一种檩托板加工定位旋转夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种檩托板加工定位旋转夹具，包括旋转座台，旋转座台的顶部转动连接有旋转定位架；旋转定位架包括转动连接在旋转座台顶部中心部位的转盘，转盘的顶部中心固定连接有垂直板，垂直板的左右侧壁均固定连接有定位部件；定位部件包括固定连接在垂直板上的C形支架板，C形支架板的前后端均具有朝上垂直设置的定位板；定位板上均装配有气缸，气缸的活塞杆上固定连接有挤压盘体，挤压盘体相互朝向；旋转座台的下方设有底座台，底座台的顶部中心装配有驱动电机；驱动电机的输出轴固定连接在转盘的底部中心。采用上述装置部件设计不仅加工效率高，且方便夹持，加工灵活性较大，有效提高了檩托板的定位加工效率。效提高了檩托板的定位加工效率。效提高了檩托板的定位加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种檩托板加工定位旋转夹具


[0001]本技术涉及檩托板加工装置领域，尤其涉及的是一种檩托板加工定位旋转夹具。

技术介绍

[0002]檩托板是建筑安装施工过程中经常需要使用到的安装板，在檩托板加工过程中，经常需要将檩托板进行夹持定位，通过将檩托板夹持定位实现加工处理檩托板。
[0003]现有技术公开的夹持定位檩托板的夹具多采用简易的机械结构夹持，采用人工手动夹持定位，该方式的缺陷在于：夹持上料以及松开放料均需要采用人工手动操作，不仅夹持、定位效率低，且定位方式繁琐，加工效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种檩托板加工定位旋转夹具。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]一种檩托板加工定位旋转夹具，包括旋转座台，所述旋转座台的顶部转动连接有旋转定位架；
[0007]所述旋转定位架包括转动连接在旋转座台顶部中心部位的转盘，所述转盘的顶部中心固定连接有垂直板，所述垂直板的左右侧壁均固定连接有定位部件；
[0008]所述定位部件包括固定连接在垂直板上的C形支架板，所述C形支架板的前后端均具有朝上垂直设置的定位板；
[0009]所述定位板上均装配有气缸，所述气缸的活塞杆滑动连接定位板，所述气缸的活塞杆上固定连接有挤压盘体，所述挤压盘体相互朝向；
[0010]所述旋转座台的下方设有底座台，所述底座台的顶部中心装配有驱动电机；
[0011]所述驱动电机的输出轴固定连接在转盘的底部中心。<br/>[0012]优选地，所述C形支架板的纵向截面形状为C形，所述C形支架板的开口朝上设置。
[0013]优选地，所述底座台的顶部通过立柱杆固定连接在旋转座台上。
[0014]优选地，所述底座台与旋转座台之间形成安装驱动电机的空隙，所述驱动电机输出轴朝上贯穿所述旋转座台的顶部中心，所述驱动电机输出轴转动连接旋转座台。
[0015]优选地，所述转盘与旋转座台之间通过旋转机构转动连接。
[0016]优选地，所述旋转机构包括若干个环形分布在旋转座台上滚动球体，所述滚动球体能够相对旋转座台自由滚动；
[0017]所述转盘的底部开设有与滚动球体配合的环形滚道；
[0018]所述滚动球体滚动在环形滚道内。
[0019]优选地，所述旋转座台的顶部开设有与滚动球体配合的滚动槽。
[0020]优选地，所述挤压盘体的材质为橡胶材质。
[0021]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0022]本技术公开一种檩托板加工定位旋转夹具，通过设计旋转座台、旋转定位架；旋转定位架包括转动连接在旋转座台顶部中心部位的转盘、转盘的顶部中心固定连接有垂直板、垂直板的左右侧壁均固定连接有定位部件、C形支架板、C形支架板的前后端均具有朝上垂直设置的定位板、气缸、气缸的活塞杆上固定连接有挤压盘体，所述挤压盘体相互朝向。实现在垂直板的双面上同时定位加工檩托板。
[0023]采用上述装置部件设计不仅加工效率高，且方便夹持，加工灵活性较大，有效提高了檩托板的定位加工效率。
附图说明
[0024]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0026]图3是本技术实施例旋转机构的分散结构示意图；
