膨胀顶升件的结构示意图；
[0027]图6为本技术中上板上表面的结构示意图；
[0028]图7为本技术中上板下表面的结构示意图；
[0029]图8为本技术中下板下表面的结构示意图；
[0030]图9为本技术中下板上表面的结构示意图；
[0031]图10为本技术中上半壳的结构示意图；
[0032]图11为本技术中下半壳的结构示意图；
[0033]图中的标记为：1、锁紧件，2、膨胀锁紧套，3、壳体，4、偏心轮，5、驱动件，6、膨胀顶升件，7、受力件，8、连接板，9、环形受力部，10、上半壳，11、下半壳，12、扣接件，13、定位件，14、上板，15、下板，16、限位介，17、偏心轮过孔，18、偏心轮安装位，19、限位槽，20、限位凸
台，21、卡槽，22、顶升部，23、导向槽，24、上导向部，25、下导向部，26、防退牙，27、防退螺纹。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0035]本技术公开了一种快装锁紧连接件，包括锁紧件1和膨胀锁紧套2，锁紧件1和膨胀锁紧套2的具体结构及连接关系如下：
[0036]所述锁紧件1包括壳体3、偏心轮4、驱动件5和膨胀顶升件6，其中，所述壳体3的端部一体成型有凸出于壳体3的受力件7，所述受力件7包括连接板8和通过连接板8固定在壳体3端部的环形受力部9，环形受力部9与壳体3的横截面相平行，环形受力部9用于与膨胀顶升件6配合顶升膨胀锁紧套2。所述膨胀锁紧套2套设在受力件7上，膨胀锁紧套2包括一体成型的膨胀部和限位部，限位部的内径小于膨胀部的内径，受力件7经限位部进入膨胀部。所述驱动件5活动设置在壳体3内，并可以壳体3内移动。所述偏心轮4设置在壳体3内并位于驱动件5中，所述偏心轮4包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装锁紧连接件，其特征在于：包括锁紧件（1）和膨胀锁紧套（2），所述锁紧件（1）包括壳体（3）、偏心轮（4）、驱动件（5）和膨胀顶升件（6），所述壳体（3）的端部一体成型有凸出于壳体（3）的受力件（7），所述膨胀锁紧套（2）套设在受力件（7）上；所述驱动件（5）和偏心轮（4）均设置在壳体（3）内，且偏心轮（4）用于控制驱动件（5）在壳体（3）内滑动；所述膨胀顶升件（6）的一端与驱动件（5）连接，另一端伸入膨胀锁紧套（2）内，所述膨胀顶升件（6）在偏心轮（4）、驱动件（5）和受力件（7）的配合作用下向外张开顶升膨胀锁紧套（2）使其膨胀。2.根据权利要求1所述的一种快装锁紧连接件，其特征在于：所述受力件（7）包括连接板（8）和通过连接板（8）固定在壳体（3）端部的环形受力部（9），环形受力部（9）与壳体（3）的横截面相平行，环形受力部（9）用于与膨胀顶升件（6）配合顶升膨胀锁紧套（2）。3.根据权利要求1或2所述的一种快装锁紧连接件，其特征在于：所述壳体（3）包括通过扣接件（12）扣合固定的上半壳（10）和下半壳（11），所述驱动件（5）包括通过定位件（13）定位连接的上板（14）和下板（15）；其中，上半壳（10）的端部和下半壳（11）的端部均设置有限位介（16）；上半壳（10）、下半壳（11）和上板（14）上均开设有偏心轮过孔（17），下板（15）上设置有偏心轮安装位（18），偏心轮（4）通过偏心轮过孔（17）安装在偏心轮安装位（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐波，
申请(专利权)人：四川华光智能五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：