一种纺织用绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种纺织用绕线设备，包括绕线箱以及设置于绕线箱内部底侧的绕线筒，绕线箱两相远离的内壁之间延水平方向固定有固定杆，固定杆的中心处固定有固定架，固定架的内部安装有滑杆，滑杆远离固定架的一端通过连杆连接有转盘，绕线箱靠近转盘的内壁固定有电机，电机的动力输出轴与转盘底侧的中心处固定，固定架的底侧开设有穿孔，滑杆L型结构的一端通过限位架连接有滑轮，滑杆远离固定架的一端与连杆的端部铰接，转盘的顶面靠近其边缘处设置有固定柱，连杆靠近转盘的一端设置有固定环，绕线箱远离电机的一侧开设有线孔。通过以上各装置之间的配合使用，能够使绕线工作中不会出现电机烧毁的情况，以及能够长期有效地提升生产效率。升生产效率。升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用绕线设备


[0001]本技术涉及纺织生产设备
，具体为一种纺织用绕线设备。

技术介绍

[0002]基于专利号CN201920752432.6记载了一种高效率的纺织用绕线设备，其利用第二电机带动转盘在连接框的内部来回转动，实现第二滑轮带动纱线在绕线箱的内部沿水平方向来回移动，使得纱线能够更加均匀绕制在绕线筒上，此目的的实现主要一览与第二电机的来回转动，这样容易导致电机发热，出现电机烧坏的情况，并且若要保护第二电机则需要降低第二电机的转速，这样又会导致纱线绕线速度的降低，所以急需一种能够避免电机损坏，能够长期有效提升纱线绕线速度的纺织用绕线设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织用绕线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有绕线设备容易出现电机烧坏导致绕线工作无法进行，以及现有设备无法实现长期有效地效率提升的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用绕线设备，包括绕线箱以及设置于绕线箱内部底侧的绕线筒，所述绕线箱两相远离的内壁之间延水平方向固定有固定杆，所述固定杆的中心处固定有固定架，所述固定架的内部安装有滑杆，所述滑杆远离固定架的一端通过连杆连接有转盘，所述绕线箱靠近转盘的内壁固定有电机，所述电机的动力输出轴与转盘底侧的中心处固定。
[0005]优选的，所述固定架的底侧开设有穿孔，所述滑杆位于固定架内部的一端为L型结构，所述滑杆L型结构的一端穿过穿孔通过U型结构的限位架连接有滑轮。
[0006]优选的，所述滑杆远离固定架的一端与连杆的端部铰接。
[0007]优选的，所述转盘的顶面靠近其边缘处一体设置有固定柱，所述连杆靠近转盘的一端一体设置有固定环，所述固定环的内壁固定有轴承，所述固定环通过轴承套接在固定柱的外壁。
[0008]优选的，所述绕线箱远离电机的一侧沿水平方向开设有线孔，所述线孔为腰鼓型结构。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术，电机通过转盘使得连杆于水平方向带动滑杆在固定架的内部做伸缩运动，借此改变限位架和滑轮在水平方向的位置，使得缠绕在滑轮外壁的纱线能够沿水平方向均匀的缠绕在绕线筒的外壁，此方式能够使得电机沿着某一方向持续转动，不会出现电机因来回转动过热烧坏的情况，并且此设备能够使滑轮在水平方向移动的更快，可以相应的提升绕线筒的转速，提升纱线收集的效率。
[0011]2.本技术，通过轴承能够显著降低固定环与固定柱之间的摩擦力，避免两者相对转动时发热引起绕线箱内部温度上升，通过腰鼓型结构的线孔，能够减小纱线与线孔
之间的摩擦力，避免纱线的外壁出现毛羽，同时还能够避免线孔将纱线切断的情况发生。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例绕线箱结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例滑杆结构俯视图。
