一种电镀废水回用设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种电镀废水回用设备，包括设备本体，所述设备本体包括箱体一、箱体二和支架，所述箱体二的一侧焊接有进管，所述箱体二的顶部焊接有漏斗，所述箱体一的顶部焊接有卡套，所述卡套的一侧焊接有斜板，所述箱体一的另一侧通过螺栓安装有气泵，所述气泵的顶部焊接有吸管，所述气泵的底部焊接有连管，所述卡套的一设置有侧门，该电镀废水回用设备能够有效的防止废水中的异味从箱体一的内侧散出，保障空气环境的安全，并保护周边的工作人员的健康安全，能够在不使用搅拌设备的状况下，利用水流进自行混合均匀，减少设备投入，并节约能耗，适用于电镀废水的回收利用使用。适用于电镀废水的回收利用使用。适用于电镀废水的回收利用使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水回用设备


[0001]本技术涉及电镀废水回用设备
，具体为一种电镀废水回用设备。

技术介绍

[0002]电镀废水回用设备能够有效的解决电镀废水的污染以及资源浪费的问题，保障水资源以及电镀废水中的多种金属离子的再利用，专利申请公布号为CN201820890219.7的技术专利，公开了一种电镀废水回用处理组合装置，现有的电镀废水回用设备基本上都具有技术成熟、操作简单、废水回收率高、废水处理量大、节能环保等优点，能够满足对电镀废水进行回收利用的使用要求，然而对于现有的电镀废水回用设备而言，一方面，在进行废水处理时，会有大量的异味散出，进而污染空气，并影响周围的人员的安全工作，另一方面，在将废水与化学药剂进行混合时，需要使用搅拌设备，增加能耗，不利于节约能源。
[0003]所以，如何设计一种电镀废水回用设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电镀废水回用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于电镀废水的回收利用使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀废水回用设备，包括设备本体，所述设备本体包括箱体一、箱体二和支架，所述支架分别焊接在箱体一和箱体二的底部，所述箱体二设置在箱体一的一侧，所述箱体二的一侧焊接有进管，所述箱体二的顶部焊接有漏斗，所述箱体一的顶部焊接有卡套，所述卡套的一侧焊接有斜板，所述箱体一的另一侧通过螺栓安装有气泵，所述气泵的顶部焊接有吸管，所述气泵的底部焊接有连管，所述卡套的一设置有侧门，所述箱体一的另一侧焊接有出管，所述箱体一的底部焊接有排管，所述排管的内侧安装有电动阀，所述箱体一的内壁上焊接有卡板，所述箱体二的内壁上焊接有隔板，所述箱体一的内侧焊接有曝气管，所述箱体一的外边侧通过螺栓安装有开关一和开关二。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与气泵连接，所述开关二通过电线与电动阀连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体一与箱体二相连通，所述斜板焊接在箱体一的一侧的顶部，所述漏斗与箱体二相连通。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述气泵的一侧通过吸管与卡套的顶部相连通，所述气泵的底部通过连管与曝气管相连通。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述曝气管上开设有微气孔，所述微气孔均匀分布在曝气管上，所述出管设置在曝气管的底部。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板均匀分布在箱体二的内侧，所述隔板上开设有通口，所述通口错位分布在隔板上。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述卡板设置在排管的顶部，所述侧门通过合页安装在卡套的一侧。
[0012]1.该电镀废水回用设备，由于设置有箱体一、卡套、气泵、吸管、连管、、出管和曝气管，能够有效的防止废水中的异味从箱体一的内侧散出，保障空气环境的安全，并保护周边的工作人员的健康安全。
[0013]2.该电镀废水回用设备，由于设置有箱体二、支架、进管、料斗和隔板，隔板上开设有通口，通口错位分布在隔板上，进而能够在不使用搅拌设备的状况下，利用水流进自行混合均匀，减少设备投入，并节约能耗。
[0014]3.该电镀废水回用设备设计合理，使用时较为高效方便，适用于电镀废水的回收利用使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种电镀废水回用设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电镀废水回用设备的剖视图；
