本实用新型专利技术公开了一种包含调速球体的球阀，包括阀体和阀杆，所述阀体上开设有第一管路和第二管路，所述第一管路和第二管路的孔径大小一致，还包括与阀杆连接的球体，所述阀体上开设有用于容置球体的容腔，所述球体上开设有过渡管路和增速管路，所述过渡管路与第一管路的孔径大小一致，所述增速管路一端为入口，另一端为出口，所述入口的孔径与第一管路的孔径一致，所述入口的孔径大小大于出口的孔径大小，所述过渡管路与第一管路和第二管路连通设置，所述阀杆驱动球体旋转使得过渡管路与第一管路和第二管路错位实现增速管路与第一管路和第二管路的连通。本实用新型专利技术解决了现有技术中无法在调节液体流量后再调节液体流速的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
包含调速球体的球阀
[0001]本技术涉及球阀
，具体为一种包含调速球体的球阀。
技术介绍
[0002]球阀是球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。其可用于流体的调节与控制。现有技术中球阀通过转动球体使得液体可以通过球阀输送，而想要调节球阀内流量时，操作人员需要调节外部输送液体的装置，使得输送管道内液体量减少，经过球阀时其内部输送液体总量也随之减少，然而减少输送液体总量时，其流速会减少，经过输送管路时，液体流速因为其与输送管路内壁摩擦导致流速减缓，而现有技术中球阀并不具备在外部设备调节液体流量后再调节液体流速的功能，使得再确保液体流量减少后其整体工作效率下降。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本技术提供了一种包含调速球体的球阀，为解决现有技术中无法在调节液体流量后再调节液体流速的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供了一种包含调速球体的球阀，包括阀体和阀杆，所述阀体上开设有供液体进入阀体的第一管路和用于液体从阀体流出的第二管路，所述第一管路和第二管路的孔径大小一致，还包括与阀杆连接的球体，所述阀体上开设有用于容置球体的容腔，所述球体上开设有过渡管路和增速管路，所述过渡管路与第一管路的孔径大小一致，所述增速管路一端为入口，另一端为出口，所述入口的孔径与第一管路的孔径一致，所述入口的孔径大小大于出口的孔径大小，所述过渡管路与第一管路和第二管路连通设置，所述阀杆驱动球体旋转使得过渡管路与第一管路和第二管路错位实现增速管路与第一管路和第二管路的连通。
[0005]采用上述技术方案有益的是：操作人员转动阀杆使得球体旋转，过渡管路与第一管路和第二管路连通，因为第一管路和第二管路孔径大小一致，因此第一管路内液体能够正常的经过过渡管路然后流出到第二管路；此时根据需求调节外部设备使得第一管路内液体流量变少，但操作人员想要液体流速加快，此时只需要再转动阀杆使得球体再次旋转，过渡管路与第一管路和第二管路错位，而增速管路因为球体旋转而转动到之前过渡管路的位置，此时入口与第一管路对齐并连通，而出口与第二管路对齐并连通，因为入口的孔径与第一管路的孔径一直，因此第一管路内液体能够正常流入过渡管路，而出口孔径小于入口孔径，使得液体稳定地流过直径变化的管子时,由于流体在管道中流动时既不能中断,也不能堆积,所以在单位时间内流过管道任一截面的液体质量相等,管径粗处的液体流速速度较小,而管径细处液体流速速度较大,也就是说,液体流速速度与管道截面面积大成反比。因此液体经过出口流向第二管路时其流速加快。上述技术的设置，使得当液体流量固定时，通过增速管路的设置使得液体流速增快，进一步的增加整体的工作效率。
[0006]本技术进一步设置：所述球体旋转角度为180度时增速管路入口与第一管路
对齐实现液体从第一管路平滑流入增速管路，所述球体旋转角度为180度时增速管路出口与第二管路对齐实现液体从增速管路平滑流出至第二管路。
[0007]采用上述技术方案有益的是：球体旋转角度为180度时，增速管路入口与第一管路对齐实现液体从第一管路平滑流入增速管路，球体旋转角度为180度时增速管路出口与第二管路对齐实现液体从增速管路平滑流出至第二管路，进一步的确保球体旋转后增速管路能与第一管路和第二管路对齐，避免液体从增速管路中外泄到球体与阀体之间的空隙中。
[0008]本技术进一步设置：所述增速管路的孔径由入口至出口方向逐渐缩小设置。
[0009]采用上述技术方案有益的是：增速管路的孔径由入口至出口方向逐渐缩小设置。进一步的增加液体流速。
[0010]本技术进一步设置：所述过渡管路和增速管路内壁上喷涂有防腐蚀涂层。
[0011]采用上述技术方案有益的是：防腐蚀涂层的设置避免具有腐蚀性液体流过时对过渡管路和增速管路内壁造成损伤，进一步的增加了本技术球阀可适用的液体运输范围。
附图说明
[0012]图1为本技术三维视图；
[0013]图2为本技术中球体三维视图；
[0014]图3为本技术中球体水平剖视图。
具体实施方式
[0015]本技术提供一种一种包含调速球体的球阀，包括阀体1和阀杆2，所述阀体1上开设有供液体进入阀体1的第一管路11和用于液体从阀体1流出的第二管路12，所述第一管路11和第二管路12的孔径大小一致，还包括与阀杆2连接的球体3，所述阀体1上开设有用于容置球体3的容腔，所述球体3上开设有过渡管路31和增速管路32，所述过渡管路31与第一管路11的孔径大小一致，所述增速管路32一端为入口321，另一端为出口322，所述入口321的孔径与第一管路11的孔径一致，所述入口321的孔径大小大于出口322的孔径大小，所述过渡管路31与第一管路11和第二管路12连通设置，所述阀杆2驱动球体3旋转使得过渡管路31与第一管路11和第二管路12错位实现增速管路32与第一管路11和第二管路12的连通，所述球体3旋转角度为180度时增速管路32入口321与第一管路11对齐实现液体从第一管路11平滑流入增速管路32，所述球体3旋转角度为180度时增速管路32出口322与第二管路12对齐实现液体从增速管路32平滑流出至第二管路12，所述增速管路32的孔径由入口321至出口322方向逐渐缩小设置，所述过渡管路31和增速管路32内壁上喷涂有防腐蚀涂层。
[0016]操作人员转动阀杆2使得球体3旋转，过渡管路31与第一管路11和第二管路12连通，因为第一管路11和第二管路12孔径大小一致，因此第一管路11内液体能够正常的经过过渡管路31然后流出到第二管路12；此时根据需求调节外部设备使得第一管路11内液体流量变少，但操作人员想要液体流速加快，此时只需要再转动阀杆2使得球体3再次旋转，过渡管路31与第一管路11和第二管路12错位，而增速管路32因为球体3旋转而转动到之前过渡管路31的位置，此时入口321与第一管路11对齐并连通，而出口322与第二管路12对齐并连通。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行
业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包含调速球体的球阀，包括阀体和阀杆，所述阀体上开设有供液体进入阀体的第一管路和用于液体从阀体流出的第二管路，所述第一管路和第二管路的孔径大小一致，其特征在于：还包括与阀杆连接的球体，所述阀体上开设有用于容置球体的容腔，所述球体上开设有过渡管路和增速管路，所述过渡管路与第一管路的孔径大小一致，所述增速管路一端为入口，另一端为出口，所述入口的孔径与第一管路的孔径一致，所述入口的孔径大小大于出口的孔径大小，所述过渡管路与第一管路和第二管路连通设置，所述阀杆驱动球体旋转使得过渡管路与第一管路和第二管路错位...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世杰，
申请(专利权)人：浙江世杰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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