一种市政工程用地下连续墙连接结构制造技术

技术编号:27161732 阅读:55 留言:0更新日期:2021-01-28 00:04
本实用新型专利技术公开了一种市政工程用地下连续墙连接结构,包括框体,所述框体的内壁左右两侧均间隙配合有第一钢筋笼和第二钢筋笼,所述横管的内部设有卡紧组件。该市政工程用地下连续墙连接结构,通过框体、第二钢筋笼、第三钢筋笼、竖筒、横管、横筒和卡紧组件的配合,可通过弹簧给予圆块向内的力,使得拨块带动卡块嵌入卡槽内,进而实现对钢筋笼的快速安装,同时,通过转动把手带动凸块顶动顶杆向外滑动,可带动拨块外滑使得卡块滑出卡槽,实现快速拆装,进而大大降低拆装难度,节省作业时间,通过框体、第二钢筋笼、第三钢筋笼、竖筒、横管、横筒和夹持组件的配合,使得夹板与钢筋笼之间抵紧固定,进一步提升其装配的稳固性和规范性。进一步提升其装配的稳固性和规范性。进一步提升其装配的稳固性和规范性。

【技术实现步骤摘要】
一种市政工程用地下连续墙连接结构


[0001]本技术涉及地下连续墙连接
,具体为一种市政工程用地下连续墙连接结构。

技术介绍

[0002]地下连续墙是基础工程在地面上采用一种挖槽机械,沿着深开挖工程的周边轴线,在泥浆护壁条件下,开挖出一条狭长的深槽,清槽后,在槽内吊放钢筋笼,然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁,作为截水、防渗、承重、挡水结构。
[0003]例如申请号“CN201820954695.0”的一种市政工程用地下连续墙连接结构,涉及市政工程施工
,主要用以解决地下连续墙施工中相邻钢筋笼的连接强度增强的技术问题,其技术要点包括在泥浆护壁的条件下开挖的深槽,虽然可有效的提高第一钢筋笼及第二钢筋笼相邻处的固定强度,但是现有技术中的市政工程用地下连续墙连接结构在使用时,无法实现快速拆装,导致拆装难度大,作业时间长,拆装效率低、效果差,进而影响其稳固程度,且无法对钢筋笼进行抵紧固定,进一步降低其装配的稳固性和规范性,不方便人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种市政工程用地下连续墙连接结构,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的市政工程用地下连续墙连接结构在使用时,无法实现快速拆装,导致拆装难度大,作业时间长,拆装效率低、效果差,进而影响其稳固程度问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种市政工程用地下连续墙连接结构,包括框体,所述框体的内壁左右两侧均间隙配合有第一钢筋笼和第二钢筋笼,所述框体的内壁固接有竖筒,所述竖筒的左右两端均连通有横管,所述横管的外壁间隙配合有横筒,所述横筒呈嵌入式固接于第一钢筋笼和第二钢筋笼的内端,所述横管的内部设有卡紧组件;
[0006]所述卡紧组件包括开口、卡块、卡槽、拨块、圆块、弹簧、顶块、顶杆、凸块、竖杆和把手;
[0007]所述开口开设于横管的上下两侧,所述开口的内壁左侧转动连接有卡块,所述卡块的末端通过卡槽与横筒的内壁相卡接,所述卡块的内端固接有拨块,所述拨块的左右两端分别抵紧有圆块和顶块,所述圆块和顶块的外壁与横管的内壁间隙配合,所述圆块的左端通过弹簧与横管的内壁左侧固定连接,所述顶块的内端固接有顶杆,所述顶杆的内端贴合有凸块,所述凸块的内端均与竖杆的外壁固定连接,所述竖杆的顶部固接有把手。这样设计便于对第一钢筋笼和第二钢筋笼的拆装,降低拆装难度。
[0008]优选的,所述凸块关于竖杆呈中心对称分布。这样设计使得竖杆转动时两侧顶杆同时向外滑动。
[0009]优选的,所述卡块与卡槽的位置对应设置。 这样设计使得横管和横筒可实现快速固定。
[0010]优选的,所述顶杆的内端为球面。这样设计可减小顶杆与凸块之间的磨损。
[0011]优选的,所述把手呈Z字形设置。这样设计便于使用者通过把手转动竖杆。
[0012]优选的,所述第一钢筋笼和第二钢筋笼关于框体轴对称分布。这样设计可提升对第一钢筋笼和第二钢筋笼装配的规范性和美观性。
[0013]优选的,所述框体的内部设有夹持组件;
[0014]所述夹持组件包括夹板、螺纹筒和螺栓;
[0015]所述夹板的外壁与框体的内壁间隙配合,所述夹板的内端与第一钢筋笼和第二钢筋笼的外壁相抵紧,所述夹板的外端呈内嵌式固接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外壁外侧通过轴承与框体的外端转动连接。这样设计对第一钢筋笼和第二钢筋笼进行夹持限位,进一步提升其稳固性。
[0016]优选的,所述螺栓的外端加工有磨纹。这样设计可增大螺栓外壁的摩擦。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该市政工程用地下连续墙连接结构结构科学合理,使用安全方便:
