蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置制造方法及图纸

技术编号:27162365 阅读:75 留言:0更新日期:2021-01-28 00:06
本实用新型专利技术涉及的是一种蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置,与蜂窝陶瓷自动切割机配套使用,适用于蜂窝陶瓷挤出坯件自动切割。包括直线模组,辅轨、安装架、连接板、切割丝电缸、电缸安装架、切割轮支架杆连接板、切割轮支架杆、切割丝绕线电机、切割丝绕线轮、切割丝、切割丝过线轮、张紧弹簧、直线轴承和断线检测机构;切割丝电缸安装在电缸安装架上部,电缸安装架安装在连接板上部,直线模组和辅轨分别安装在安装支架两侧,连接板下部一侧通过滑块安装在直线模组上,连接板下部另一侧通过滑块安装在辅轨上;两根切割轮支架杆分别通过直线轴承安装在连接板上,切割轮支架杆下端装有切割丝过线轮,切割轮支架杆上部通过切割丝过线轮上装有切割丝。切割丝。切割丝。

【技术实现步骤摘要】
蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置


[0001]本技术涉及的是一种蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置,与蜂窝陶瓷自动切割机配套使用,适用于蜂窝陶瓷挤出坯件自动切割。

技术介绍

[0002]蜂窝陶瓷是一种多孔性的工业用陶瓷,内部由薄壁分割成三角、四方或六角形平行通道,比表面积大,排气阻力小,是当前净化汽车尾气三元催化剂的理想载体和主流产品,截面形状大多为圆形,也有椭圆形或跑道形等。
[0003]蜂窝陶瓷坯料生产主要是通过蜂窝陶瓷挤出机挤出成型,经挤压成型后的蜂窝陶瓷材料,即催化剂保护剂坯件。该坯件在进行干燥定型前,需要切割成多段以形成所需的长度。通常采用手工薄片刀进行直接切割,手工切割效率低,而且产品合格率低,只能小批量切割,满足不了工业自动化生产需要。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对上述不足之处提供一种蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置,与蜂窝陶瓷自动切割机配套使用,适用于蜂窝陶瓷挤出坯件自动切割。蜂窝陶瓷自动切割机具有机架、工装分料装置、皮带传动装置、切割装置、皮带回流装置、翻转装置、拨料装置、工装翻转装置、接料盘回流装置,能将蜂窝陶瓷挤出机挤出,挤压成型后的蜂窝陶瓷材料,经过工装分料装置工装分料,工装承载挤压成型后的蜂窝陶瓷材料,工装连同承载蜂窝陶瓷材料经过皮带传动装置传动送,切割装置自动分段切割成蜂窝陶瓷坯件,接料盘连同承载挤压成型后的蜂窝陶瓷坯件经过翻转装置翻转到接料盘回流装置,经过接料盘回流装置传送到下道工序。蜂窝陶瓷自动切割机切割效率高,而且产品合格率高,可以规模化大批量自动切割蜂窝陶瓷坯件,能满足工业自动化生产需要。
[0005]蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置是采取以下技术方案实现:
[0006]蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置包括直线模组,辅轨、安装架、连接板、切割丝电缸、电缸安装架、切割轮支架杆连接板、切割轮支架杆、切割丝绕线电机、切割丝绕线轮、切割丝、切割丝过线轮、张紧弹簧、直线轴承和断线检测机构。