[0027]图4是本技术实施例图1中俯视图；
[0028]图5是本技术实施例图1中右视图。
具体实施方式
[0029]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0030]如图1-5所示，一种檩托板加工定位旋转夹具，包括旋转座台1，所述旋转座台1的顶部转动连接有旋转定位架3。通过旋转定位架3实现夹持檩托板。
[0031]旋转定位架3的结构如下：
[0032]旋转定位架3包括转动连接在旋转座台1顶部中心部位的转盘31，所述转盘31的顶部中心固定连接有垂直板32，所述垂直板32的左右侧壁均固定连接有定位部件；通过定位部件实现定位檩托板。
[0033]定位部件的具体结构如下：
[0034]定位部件包括焊接在垂直板32上的C形支架板33，所述C形支架板33的前后端均具有朝上垂直设置的定位板33。C形支架板33的纵向截面形状为C形，所述C形支架板33的开口朝上设置。
[0035]定位板上均装配有气缸34(气缸34的缸筒固定在定位板上)，所述气缸34的活塞杆滑动连接定位板33，所述气缸34的活塞杆上固定连接有挤压盘体35(挤压盘体35的材质为橡胶材质)，所述挤压盘体35相互朝向。
[0036]将需要加工的檩托板搭载在C形支架板33上，同时，打开气缸34，气缸34驱动挤压盘体35将檩托板定位。
[0037]由于上述转盘31的顶部中心固定连接有垂直板32，因此，在垂直板32的两侧可以实现双面定位檩托板。
[0038]旋转座台1的下方设有底座台2，所述底座台2的顶部中心装配有驱动电机4。驱动电机4的输出轴固定连接在转盘31的底部中心。具体而言，底座台2的顶部通过立柱杆11固定连接在旋转座台1上，底座台2与旋转座台1之间形成安装驱动电机4的空隙，所述驱动电
机4输出轴朝上贯穿所述旋转座台1的顶部中心，所述驱动电机4输出轴转动连接旋转座台1(旋转座台1具有贯穿孔a，驱动电机4贯穿贯穿孔a)。
[0039]为了实现灵活旋转，在转盘31与旋转座台1之间通过旋转机构转动连接。
[0040]旋转机构的具体结构如下：
[0041]旋转机构包括若干个环形分布在旋转座台1上滚动球体1111，所述滚动球体1111能够相对旋转座台1自由滚动；转盘31的底部开设有与滚动球体1111配合的环形滚道；滚动球体1111滚动在环形滚道内。旋转座台1的顶部开设有与滚动球体1111配合的滚动槽111，滚动球体1111的球体超过一半限位在滚动槽中111。
[0042]按照上述定位好檩托板后进行加工处理，打开驱动电机4，驱动电机4驱动转盘31旋转180度，操作人员切换垂直板32的朝向面，进而实现切换加工面，对另一面上的檩托板进行定位加工。
[0043]采用上述装置部件设计不仅加工效率高，且方便夹持，加工灵活性较大，有效提高了檩托板的定位加工效率。
[0044]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种檩托板加工定位旋转夹具，其特征在于，包括旋转座台，所述旋转座台的顶部转动连接有旋转定位架；所述旋转定位架包括转动连接在旋转座台顶部中心部位的转盘，所述转盘的顶部中心固定连接有垂直板，所述垂直板的左右侧壁均固定连接有定位部件；所述定位部件包括固定连接在垂直板上的C形支架板，所述C形支架板的前后端均具有朝上垂直设置的定位板；所述定位板上均装配有气缸，所述气缸的活塞杆滑动连接定位板，所述气缸的活塞杆上固定连接有挤压盘体，所述挤压盘体相互朝向；所述旋转座台的下方设有底座台，所述底座台的顶部中心装配有驱动电机；所述驱动电机的输出轴固定连接在转盘的底部中心。2.根据权利要求1所述的檩托板加工定位旋转夹具，其特征在于，所述C形支架板的纵向截面形状为C形，所述C形支架板的开口朝上设置。3.根据权利要求2所述的檩托板加工定位旋转夹具，其特征在于，所述底座台的顶部通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢栋，史芝梅，
申请(专利权)人：淮北市真金彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：