[0014]图中：1、绕线箱；11、线孔；2、绕线筒；3、固定杆；4、固定架；41、穿孔；5、滑杆；51、限位架；52、滑轮；6、连杆；7、转盘；71、固定柱；72、固定环；73、轴承；8、电机。
具体实施方式
[0015]为了绕线工作中不会出现电机烧毁的情况，以及能够长期有效地提升生产效率，特提出一种纺织用绕线设备。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1-2，本实施例提供了一种纺织用绕线设备，包括绕线箱1以及设置于绕线箱1内部底侧的绕线筒2，绕线箱1两相远离的内壁之间延水平方向固定有固定杆3，固定杆3的中心处固定有固定架4，固定架4的内部安装有滑杆5，滑杆5远离固定架4的一端通过连杆6连接有转盘7，绕线箱1靠近转盘7的内壁固定有电机8，电机8的动力输出轴与转盘7底侧的中心处固定。
[0018]固定架4的底侧开设有穿孔41，滑杆5位于固定架4内部的一端为L型结构，滑杆5L型结构的一端穿过穿孔41通过U型结构的限位架51连接有滑轮52。
[0019]滑杆5远离固定架4的一端与连杆6的端部铰接。
[0020]转盘7的顶面靠近其边缘处一体设置有固定柱71，连杆6靠近转盘7的一端一体设置有固定环72，固定环72的内壁固定有轴承73，固定环72通过轴承73套接在固定柱71的外壁。
[0021]绕线箱1远离电机8的一侧沿水平方向开设有线孔11，线孔11为腰鼓型结构。
[0022]本实施例中，在使用时，将纱线的端部穿过线孔11进入至绕线箱1的内部，之后穿过滑轮52与限位架51的空间，最后缠绕在绕线筒2的外壁，然后闭合电机8和绕线筒2动力装置的电源，绕线筒2转动并将纱线缠绕在自身的外壁，电机8带动转盘7转动，转盘7通过固定柱71带动连杆6沿着转盘7的径向位移，并带动滑杆5在固定架4的内部沿水平方向伸缩，滑杆5产生位移时的同时带动限位架51和滑轮52沿水平线位移，滑轮52带动纱线在绕线筒2的外壁做水平方向的位移，随着绕线筒2的转动，纱线在缠绕杂绕线筒2外壁的同时做水平方向的位移，能够使得纱线在绕线筒2外壁缠绕的更加均匀。
[0023]其中，优选的电机8的型号为5IK90GN-YMF。
[0024]通过以上各装置之间的配合使用，能够使绕线工作中不会出现电机8烧毁的情况，以及能够长期有效地提升生产效率。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定环72的内壁固定有轴承
73，固定环72通过轴承73套接在固定柱71的外壁，通过轴承73能够显著降低固定环72与固定柱71之间的摩擦力，避免两者相对转动时发热引起绕线箱1内部温度上升，绕线箱1远离电机8的一侧沿水平方向开设有线孔11，线孔11为腰鼓型结构，通过腰鼓型结构的线孔11，能够减小纱线与线孔11之间的摩擦力，避免纱线的外壁出现毛羽，同时还能够避免线孔11将纱线切断的情况发生。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用绕线设备，包括绕线箱(1)以及设置于绕线箱(1)内部底侧的绕线筒(2)，其特征在于：所述绕线箱(1)两相远离的内壁之间延水平方向固定有固定杆(3)，所述固定杆(3)的中心处固定有固定架(4)，所述固定架(4)的内部安装有滑杆(5)，所述滑杆(5)远离固定架(4)的一端通过连杆(6)连接有转盘(7)，所述绕线箱(1)靠近转盘(7)的内壁固定有电机(8)，所述电机(8)的动力输出轴与转盘(7)底侧的中心处固定。2.根据权利要求1所述的一种纺织用绕线设备，其特征在于：所述固定架(4)的底侧开设有穿孔(41)，所述滑杆(5)位于固定架(4)内部的一端为L型结构，所述滑杆(5)L型结构的一端穿过穿孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛威，
申请(专利权)人：绍兴翼洪线业有限公司，
类型：新型
国别省市：