[0007]所述的切割装置通过安装架安装在皮带传动装置的底板上部。所述的切割装置至少设置有一套。所述的切割装置采用2套,第一套切割装置切割2个蜂窝陶瓷产品的长度,第二套切割装置在把2个蜂窝陶瓷产品的长度切割成单个蜂窝陶瓷产品的标准长度,这样可以大大提高切割效率。
[0008]切割丝电缸安装在电缸安装架上部,电缸安装架安装在连接板上部,直线模组和辅轨分别安装在安装支架两侧,连接板下部一侧通过滑块安装在直线模组上,连接板下部另一侧通过滑块安装在辅轨上。所述的直线模组具有直线导轨、滑块、丝杠、传动电机。
[0009]两根切割轮支架杆分别通过直线轴承安装在连接板上,切割轮支架杆下端装有切割丝过线轮,切割轮支架杆上部通过切割丝过线轮上装有切割丝。
[0010]切割轮支架杆连接板与切割丝电缸推动杆相连,通过切割丝电缸推动切割轮支架杆连接板、切割丝支架杆连同切割丝过线轮、切割丝上下滑动,按设计尺寸切割蜂窝陶瓷坯料成蜂窝陶瓷坯件。
[0011]切割丝支架杆与切割丝过线轮之间下端部装有张紧弹簧,用于张紧切割丝。
[0012]两台切割丝绕线电机分别安装在电缸安装架两侧上部,切割丝绕线电机输出轴端部装有切割丝绕线轮,连接板两端分别装有断线检测机构。连接板靠近断线检测机构一侧设置有过丝线槽,用于切割丝穿行。
[0013]所述的断线检测机构设置有过线轮支架,过线轮支架上部装有切割丝过渡轮,过线轮支架中部设置有两根滑动轴,直线轴承座通过直线轴承套装在两根滑动轴上,直线轴承座上装有切割丝张紧轮,滑动轴上套装有弹簧。过线轮支架一侧装有断线传感器,靠近断线传感器一侧直线轴承座上装有断线感应片。切割丝中部套装在两切割轮支架杆下端部切割丝过线轮上,两端分别穿过断线检测机构,捲绕在电缸安装架两侧切割丝绕线轮上。
[0014]切割装置配套蜂窝陶瓷自动切割机工作时,在PLC可编程控制器控制下,直线模组电机运转带动连接板以及安装在连接板上的切割丝、切割轮支架杆、电缸安装架等切割机构沿着导轨、辅轨移动,按设计需要调节好需切割蜂窝陶瓷坯件长度,通过皮带传动装置的位置传感器检测信号,给与PLC启动信号,加速信号,返回信号,等等,从而实现切割动作的完成。启动切割丝绕线电机带动切割丝绕线轮绕丝,由于两切割丝绕线电机运转方向相同,一个收另一个放,两切割丝绕线电机定时正反交替运转,切割丝在切割丝过线轮之间快速移动,同时启动切割丝电缸,切割丝电缸推杆推动切割轮支架杆连接板、切割板轮支架杆、切割丝过线轮、切割丝,高速移动的切割丝,将皮带传动装置的传动圆带传动过来工装上承载的蜂窝陶瓷坯料,切割成所需规格长度蜂窝陶瓷坯件。
[0015]若切割丝在切割过程中断线,绕在切割丝张紧上的切割丝由于断丝失去向上拉力,直线轴承座连同一侧安装的断线感应片一起落下进入断丝传感器上的感应槽口,断丝感应传感器将断线信号传输给PLC可编程控制器,在PLC可控制编程控制下切割丝绕线电机停止运转,经修复断线故障后才恢复正常工作状态。
[0016]所述的机架为整体式机架,机架底部装有若干个固定座,固定座下部装有轨道移动高度调节机构。
[0017]轨道移动高度调节机构设置有升降丝杠、直线轴承、轨道轮。轨道轮安装在滑动轨道上,便于蜂窝陶瓷自动切割机整体沿轨道移动。蜂窝陶瓷自动切割机安装定位后,通过转动升降丝杠,来调节水平高度,使整机工作平稳。所述的机架采用铝合金制成。
[0018]一种蜂窝陶瓷自动切割机配套有电气控制箱,电气控制箱装有电气控制开关、交流接触器、继电器、PLC可编程控制器、显示器,伺服电机控制器,步进电机控制器等电气控制器件。
[0019]工作原理
[0020] 一种蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置,与蜂窝陶瓷自动切割机配套使用,一种蜂窝陶瓷自动切割机使用时,安装在蜂窝陶瓷挤出机挤出口,蜂窝陶瓷挤出机挤出、挤压成型后的蜂窝陶瓷材料,工装经过工装分料装置工装分料,工装承载挤压成型后的蜂窝陶瓷材料,工装连同承载蜂窝陶瓷材料经过皮带传动装置传动送,切割装置自动分段切割成蜂窝陶瓷坯件,如果启用2套切割装置,第一套切割2个蜂窝陶瓷产品的长度,第二套在把2个蜂
