一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘制造技术

技术编号:27164871 阅读:15 留言:0更新日期:2021-01-28 00:12
本实用新型专利技术涉及可折叠超薄玻璃加工技术领域,本实用新型专利技术的技术方案为:一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘,包括:雾面平板;吸盘组件,设置于雾面平板的下表面,所述吸盘组件包括多条相交设置的真空吸条,所述真空吸条设有多个真空吸孔;把手,设置于雾面平板的上表面,所述把手末端连接真空发生器,真空吸孔通过真空吸条内部的真空管道连接到真空发生器。本实用新型专利技术的真空吸条与雾面平板的玻璃接触面无断差,避免吸破UTG;多个真空吸条呈放射状设置的吸盘组件,可适应任意大小与形状的UTG。UTG。UTG。

【技术实现步骤摘要】
一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘


[0001]本技术涉及可折叠超薄玻璃加工
,尤其涉及到一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘。

技术介绍

[0002]三星、华为、摩托罗拉、小米,都开始推出折叠屏手机。为了解决塑料盖板的折痕问题与加强保护底下AMOLED面板,三星电子在2020年初已经导入厚度30μm的可折叠超薄玻璃(UTG),作为折叠屏手机的保护盖板,成功推出Galaxy Z Flip手机;并将推出新的支持S Pen功能的折叠屏手机。业界预计,2020年可折叠手机将形成超过1000万部的市场,2022年可能增长到7000万部,UTG保护盖板将供不应求!
[0003]UTG保护盖板都是由玻璃基板母片根据需要的形状尺寸切割成小片的UTG保护盖板,玻璃基板母片薄化到100μm以下,没有钢化,很容易破片;即使钢化后,厚度太薄,取放困难。必须设计专用工具,用以取放玻璃基板母片,才能继续后续的制程工艺。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘。
[0005]本技术的上述技术目的是用过以下技术方案实现的:
[0006]一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘,包括:
[0007]雾面平板;
[0008]吸盘组件,设置于雾面平板的下表面,所述吸盘组件包括多条相交设置的真空吸条,所述真空吸条处设有多个真空吸孔;
[0009]把手,设置于雾面平板的上表面,所述把手末端连接真空发生器,真空吸孔通过真空吸条内部的真空管道连接到真空发生器。
[0010]本技术的进一步设置为:所述真空吸孔为圆形、椭圆形或长条形。
[0011]本技术的进一步设置为:多条所述真空吸条呈为十字形、米字形或X形结构设置。
[0012]本技术的进一步设置为:所述把手通过旋转机构固定于所述雾面平板的上端。
[0013]本技术的进一步设置为:所述雾面平板为塑料板。
[0014]本技术的进一步设置为:所述雾面平板的下表面具有雾面层。
[0015]本技术的进一步设置为:所述雾面层的下表面还设有金属镀膜层。
[0016]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0017]1)真空吸条与雾面平板的玻璃接触面无断差,避免吸破UTG;
[0018]2)多个真空吸条呈放射状设置的吸盘组件,可适应任意大小与形状的UTG;
[0019]3)雾面平板的下表面经过雾面处理工艺制得雾面层,可分散真空吸力;
[0020]4)雾面平板的下表面还设有金属镀膜层,可以去除静电;
[0021]5)把手部分可垂直立起到水平放置,可以适应不同的设备空间取放;
[0022]6)真空发生器可调整吸力,适应不同厚度的UTG;
[0023]7)真空吸条除了连接真空发生器,也可接正压,由开关控制UTG的吸取和放置。
附图说明
[0024]图1是本技术把手垂直状态的结构示意图。
[0025]图2是本技术把手水平状态的结构示意图。
[0026]图3是十字形吸盘组件的结构示意图。
[0027]图4是米字形吸盘组件的结构示意图。
[0028]图5是X形吸盘组件的结构示意图。
[0029]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0030]其中:10、雾面平板;20、吸盘组件;30、把手;40、雾面层;50、金属镀膜层。
具体实施方式
[0031]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。
[0032]如图1所示,本技术提出的一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘,包括:雾面平板10;吸盘组件20,设置于雾面平板10的下表面,所述吸盘组件20包括多条相交设置的真空吸条,所述真空吸条设有多个真空吸孔;把手30,设置于雾面平板10的上表面,所述把手30末端连接真空发生器,真空吸孔通过真空吸条内部的真空管道连接到真空发生器。
[0033]上述技术方案中,通过将吸盘组件20放置于UTG上端并且使得真空吸条与UTG相接触,然后控制真空发生器工作从而使得吸盘组件20将UTG吸住,接下来通过把手将UTG进行取放工作,待UTG移动至适当位置后,真空发生器停止工作,使得吸盘组件20与UTG分开。
[0034]结合图3至图5所示,所述真空吸条是设置在雾面平板10下表面的凹槽内,真空吸条的厚度小于凹槽的深度,即真空吸条不会凸出于凹槽的外部,真空吸条处设有多个真空吸孔;所述真空吸孔为圆形、椭圆形或长条形等形状;多条所述真空吸条呈十字形、米字形或X形结构设置。
[0035]上述技术方案中,真空吸条与雾面平板10的玻璃接触面无断差,避免吸破UTG。真空吸孔的形状可根据实际使用来进行选择,提高适配性;真空吸条呈为十字形、米字形或X形,可根据不同厚度、大小的UTG进行选择;值得注意的是,本技术方案中,真空吸条呈优选为米字形,即四条真空吸条呈米字形设置。
[0036]结合图1和图2所示,所述把手30通过旋转机构固定于所述雾面平板10的上端。
[0037]上述技术方案中,图1中的把手20呈垂直设置,图2中的把手20呈水平设置,通过设置的旋转机构,可以使得把手20相对雾面平板10转动,可以适应不同的设备空间取放;值得注意的是,所述雾面平板10的上端固定连接座,所述连接座与把手20通过旋转机构相连接,该连接座与把手20内部中空,而连接座与真空吸条内部的真空管道相连通,连接座和把手20内部也设置有连通的真空管道,而真空发生器与把手内20的真空通道相连通。
[0038]所述雾面平板10为塑料板;所述雾面平板10的下表面具有雾面层40;所述雾面层40的下表面还设有金属镀膜层50。
[0039]上述技术方案中,雾面平板10的下表面需进行雾面处理,即形成了雾面层40,可分散真空吸力,可以避免吸破UTG;此外,金属镀膜层50可以有效去除静电。
[0040]值得注意的是,也可以事先在雾面平板10上镀金属镀膜层50,然后对金属镀膜层50进行雾面处理,形成雾面层40,达到的效果不变。
[0041]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘,其特征在于,包括:雾面平板(10);吸盘组件(20),设置于雾面平板(10)的下表面,所述吸盘组件(20)包括多条相交设置的真空吸条,所述真空吸条处设有多个真空吸孔;把手(30),设置于雾面平板(10)的上表面,所述把手(30)末端连接真空发生器,真空吸孔通过真空吸条内部的真空管道连接到真空发生器。2.根据权利要求1所述的一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘,其特征在于:所述真空吸孔为圆形、椭圆形或长条形。3.根据权利要求1所述的一种取放可折叠超薄玻璃基板的真空吸盘,其特征在于:多条所述真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖耀升江建志王为新温仁劭
申请(专利权)人:恩利克浙江智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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