本实用新型专利技术公开了一种立车的横梁缓冲装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有立柱，所述立柱内部通过轴承活动设置有第一螺杆，所述第一螺杆表面中部通过螺纹活动设置有横梁，所述横梁内部通过轴承活动设置有第二螺杆，所述第二螺杆表面一侧通过螺纹活动设置有加工装置，所述底板上端在立柱之间固定设置有工作台，所述立柱上端固定设置有功能仓，所述功能仓内部上端一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一螺杆上端固定设置有皮带轮。本实用新型专利技术使用效果好，通过缓冲机构可以防止横梁下落过快时导致加工装置的刀片与所加工的物品发生激烈碰撞，从而可以起到保护加工装置刀片的作用。工装置刀片的作用。工装置刀片的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种立车的横梁缓冲装置
[0001]本技术涉及立车
，具体为一种立车的横梁缓冲装置。
技术介绍
[0002].立式车床的简称“立车”，立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。
[0003]但是目前使用的立车在进行人工操作时，由于人工操作可能会出现失误，导致横梁下降过快时，会使得装置的刀片与零件之间发生较为激烈的垂直方向的撞击，从而容易导致装置的刀片发生损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种立车的横梁缓冲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立车的横梁缓冲装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定设置有立柱，所述立柱内部通过轴承活动设置有第一螺杆，所述第一螺杆表面中部通过螺纹活动设置有横梁，所述横梁内部通过轴承活动设置有第二螺杆，所述第二螺杆表面一侧通过螺纹活动设置有加工装置，所述底板上端在立柱之间固定设置有工作台，所述立柱上端固定设置有功能仓，所述功能仓内部上端一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一螺杆上端固定设置有皮带轮，所述皮带轮之间套设有皮带，所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与第一螺杆之间传动连接，所述横梁一侧通过安装座固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过联轴器与第二螺杆之间传动连接，所述底板上端在立柱远离工作台的一侧固定设置有缓冲机构，所述工作台上端设置有零件。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括固定框架、滑杆、橡胶垫、弹簧，所述底板上端在立柱远离工作台的一侧固定设置有固定框架，所述固定框架内部上端活动穿插设置有滑杆，所述滑杆上端固定设置有橡胶垫，所述滑杆外侧表面在橡胶垫与固定框架之间套设有弹簧，通过弹簧推动橡胶垫可以防止横梁下落过快时导致加工装置的刀片与所加工的物品发生激烈碰撞。
[0007]优选的，左侧所述立柱表面固定设置有控制箱，所述控制箱与第一电动机与第二电动机之间电性连接，通过控制箱可以控制第一电动机与第二电动机工作。
[0008]优选的，所述滑杆下端固定设置有第一触点，所述固定框架内部下端固定设置有第二触点，所述功能仓表面中部固定设置有警报器，所述第一触点、第二触点与警报器之间电性连接，通过第一触点与第二触点接触可以使得警报器报警，提示加工装置的刀片以及处于临界位置不可以再继续下降了。
[0009]优选的，所述底板下端表面四角处均固定设置有基座，通过基座可以为装置提供
稳定的离地支撑力，从而可以防止装置接地受潮腐蚀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术在操作时如果发生操作失误，导致横梁下降速度过快，会使得横梁先撞击到橡胶垫，从而推动橡胶垫下移，而此时通过弹簧推动橡胶垫可以防止横梁下落过快时导致加工装置的刀片与所加工的物品发生激烈碰撞，从而起到缓冲的作用。
[0012]2、本技术随着加工装置的刀片进行加工横梁逐渐下降，刀片即将穿透所加工的零件与工作台接触时，横杆会推动滑杆下移使得第一触点与第二触点接触，如此即可使得警报器通电亮起，从而发出警示声与灯光，提示工作人员加工装置的刀片即将与工作台接触，需要小心谨慎，防止加工装置的刀片与工作台之间发生装置，导致刀片损坏或者工作台被刀片损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术一种立车的横梁缓冲装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种立车的横梁缓冲装置图1中A处的放大视图；
