一种振动盘圆管定向导向结构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械零件加工技术领域，公开了一种振动盘圆管定向导向结构，其包括固定设置在振动盘出料口处的固定基座，固定基座上设置有滑移杆，滑移杆上转动连接有导向件，导向件远离滑移杆的一端且靠近管零件的一侧固定连接有调整块，调整块的外径尺寸大于管零件一端的内径尺寸，且小于管零件另一端的内径尺寸，振动盘出料口处设置有供管零件放置的导向槽。本实用新型专利技术具有能够调整零件方向，以提高工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种振动盘圆管定向导向结构


[0001]本技术涉及机械零件加工
，尤其是涉及一种振动盘圆管定向导向结构。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]管零件两端的内径尺寸不一致，送料时具有方向性，需要调整方向。
[0004]现有的如专利公告号为CN201882615U的中国专利公开的一种直管排序机，由电磁振动台、固定在振动台上面的螺旋振动盘、位于振动盘顶部的导向导流装置以及与导流装置相连的向下倾斜的出料通道组成，电磁振动台的钢铁制作的底座与振动台顶盖之间装有至少三组与垂线倾斜角为15-20度的板簧组，板簧组沿底座周边均匀排列，振动台中心顶盖上装有向下的电磁铁，振动台外围装有防护罩；螺旋振动盘呈下小上大的阶梯状，其内部设有上升角度为2-5度；内周边为渐开线的螺旋运料坡道，运料坡道外侧低于内侧；位于振动盘顶部的导向导流装置为在最上层运料坡道的内侧设有弧形的导向调整挡板，导向调整挡板末端与出料通道的内侧相连接。
[0005]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然上述专利具有将杂乱无章的待加工直管，整理成按照首尾相接的顺序排列的状态，实现了直管料上料自动化，提高工作效率，但是对于具有方向性的直管，不能改变零件的方向，因此不能直接送至上料系统，仍需要进一步的优化。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种能够调整零件方向，以提高工作效率的振动盘圆管定向导向结构。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种振动盘圆管定向导向结构，包括固定设置在振动盘出料口处的固定基座，所述固定基座上设置有滑移杆，所述滑移杆上转动连接有导向件，所述导向件远离所述滑移杆的一端且靠近管零件的一侧固定连接有调整块，所述调整块的外径尺寸大于管零件一端的内径尺寸，且小于管零件另一端的内径尺寸，所述振动盘出料口处设置有供管零件放置的导向槽。
[0009]通过采用上述技术方案，管零件依次从振动盘的出料口处排出，当管零件内径尺寸较小的一端抵接在调整块上时，随着管零件的震出，导向件在滑移杆上转动，当管零件的重心伸出振动盘出料口处的边缘处时，管零件的内径尺寸较小端沿着导向槽滑出；结束后，导向件由于受到自身和调整块的重力影响，归至原位，继续下一个管零件方向的调整；当管零件内径尺寸较大的一端抵接在调整块上时，调整块卡入管零件的内部，并随着管零件的
震出，导向件在滑移杆上转动，当管零件的重心伸出振动盘出料口处的边缘处时，由于内径较大的一端卡入调整块内，在调整块的导向下，管零件的内径尺寸较小端沿着导向槽滑出，结束后，导向件由于受到自身和调整块的重力影响，归至原位，继续下一个管零件方向的调整。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定基座上靠近管零件的一侧固定连接有限制管零件位置的限位杆。
[0011]通过采用上述技术方案，限位杆一方面限制管零件的位置，使得管零件不容易从振动盘出料口处抖落，另一方面限位杆可以限制导向件的位置，避免导向件转动角度过大，而不能使得其上的调整块对准管零件的端部，从而影响管零件的方向调整。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定基座上开设有滑移孔，所述滑移杆滑移连接在所述滑移孔内，所述滑移杆上通过紧固螺母固定连接在所述固定基座上。
[0013]通过采用上述技术方案，滑移杆的高度可调节，使得滑移杆上能够适应不同外径尺寸的管零件的方向的调整，有利于提高该结构的适应性。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向件远离所述滑移杆的一端固定连接有重力块。