窝陶瓷产品的长度切割成单个蜂窝陶瓷产品的标准长度,这样可以大大提高切割效率。
[0021]接料盘连同承载挤压成型后的蜂窝陶瓷坯件经过翻转装置翻转到接料盘回流装置,经过接料盘回流装置传送到下道工序;工装经拨料装置、工装翻转装置、皮带回流装置回流到工装分料装置,工装经过工装分料装置工装分料,工装再次承载挤压成型后的蜂窝陶瓷坯件,进行下一循环;接料盘连同承载挤压成型后的蜂窝陶瓷坯件经过翻转装置翻转到接料盘回流装置,接料盘经清理处理后,通过接料盘回流装置的接料盘传动圆带二回流输送到接料盘翻转机构上,再回流到接料翻转机构承接蜂窝陶瓷坯件,进入新一轮循环。
[0022]一种蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置,与蜂窝陶瓷自动切割机配套使用,一种蜂窝陶瓷自动切割机设计合理、结构紧凑,由于设置有机架、工装分料装置、皮带传动装置、切本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置,其特征在于,包括直线模组,辅轨、安装架、连接板、切割丝电缸、电缸安装架、切割轮支架杆连接板、切割轮支架杆、切割丝绕线电机、切割丝绕线轮、切割丝、切割丝过线轮、张紧弹簧、直线轴承和断线检测机构;切割丝电缸安装在电缸安装架上部,电缸安装架安装在连接板上部,直线模组和辅轨分别安装在安装支架两侧,连接板下部一侧通过滑块安装在直线模组上,连接板下部另一侧通过滑块安装在辅轨上;两根切割轮支架杆分别通过直线轴承安装在连接板上,切割轮支架杆下端装有切割丝过线轮,切割轮支架杆上部通过切割丝过线轮上装有切割丝;切割轮支架杆连接板与切割丝电缸推动杆相连,通过切割丝电缸推动切割轮支架杆连接板、切割丝支架杆连同切割丝过线轮、切割丝上下滑动,按设计尺寸切割蜂窝陶瓷坯料成蜂窝陶瓷坯件;两台切割丝绕线电机分别安装在电缸安装架两侧上部,切割丝绕线电机输出轴端部装有切割丝绕线轮,连接板两端分别装有断线检测机构。2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置,其特征在于,所述的断线检测机构设置有过线轮支架,过线轮支架上部装有切割丝过渡轮,过线轮支架中部设置有两根滑动轴,直线轴承座通过直线轴承套装在两根滑动轴上,直线轴承座上装有切割丝张紧轮,滑动轴上套装有弹簧;过线轮支架一侧装有断线传感器,靠近断线传感器一侧直线轴承座上装有断线感应片;切割丝中部套装在两切割轮支架杆下端部切割丝过线轮上,两端分别穿过断线检测机构,捲绕在电缸安装架两侧切割丝绕线轮上。3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷自动切割机的切割装置,其特征在于,切割装置配套蜂窝陶瓷自动切割机工作时,在PLC可编程控制器控制下,直线模组电机运转带动连接板以及安装在连接板上的切割丝、切割轮支架杆、电缸安装架等切割机构沿着导轨、辅轨移动,按设计需要调节好需切割蜂窝陶瓷坯件长度,通过皮带传动装置的位置传感器检测信号,给与PLC可编...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐越周峰徐张铭
申请(专利权)人:常州市赫铭自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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