[0015]图3为本技术一种立车的横梁缓冲装置功能仓内部结构视图。
[0016]图中：1、底板；2、立柱；3、第一螺杆；4、横梁；5、第二螺杆；6、工作台；7、功能仓；8、第一电动机；9、皮带轮；10、皮带；11、第二电动机；12、零件；13、固定框架；14、滑杆；15、橡胶垫；16、弹簧；17、控制箱；18、第一触点；19、第二触点；20、警报器；21、基座；22、加工装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种立车的横梁缓冲装置，包括底板1，所述底板1上端两侧均固定设置有立柱2，所述立柱2内部通过轴承活动设置有第一螺杆3，所述第一螺杆3表面中部通过螺纹活动设置有横梁4，所述横梁4内部通过轴承活动设置有第二螺杆5，所述第二螺杆5表面一侧通过螺纹活动设置有加工装置22，所述底板1上端在立柱2之间固定设置有工作台6，所述立柱2上端固定设置有功能仓7，所述功能仓7内部上端一侧通过安装座固定设置有第一电动机8，所述第一螺杆3上端固定设置有皮带轮9，所述皮带轮9之间套设有皮带10，所述第一电动机8的输出轴端通过联轴器与第一螺杆3之间传动连接，所述横梁4一侧通过安装座固定设置有第二电动机11，所述第二电动机11的输出轴端通过联轴器与第二螺杆5之间传动连接，所述底板1上端在立柱2远离工作台6的一侧固定设置有缓冲机构，所述工作台6上端设置有零件12。
[0019]所述缓冲机构包括固定框架13、滑杆14、橡胶垫15、弹簧16，所述底板1上端在立柱2远离工作台6的一侧固定设置有固定框架13，所述固定框架13内部上端活动穿插设置有滑杆14，所述滑杆14上端固定设置有橡胶垫15，所述滑杆14外侧表面在橡胶垫15与固定框架13之间套设有弹簧16，通过弹簧16推动橡胶垫15可以防止横梁4下落过快时导致加工装置22的刀片与所加工的物品发生激烈碰撞，左侧所述立柱2表面固定设置有控制箱17，所述控
制箱17与第一电动机8与第二电动机11之间电性连接，通过控制箱17可以控制第一电动机8与第二电动机11工作，所述滑杆14下端固定设置有第一触点18，所述固定框架13内部下端固定设置有第二触点19，所述功能仓7表面中部固定设置有警报器20，所述第一触点18、第二触点19与警报器20之间电性连接，通过第一触点18与第二触点19接触可以使得警报器20报警，提示加工装置22的刀片以及处于临界位置不可以再继续下降了，所述底板1下端表面四角处均固定设置有基座21，通过基座21可以为装置提供稳定的离地支撑力，从而可以防止装置接地受潮腐蚀。
[0020]工作原理：使用装置时可以将装置搬运放置在目标位置，随后即可将需要加工的零件12放置在工作台6上端，随后工人即可通过控制箱17控制第一电动机8和第二电动机11转动，然后通过第一螺杆3带动横梁4上下移动，通过第二螺杆5带动加工装置22左右移动，如此即可调节加工装置22的位置从而可以方便进行零件1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立车的横梁缓冲装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上端两侧均固定设置有立柱（2），所述立柱（2）内部通过轴承活动设置有第一螺杆（3），所述第一螺杆（3）表面中部通过螺纹活动设置有横梁（4），所述横梁（4）内部通过轴承活动设置有第二螺杆（5），所述第二螺杆（5）表面一侧通过螺纹活动设置有加工装置（22），所述底板（1）上端在立柱（2）之间固定设置有工作台（6），所述立柱（2）上端固定设置有功能仓（7），所述功能仓（7）内部上端一侧通过安装座固定设置有第一电动机（8），所述第一螺杆（3）上端固定设置有皮带轮（9），所述皮带轮（9）之间套设有皮带（10），所述第一电动机（8）的输出轴端通过联轴器与第一螺杆（3）之间传动连接，所述横梁（4）一侧通过安装座固定设置有第二电动机（11），所述第二电动机（11）的输出轴端通过联轴器与第二螺杆（5）之间传动连接，所述底板（1）上端在立柱（2）远离工作台（6）的一侧固定设置有缓冲机构，所述工作台（6）上端设置有零件（12）。2.根据权利要求1所述的一种立车的横梁缓冲装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：宓卫平，
申请(专利权)人：天津华鑫机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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