[0018]通过框体、第二钢筋笼、第三钢筋笼、竖筒、横管、横筒和卡紧组件的配合,使得该装置在使用时,可通过弹簧给予圆块向内的力,使得拨块带动卡块嵌入卡槽内,进而实现对钢筋笼的快速安装,同时,通过转动把手带动凸块顶动顶杆向外滑动,可带动拨块外滑使得卡块滑出卡槽,实现快速拆装,进而大大降低拆装难度,节省作业时间,提升拆装效率和效果,进而使其更加稳固。
[0019]通过框体、第二钢筋笼、第三钢筋笼、竖筒、横管、横筒和夹持组件的配合,使得该装置在使用时,可通过螺栓与螺纹筒的螺纹连接,使得螺栓可旋进旋出螺纹筒,进而带动夹板在框体内滑动,使得夹板与钢筋笼之间抵紧固定,进一步提升其装配的稳固性和规范性,进而方便人们使用。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为图1的仰视结构示意图;
[0022]图3为图2中横管、竖筒和卡槽的结构示意图;
[0023]图4为图1中竖筒、凸块和顶杆的结构示意图。
[0024]图中:1、框体,2、第二钢筋笼,3、第一钢筋笼,4、竖筒,5、横管,6、横筒,7、卡紧组件,701、开口,702、卡块,703、卡槽,704、拨块,705、圆块,706、弹簧,707、顶块,708、顶杆,709、凸块,710、竖杆,711、把手,8、夹持组件,801、夹板,802、螺纹筒,803、螺栓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种市政工程用地下连续墙连接结构,包括框体1,框体1的内壁左右两侧均间隙配合有第一钢筋笼3和第二钢筋笼2,框体1、第一钢筋笼3和第二钢筋笼2均设置于预设的坑槽里,第一钢筋笼3和第二钢筋笼2关于框体1轴对称分布,这样设计可提升对第一钢筋笼3和第二钢筋笼2装配的规范性和美观性,框体1的内壁固接有竖筒4,竖筒4的左右两端均连通有横管5,横管5关于竖筒4轴对称分布,横管5的外壁间隙配合有横筒6,横筒6呈嵌入式固接于第一钢筋笼3和第二钢筋笼2的内端,横管5的内部设有卡紧组件7。
[0027]卡紧组件7包括开口701、卡块702、卡槽703、拨块704、圆块705、弹簧706、顶块707、顶杆708、凸块709、竖杆710和把手711,开口701开设于横管5的上下两侧,开口701的内壁左侧转动连接有卡块702,卡块702的末端通过卡槽703与横筒6的内壁相卡接,卡块702与卡槽703的位置对应设置,这样设计使得横管5和横筒6可实现快速固定,卡块702的内端固接有拨块704,拨块704的左右两端分别抵紧有圆块705和顶块707,圆块705和顶块707的外壁与横管5的内壁间隙配合,圆块705的左端通过弹簧706与横管5的内壁左侧固定连接,弹簧706给予圆块705向右的力,顶块707的内端固接有顶杆708,顶杆708的内端为球面,这本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政工程用地下连续墙连接结构,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内壁左右两侧均间隙配合有第一钢筋笼(3)和第二钢筋笼(2),所述框体(1)的内壁固接有竖筒(4),所述竖筒(4)的左右两端均连通有横管(5),所述横管(5)的外壁间隙配合有横筒(6),所述横筒(6)呈嵌入式固接于第一钢筋笼(3)和第二钢筋笼(2)的内端,所述横管(5)的内部设有卡紧组件(7);所述卡紧组件(7)包括开口(701)、卡块(702)、卡槽(703)、拨块(704)、圆块(705)、弹簧(706)、顶块(707)、顶杆(708)、凸块(709)、竖杆(710)和把手(711);所述开口(701)开设于横管(5)的上下两侧,所述开口(701)的内壁左侧转动连接有卡块(702),所述卡块(702)的末端通过卡槽(703)与横筒(6)的内壁相卡接,所述卡块(702)的内端固接有拨块(704),所述拨块(704)的左右两端分别抵紧有圆块(705)和顶块(707),所述圆块(705)和顶块(707)的外壁与横管(5)的内壁间隙配合,所述圆块(705)的左端通过弹簧(706)与横管(5)的内壁左侧固定连接,所述顶块(707)的内端固接有顶杆(708),所述顶杆(708)的内端贴合有凸块(709),所述凸块(709)的内端均与竖杆(710)的外壁固定连接,所述竖杆(710)的顶部固接有把手(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏云庚
申请(专利权)人:上海久诺建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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