本实用新型专利技术涉及一种具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置，特别涉及混凝土原料技术领域。包括转运小车本体，转运小车本体内部设于置物仓、外部设有倾斜朝右下方设置的下料管，置物仓内部设有倾斜设置的若干存料管道，原料通过外接的导料管导入存料管道的进料端，置物仓的侧壁内侧设有加热棒，置物仓安装在两个伸缩控制台上。本实用新型专利技术在转运小车本体内部的置物仓中设置多条存料管道，将不同种类的原料能够区分存放；在仓体内部设置的加热棒提高仓内的温度，减少原料中受潮的现象，利用伸缩控制台下方的滚轮带动整个转运小车本体移动和搬运，设置不同的下料管和存放管道匹配，从而打开不同下料管上的开关阀进而进行分类式下料。料。料。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置
[0001]本技术涉及混凝土原料
，特别涉及一种具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，主要运用在土木工程中修建建筑物。混凝土在使用时一般需要使用不同的原料，将原料从原料安放处移动至原料加工处。在现有技术中运输的过程中需要考虑一：是否能够将原料分为不同种类共同运输；二：是否能够避免在运输中原料飞散和受潮的问题。因此，针对上述现有技术中存在的问题有待解决。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本技术针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本技术提供一种能够合理制造并使用的具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置，包括转运小车本体，所述转运小车本体内部设于置物仓、外部设有倾斜朝右下方设置的下料管，所述置物仓内部设有倾斜设置的若干存料管道，每条所述存料管道的出料末端均接有所述下料管，最低端的所述存料管道下方设有垫台，所述垫台的表面坡度与所述存料管道具有相同倾斜度，原料通过外接的导料管导入所述存料管道的进料端，所述导料管下料端设有倾料嘴，所述置物仓的侧壁内侧设有加热棒，所述置物仓顶部可拆卸的安装一盖合顶板，所述置物仓安装在两个伸缩控制台上，所述伸缩控制台上设有在套管内伸缩并通过夹合件固定的伸缩杆；下料时，左右两侧所述伸缩控制台的高度不一致，所述伸缩控制台底部设有滚轮。
[0007]优选地，所述的下料管上设有开关阀。
[0008]优选地，所述的置物仓中的存料管道至少设有五根以上，两根所述存料管道之间设有间隔板。
[0009]优选地，所述的转运小车本体的外部设有方便推拉的扶手。
[0010]优选地，所述的倾料嘴的倾斜度也与存料管道平行。
[0011]优选地，所述的盖合顶板通过锁紧螺钉锁定在扣合块中。
[0012]优选地，所述的伸缩控制台与所述置物仓的底部相接的部分设有连接垫块，所述连接垫块安装在所述伸缩杆的顶部，所述伸缩杆套接在所述套管内部，所述套管安装在连接底座上，所述连接底座下方设有滚轮，所述滚轮上设有刹车片。
[0013](3)有益效果
[0014]本技术在转运小车本体内部的置物仓中设置多条存料管道，将不同种类的原
料能够区分存放；在仓体内部设置的加热棒提高仓内的温度，减少原料中受潮的现象，利用导料管促进进料搬运前物料的集中传送，利用伸缩控制台下方的滚轮带动整个转运小车本体移动和搬运；本技术还设置不同的下料管和存放管道匹配，从而打开不同下料管上的开关阀进而进行分类式下料。
附图说明
[0015]图1为本技术具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置装料过程的结构示意图。
[0016]图2为本技术具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置安装上盖合顶板后的结构示意图。
[0017]附图标记为：1-转运小车本体，11-置物仓，111-存料管道，112-间隔板，113-垫台，114-下料管，115-开关阀，12-扶手，13-伸缩控制台，131-连接垫块， 132-伸缩杆，133-夹合件，134-套管，135-连接底座，136-滚轮，14-加热棒， 15-扣合块，16-盖合顶板，17-锁紧螺钉，2-导料管，21-倾料嘴。
具体实施方式
[0018]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]如图1-2所示，本技术所述的一种具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置，包括转运小车本体1，所述转运小车本体1内部设于置物仓11、外部设有倾斜朝右下方设置的下料管114，所述置物仓11内部设有倾斜设置的若干存料管道111，每条所述存料管道111的出料末端均接有所述下料管114，最低端的所述存料管道111下方设有垫台113，所述垫台113的表面坡度与所述存料管道111 具有相同倾斜度，原料通过外接的导料管2导入所述存料管道111的进料端，所述导料管2下料端设有倾料嘴21，所述置物仓11的侧壁内侧设有加热棒14，所述置物仓11顶部可拆卸的安装一盖合顶板16，所述置物仓11安装在两个伸缩控制台13上，所述伸缩控制台13上设有在套管134内伸缩并通过夹合件133固定的伸缩杆132；下料时，左右两侧所述伸缩控制台13的高度不一致，所述伸缩控制台13底部设有滚轮136；所述的下料管114上设有开关阀115；所述的置物仓11中的存料管道111至少设有五根以上，两根所述存料管道111之间设有间隔板112；所述的转运小车本体1的外部设有方便推拉的扶手12；所述的倾料嘴21的倾斜度也与存料管道111平行；所述的盖合顶板16通过锁紧螺钉17锁定在扣合块15中；所述的伸缩控制台13与所述置物仓11的底部相接的部分设有连接垫块131，所述连接垫块131安装在所述伸缩杆132的顶部，所述伸缩杆 132套接在所述套管134内部，所述套管134安装在连接底座135上，所述连接底座135下方设有滚轮136，所述滚轮136上设有刹车片。
[0021]工作原理：本技术通过在转运小车本体内部的置物仓中设置多条存料管道，
使得不同的原料能够分段存放；运用仓体内部设置的加热棒提高仓内的温度，减少搬运过程中物料受潮的现象，在导料时利用导料管促进物料能够不到处掉落，粉料能够不四处飞散，物料通过不同的存料管道存放好后，通过盖合顶板盖合并用锁紧螺钉锁定，利用伸缩控制台下方的滚轮带动整个转运小车本体移动；到达下料的位置后，升高左侧伸缩控制台的高度，通过夹合件固定扣紧(夹合件可以为两个旋紧定位螺钉)，打开不同下料管上的开关阀进而进行下料。
[0022]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置，包括转运小车本体(1)，所述转运小车本体(1)内部设于置物仓(11)、外部设有倾斜朝右下方设置的下料管(114)，其特征在于：所述置物仓(11)内部设有倾斜设置的若干存料管道(111)，每条所述存料管道(111)的出料末端均接有所述下料管(114)，最低端的所述存料管道(111)下方设有垫台(113)，所述垫台(113)的表面坡度与所述存料管道(111)具有相同倾斜度，原料通过外接的导料管(2)导入所述存料管道(111)的进料端，所述导料管(2)下料端设有倾料嘴(21)，所述置物仓(11)的侧壁内侧设有加热棒(14)，所述置物仓(11)顶部可拆卸的安装一盖合顶板(16)，所述置物仓(11)安装在两个伸缩控制台(13)上，所述伸缩控制台(13)上设有在套管(134)内伸缩并通过夹合件(133)固定的伸缩杆(132)；下料时，左右两侧所述伸缩控制台(13)的高度不一致，所述伸缩控制台(13)底部设有滚轮(136)。2.根据权利要求1所述的一种具有防止粉尘飞散受潮用原料转运装置，其特征在于：所述的下料管(114)上设有开关阀(115)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李桂全，陈尊兴，聂健，张支京，崔永锋，杨丽玉，
申请(专利权)人：福建航融建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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