一种高阻隔覆膜机涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高阻隔覆膜机涂胶装置，包括机架，机架的右端固定设置有涂胶机构，机架的右侧底端固接固定轴，固定轴上转动连接轴套，轴套上设置有长方体凹槽，且轴套活动连接支撑块，支撑块的外表面设置有多个凸起，不同直径的薄膜卷纸筒套在轴套上时，与弹簧连接的轴套可以自行调节尺寸，使得凸起的自由端紧贴薄膜卷纸筒的内壁，转动的时候，是轴套在固定轴上转动，因此，在转动传送薄膜时，薄膜卷纸筒不会发生抖动，使得整个过程平稳进行；机架的右侧底端固接出风柱，通过出风柱吹风可以除去薄膜上的灰尘杂质，有利于涂胶均匀；在出风柱和涂胶机构之间设置的导向轴可以起到固定薄膜输送方向以及拉紧的作用。起到固定薄膜输送方向以及拉紧的作用。起到固定薄膜输送方向以及拉紧的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻隔覆膜机涂胶装置


[0001]本技术涉及覆膜机设备
，具体为一种高阻隔覆膜机涂胶装置。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是国内广泛适用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用于大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工。
[0003]即涂型覆膜机在彩印、包装纸张、软片材、软胶板等覆膜应用比较广泛，其包括上胶、烘干、热压三部分，然而现有的即涂型覆膜机，其上胶过程暴露在空气中，空气中的杂质容易粘到涂胶上，对上胶的质量有很大影响；而且由于生产时用到的薄膜卷通常由纸筒作为附着和支持，而内径较大纸筒套在固定轴上时由于存在间隙，容易在输送薄膜时产生抖动，使得涂胶不均匀。
[0004]为此我们提出一种高阻隔覆膜机涂胶装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高阻隔覆膜机涂胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高阻隔覆膜机涂胶装置，包括机架，所述机架的右端固定设置有涂胶机构，所述机架的右侧底端固接固定轴，所述固定轴上转动连接轴套，所述轴套上设置有长方体凹槽，且轴套活动连接支撑块，所述支撑块的外表面设置有多个凸起；所述机架的右侧底端固接出风柱。
[0007]优选的，所述轴套为中空圆柱体结构，所述固定轴为圆柱体结构，且轴套的底面内圆直径与固定轴底面圆直径一致。
[0008]优选的，所述轴套的前、后两个面各设置一个长方体凹槽，每个所述长方体凹槽内固接四个弹簧，四个所述弹簧的另一端固接支撑块，且所述弹簧的自然长度长于长方体凹槽的深度。
[0009]优选的，所述凸起为圆柱体结构，且凸起的底面圆直径远小于长方体凹槽的长度。
[0010]优选的，所述出风柱为中空圆柱体结构，其上方设置有长方形出风口，且出风柱安装在固定轴的正上方，且出风口正对着输送往涂胶机构的薄膜，涂胶机构位于出风柱的左上方。
[0011]优选的，所述出风柱连接有鼓风机。
[0012]优选的，所述机架的右侧拐弯处，即涂胶机构和出风柱之间固接有圆柱体导向轴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：不同直径的薄膜卷纸筒套在轴套上时，与弹簧连接的轴套可以自行调节尺寸，使得凸起的自由端紧贴薄膜卷纸筒的内壁，转动
的时候，是轴套在固定轴上转动，因此，在转动传送薄膜时，薄膜卷纸筒不会发生抖动；出风柱安装在固定轴的正上方，且出风口正对着输送往涂胶机构的薄膜，在薄膜送往涂胶机构之前，通过出风口吹风可以除去薄膜上的灰尘杂质，有利于涂胶均匀；在出风柱和涂胶机构之间设置的导向轴可以起到固定薄膜输送方向以及拉紧的作用，可以使薄膜在涂胶时位置不发生偏移且处于拉紧状态。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中轴套结构示意图；
[0016]图3为本技术中支撑块结构示意图。
[0017]图中：1机架、2涂胶机构、3固定轴、4轴套、5弹簧、6支撑块、7凸起、8鼓风机、9出风柱、10导向轴、11出风口、12长方体凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高阻隔覆膜机涂胶装置，包括机架1，机架1的右端固定设置有涂胶机构2，机架1的右侧底端固接固定轴3，固定轴3上转动连接轴套4，轴套4上设置有长方体凹槽12，且轴套4活动连接支撑块6，支撑块6的外表面设置有多个凸起7；机架1的右侧底端固接出风柱9。
[0020]轴套4为中空圆柱体结构，固定轴3为圆柱体结构，且轴套4的底面内圆直径与固定轴3底面圆直径一致，这样设计可以使轴套4与固定轴3间的接触没有间隙，有效防止传送薄膜时发生抖动现象。
[0021]轴套4的前、后两个面各设置一个长方体凹槽12，每个长方体凹槽12内固接四个弹簧5，四个弹簧5的另一端固接支撑块6，且弹簧5的自然长度长于长方体凹槽12的深度，设置弹簧5可以使支撑块6的位置可调，适用于不同大小的薄膜卷纸筒。
[0022]凸起7为圆柱体结构，且凸起7的底面圆直径远小于长方体凹槽12的长度，凸起7的底面圆直径小可以更好地、更紧贴地与薄膜卷纸筒内壁抵接，从而将纸筒内圈撑紧，起到固定薄膜卷的作用，防止在输送薄膜时，因与轴套4的间隙过大而发生抖动，提高了稳定性。
[0023]出风柱9为中空圆柱体结构，其上方设置有长方形出风口11，且出风柱9安装在固定轴3的正上方，且出风口11正对着输送往涂胶机构的薄膜，涂胶机构2位于出风柱9的左上方，这样设计可以在涂胶前除去薄膜上的灰尘杂质，使涂胶更均匀。
[0024]出风柱9连接有鼓风机8。
[0025]机架1的右侧拐弯处，即涂胶机构2和出风柱9之间固接有圆柱体导向轴10，导向轴10可以固定薄膜输送方向并使输送中的薄膜处于拉紧状态。
[0026]工作原理：本技术在使用时，先按压轴套4上的两个支撑块6，使薄膜卷纸筒可以穿过支撑块6并套在其外面，薄膜卷纸筒套在支撑块6外面后，手松开，弹簧5会自动复位，
并带动与其连接的支撑块6向薄膜卷纸筒内壁靠近，直到支撑块6表面的凸起7与薄膜卷纸筒内壁抵接，然后依次将薄膜穿过出风柱9的内测、导向轴10的外侧，送至涂胶机构2下面，然后先启动鼓风机8，再启动传送装置传送薄膜。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔覆膜机涂胶装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的右端固定设置有涂胶机构（2），所述机架（1）的右侧底端固接固定轴（3），所述固定轴（3）上转动连接轴套（4），所述轴套（4）上设置有长方体凹槽（12），且轴套（4）活动连接支撑块（6），所述支撑块（6）的外表面设置有多个凸起（7）；所述机架（1）的右侧底端固接出风柱（9）。2.根据权利要求1所述的一种高阻隔覆膜机涂胶装置，其特征在于：所述轴套（4）为中空圆柱体结构，所述固定轴（3）为圆柱体结构，且轴套（4）的底面内圆直径与固定轴（3）底面圆直径一致。3.根据权利要求1所述的一种高阻隔覆膜机涂胶装置，其特征在于：所述轴套（4）的前、后两个面各设置一个长方体凹槽（12），每个所述长方体凹槽（12）内固接四个弹簧（5），四个所述弹簧（5）的另一端固接支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木顺，柯春莺，
申请(专利权)人：普力信包装材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：