[0017]图中：1、箱体一；2、箱体二；3、支架；4、进管；5、漏斗；6、卡套；7、斜板；8、气泵；9、吸管；10、连管；11、侧门；12、出管；13、排管；14、电动阀；15、卡板；16、隔板；17、曝气管；18.开关一；19、开关二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种电镀废水回用设备，包括设备本体，所述设备本体包括箱体一1、箱体二2和支架3，所述支架3分别焊接在箱体一1和箱体二2的底部，所述箱体二2设置在箱体一1的一侧，所述箱体二2的一侧焊接有进管4，所述箱体二2的顶部焊接有漏斗5，所述箱体一1的顶部焊接有卡套6，所述卡套6的一侧焊接有斜板7，所述箱体一1的另一侧通过螺栓安装有气泵8，所述气泵8的顶部焊接有吸管9，所述气泵8的底部焊接有连管10，所述卡套6的一设置有侧门11，所述箱体一1的另一侧焊接有出管12，所述箱体一1的底部焊接有排管13，所述排管13的内侧安装有电动阀14，所述箱体一1的内壁上焊接有卡板15，所述箱体二2的内壁上焊接有隔板16，所述箱体一1的内侧焊接有曝气管17，所述箱体一1的外边侧通过螺栓安装有开关一18和开关二19，箱体一和箱体二为全封闭状态，能够有效的避免废水处理时，废水中的有害气体飘出，保护空气环境，防止污染空气。
[0020]作为本技术的一种优选实施方式，所述开关一18通过电线与气泵8连接，所述开关二19通过电线与电动阀14连接，能够通过开关二19控制电动阀14，保障沉淀的物质被及时的排出。
[0021]作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体一1与箱体二2相连通，所述斜板7焊接在箱体一1的一侧的顶部，所述漏斗5与箱体二2相连通，保障废水从箱体二2流进箱体
一1内，使得漂浮物，能够通过斜板7向下移动到卡套6内，便于漂浮物的收集，并能够通过漏斗5向箱体二2内添加化学药品，保障对废水的回用处理。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述气泵8的一侧通过吸管9与卡套6的顶部相连通，所述气泵8的底部通过连管10与曝气管17相连通，使得卡套6内的气体，通过吸管9进入气泵8内，再通过连管10和曝气管17进入废水中，并最终从水中溢出，进入卡套6内，形成气流通路的闭环，既能够保障曝气作业的所需的气体供应，又能够避免有害气体飘出，保护空气环境。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述曝气管17上开设有微气孔，所述微气孔均匀分布在曝气管17上，所述出管12设置在曝气管17的底部，空气通过微气孔进入水中，能够形成大大量的微气泡，既能够提高气体的溶解速率，有利于废水中的微生物的生存，保障废水的处理，又能够利用微气泡着附在悬浮物的表面，将悬浮物向上浮起，进而保障悬浮物与水的分离。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述隔板16均匀分布在箱体二2的内侧，所述隔板16上开设有通口，所述通口错位分布在隔板16上，能够利用隔板16和通口使得水在箱体二2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水回用设备，包括设备本体，其特征在于：所述设备本体包括箱体一(1)、箱体二(2)和支架(3)，所述支架(3)分别焊接在箱体一(1)和箱体二(2)的底部，所述箱体二(2)设置在箱体一(1)的一侧，所述箱体二(2)的一侧焊接有进管(4)，所述箱体二(2)的顶部焊接有漏斗(5)，所述箱体一(1)的顶部焊接有卡套(6)，所述卡套(6)的一侧焊接有斜板(7)，所述箱体一(1)的另一侧通过螺栓安装有气泵(8)，所述气泵(8)的顶部焊接有吸管(9)，所述气泵(8)的底部焊接有连管(10)，所述卡套(6)的一设置有侧门(11)，所述箱体一(1)的另一侧焊接有出管(12)，所述箱体一(1)的底部焊接有排管(13)，所述排管(13)的内侧安装有电动阀(14)，所述箱体一(1)的内壁上焊接有卡板(15)，所述箱体二(2)的内壁上焊接有隔板(16)，所述箱体一(1)的内侧焊接有曝气管(17)，所述箱体一(1)的外边侧通过螺栓安装有开关一(18)和开关二(19)。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水回用设备，其特征在于：所述开关一(18)通过电线与气泵(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：包炳兴，
申请(专利权)人：东莞市鸾江水处理设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：