一种自动穿线排线器设备制造技术

本实用新型专利技术公开了机械工程技术领域的一种自动穿线排线器设备，包括机架，所述机架的下端固定安装有排线器，所述排线器的上方设置有断线检测轮，所述断线检测轮的一侧设置有送线轮，所述送线轮的上方设置有送线从动轮，所述送线从动轮固定于安装在机架顶部的第一气缸上，所述送线轮的外侧设置有浮动导针，浮动导针的上方设置有切线刀，所述切线刀固定于安装在机架顶部的第二气缸上，所述浮动导针的外侧转动设置有绕线骨架。本实用新型专利技术可实现自动化设备的全自动工作，完整实现自动缠排过程中的穿线，绕线，切断线；可实时监控绕线过程中线断裂的问题；通过电机的速度设定，自定义排线参数，无需人工手动操作，节省了人力。节省了人力。节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种自动穿线排线器设备


[0001]本技术涉及个机械工程
，具体为一种自动穿线排线器设备。

技术介绍

[0002]排线器是把铜线、铝线、电线、电缆、扁线等等的线来回很均匀的绕在线盘上面时起到来回拨线作用的装置。
[0003]请参阅图1，现有排线器通过电机2
’
带动旋转光杆3
’
旋转，配合两端限位挡块6
’
，利用摆动臂5
’
带动排线器主体1
’
水平往返运动，再由排线器主体1
’
顶部的导线轮4
’
带动线材水平往返运动。在实际应用时，现有排线器仅实现排线过程中需要的水平往返运动，仅能实现自动均匀排线，但无法实现自动穿线到绕线骨架的起始线孔中；另外，现有排线器无法解决排线过程中一直存在的人工穿线，人工剪短，人工查看断线，人工调节水平排线速度等，浪费较大的人力。
[0004]基于此，本技术设计了一种自动穿线排线器设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动穿线排线器设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有排线器仅实现排线过程中需要的水平往返运动，仅能实现自动均匀排线，但无法实现自动穿线到绕线骨架的起始线孔中；另外，现有排线器无法解决排线过程中一直存在的人工穿线，人工剪短，人工查看断线，人工调节水平排线速度等，浪费较大的人力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动穿线排线器设备，包括机架，所述机架的下端固定安装有排线器，所述排线器的上方设置有断线检测轮，所述断线检测轮的一侧设置有送线轮，所述送线轮的上方设置有送线从动轮，所述送线从动轮固定于安装在机架顶部的第一气缸上，所述送线轮的外侧设置有浮动导针，浮动导针的上方设置有切线刀，所述切线刀固定于安装在机架顶部的第二气缸上，所述浮动导针的外侧转动设置有绕线骨架。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述排线器由固定在机架一侧的第一电机驱动，排线器的下端设置有限位挡块，限位挡块轴接有安装在机架两侧的限位调节杆。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述送线轮由固定在机架一侧的第二电机驱动。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述浮动导针为中空结构，且浮动导针能以与送线轮靠近的一端为原点上下浮动。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述绕线骨架上开设有起始线孔。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述断线检测轮和浮动导针安装在排线器上，该自动穿线排线器设备工作时，排线器带动断线检测轮及浮动导针进行左右匀速往返运动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术利用可上下浮动的浮动导针将线材穿入绕线骨架上开设的起始线孔内，实现自动穿线，省去人工穿线的麻烦，利用排线器的左右往返运动将线材缠绕在绕线
骨架上，绕线完成后可利用气缸控制的切线刀将线切断；完整实现自动缠排过程中的穿线，绕线，切断线；
[0014]2、本技术设置有断线检测轮，可实时监控绕线过程中线材断裂的问题，保障排线的顺利进行；
[0015]3、本技术可通过对第一电机和第二电机的速度设定，另外，还可以通过限位调节杆调节排线器的往返距离，自定义排线参数，无需更多的人工手动操作，节省人力，且排线效率较高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为现有排线器的结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构正视图；
[0019]图3为本技术的整体结构左视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]排线器主体1
’
、电机2
’
、旋转光杆3
’
、导线轮4
’
、摆动臂5
’
、限位挡块6
’
。
[0022]机架1、排线器2、断线检测轮3、送线轮4、送线从动轮5、第一气缸6、浮动导针7、切线刀8、第二气缸9、绕线骨架10、第一电机11、限位挡块12、限位调节杆13、第二电机14、起始线孔15、线材16。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图2-3，本技术提供一种技术方案：一种自动穿线排线器设备，包括机架1，所述机架1的下端固定安装有排线器2，所述排线器2的上方设置有断线检测轮3，所述断线检测轮3的一侧设置有送线轮4，所述送线轮4的上方设置有送线从动轮5，所述送线从动轮5固定于安装在机架1顶部的第一气缸6上，所述送线轮4的外侧设置有浮动导针7，浮动导针7的上方设置有切线刀8，所述切线刀8固定于安装在机架1顶部的第二气缸9上，所述浮动导针7的外侧转动设置有绕线骨架10。利用送线轮4和送线从动轮5的配合将线材16往前输送，再依靠排线器2的往复运动，将线材16缠绕在绕线骨架10上，绕线完成后可利用第二气缸9控制的切线刀8将线材16切断；完整实现自动缠排过程中的穿线，绕线，切断线。
[0025]排线器2由固定在机架1一侧的第一电机11驱动，排线器2的下端设置有限位挡块12，限位挡块12轴接有安装在机架1两侧的限位调节杆13；断线检测轮3和浮动导针7安装在排线器2上，该自动穿线排线器设备工作时，排线器2带动断线检测轮3及浮动导针7进行左右匀速往返运动。可调旋动限位调节杆13调节限位挡块12之间的距离从而调节排线器2的
往返距离，以适用于不同尺寸的绕线骨架10；通过对第一电机11的速度设定自定义排线参数，无需更多的人工手动操作，节省人力。
[0026]送线轮4由固定在机架1一侧的第二电机14驱动。第二电机14驱动送线轮4，配合送线轮4上方的送线从动轮5，实现将线材16往前输送，以完成绕线动作。
[0027]浮动导针7为中空结构，且浮动导针7能以与送线轮4靠近的一端为原点上下浮动；所述绕线骨架10上开设有起始线孔15。线材16穿过浮动导针7的中空结构，在送线轮4的作用下，将线材16插入绕线骨架10上的始线孔15内，实现自动穿线。
[0028]工作原理：该自动穿线排线器设备使用时，将线材16穿过断线检测轮3，并穿过浮动导针7的中空结构，第一气缸6控制送线从动轮5下压至送线轮4的上表面，第二电机14驱动送线轮4转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动穿线排线器设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下端固定安装有排线器(2)，所述排线器(2)的上方设置有断线检测轮(3)，所述断线检测轮(3)的一侧设置有送线轮(4)，所述送线轮(4)的上方设置有送线从动轮(5)，所述送线从动轮(5)固定于安装在机架(1)顶部的第一气缸(6)上，所述送线轮(4)的外侧设置有浮动导针(7)，浮动导针(7)的上方设置有切线刀(8)，所述切线刀(8)固定于安装在机架(1)顶部的第二气缸(9)上，所述浮动导针(7)的外侧转动设置有绕线骨架(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动穿线排线器设备，其特征在于：所述排线器(2)由固定在机架(1)一侧的第一电机(11)驱动，排线器(2)的下端设置有限位挡块(12)，限...

【专利技术属性】
技术研发人员：廉政，
申请(专利权)人：廉政，
类型：新型
国别省市：