[0015]通过采用上述技术方案，在一个管零件调整完方向后，重力块利用自身的重力有利于导向件的复位。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移杆上固定连接有限制所述导向件位置的限位件。
[0017]通过采用上述技术方案，限位件限制了导向件的位置，使得导向件不容易滑出滑移杆的端部，从而增加了导向件的稳定性。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向槽包括用于承接调整方向后的管零件的导向底板、导向侧板和导向辅助板，所述导向侧板固定连接在所述导向底板的两侧，所述导向辅助板固定连接在所述导向侧板之间。
[0019]通过采用上述技术方案，管零件在调整方向后，在导向侧板和导向辅助板以及导向底板的导向下，有助于保持调整后的姿态。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向侧板位于管零件长度方向的两侧，且所述导向侧板之间距离尺寸大于管零件的外径尺寸，且小于管零件长度尺寸。
[0021]通过采用上述技术方案，导向侧板对管零件起到导向的效果，使得管零件不容易在移动的过程中调换方向。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向辅助板呈倾斜设置，且所述导向辅助板靠近所述振动盘出口的一侧朝向所述导向底板的方向倾斜。
[0023]通过采用上述技术方案，倾斜设置的导向辅助板有利于管零件朝向导向底板滑移，从而有利于提高管零件方向条调整的准确率。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.随着管零件的震出，导向件在滑移杆上转动，管零件的内径尺寸较小端抵接在调整块的外侧，当管零件的重心超出振动盘出料口处的边缘处时，管零件的内径尺寸较小端下降并沿着导向槽滑出；或者管零件的内径尺寸较大端包裹调整块，管零件较大端会随
着调整块的导向移动，当管零件的重心超出振动盘出料口处的边缘处时，管零件的内径尺寸较小端下降并沿着导向槽滑出；结束后，导向件由于受到重力影响，归至原位，继续下一个管零件方向的调整；
[0026]2.限位杆不仅限制管零件的位置，避免其从振动盘出料口处抖落，而且限制导向件的转动角度，避免管导向件反向转动，零件未能得到调整块的调整，因此有利于提高管零件方向调整的准确性；
[0027]3.滑移杆的高度可随着管零件的外径尺寸进行调节，有利于提高该结构的适应性。
附图说明
[0028]图1是实施例的整体结构示意图。
[0029]附图标记：1、振动盘；2、固定基座；3、滑移杆；4、导向件；5、调整块；6、导向槽；61、导向底板；62、导向侧板；63、导向辅助板；7、限位杆；8、滑移孔；9、紧固螺母；10、重力块；11、限位件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1，为本技术公开的一种振动盘圆管定向导向结构，包括焊接在振动盘1出料口处的固定基座2，固定基座2长方体状，且垂直设于振动盘1的出料口的一侧。固定基座2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动盘圆管定向导向结构，其特征在于：包括固定设置在振动盘（1）出料口处的固定基座（2），所述固定基座（2）上设置有滑移杆（3），所述滑移杆（3）上转动连接有导向件（4），所述导向件（4）远离所述滑移杆（3）的一端且靠近管零件的一侧固定连接有调整块（5），所述调整块（5）的外径尺寸大于管零件一端的内径尺寸，且小于管零件另一端的内径尺寸，所述振动盘（1）出料口处设置有供管零件放置的导向槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种振动盘圆管定向导向结构，其特征在于：所述固定基座（2）上靠近管零件的一侧固定连接有限制管零件位置的限位杆（7）。3.根据权利要求1所述的一种振动盘圆管定向导向结构，其特征在于：所述固定基座（2）上开设有滑移孔（8），所述滑移杆（3）滑移连接在所述滑移孔（8）内，所述滑移杆（3）上通过紧固螺母（9）固定连接在所述固定基座（2）上。4.根据权利要求1所述的一种振动盘圆管定向导向结构，其特征在于：所述导向件（4）远离所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩斌，
申请(专利权)人：上海沿浦金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：