一种提升安全性的减水剂加工用反应釜制造技术

本发明专利技术涉及一种提升安全性的减水剂加工用反应釜，包括反应釜及设置在反应釜顶部的人孔，所述人孔边沿的反应釜顶壁上焊接有环状支撑座，其中支撑座开口内设置有穿过人孔并延伸至反应釜内的防护筒，且防护筒直径由上往下逐渐减小，所述防护筒侧壁顶端向外翻折有位于支撑座上的折边，其中折边上均匀设置有安装孔，且支撑座顶端设置有贯穿安装孔的螺杆，在折边顶端的螺杆上螺接有螺母，所述防护筒顶部设置有将其顶部开口密封的盖板，其中盖板边沿位于多组螺母之间的折边顶端面上，且盖板其中一端通过合页与折边铰接，所述防护筒内底部还设置有圆形格栅。本发明专利技术能在工人打开人孔后工作时对工人起到很好的保护作用，防止工人掉入反应釜内。釜内。釜内。

【技术实现步骤摘要】
一种提升安全性的减水剂加工用反应釜


[0001]本专利技术涉及减水剂加工设备
，特别涉及一种提升安全性的减水剂加工用反应釜。

技术介绍

[0002]现有的减水剂反应釜的安装环境一般都是将反应釜安装在一楼，同时反应釜的顶部穿过一楼的顶板并裸露在二楼中，工人通过站在二楼给反应釜加料，其中一般会在反应釜的顶部设置一个人孔以便于人们查看反应釜内部的工况，同时在人孔上安装盖板将其密封，而盖板的对应两端均通过安装在反应釜顶部的卡扣扣紧在反应釜上，以此防止工人掉入反应釜内。
[0003]在生产过程中工人有时需要打开位于反应釜顶部的人孔来查看反应釜内部的工况，那么在打开反应釜后由于人孔较大，而观测时间又较长，那么在工人不小心时就容易掉入反应釜内，所以一般在打开人孔后会在人孔上放置防护支架以防止工人掉入，但是现有普遍的防护支架结构都是与梯子的结构相同，都是由两根横杆及连接两根横杆的多根连接杆组成，那么在放入人孔顶部后，假如工人踩在了该类防护支架上容易发生打滑的事情，并且由于两根横杆之间的间距较小，使得防护支架也容易滑入反应釜内。
[0004]再者在打开人孔的过程中，位于反应釜另一侧顶部的进料管还在持续进料，导致从进料管导入的液体极易于接触到人口并由其溅射出。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是提供一种提升安全性的减水剂加工用反应釜。
[0006]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种提升安全性的减水剂加工用反应釜，包括反应釜及设置在反应釜顶部的人孔，所述人孔边沿的反应釜顶壁上焊接有环状支撑座，其中支撑座开口内设置有穿过人孔并延伸至反应釜内的防护筒，且防护筒直径由上往下逐渐减小，所述防护筒侧壁顶端向外翻折有位于支撑座上的折边，其中折边上均匀设置有安装孔，且支撑座顶端设置有贯穿安装孔的螺杆，在折边顶端的螺杆上螺接有螺母，所述防护筒顶部设置有将其顶部开口密封的盖板，其中盖板边沿位于多组螺母之间的折边顶端面上，且盖板其中一端通过合页与折边铰接，所述防护筒内底部还设置有圆形格栅，其中格栅直径小于防护筒最小开口端直径。
[0008]作为一种优选方案，所述人孔及支撑座内开口均为与防护筒大小相适配的圆台状结构。
[0009]作为一种优选方案，所述盖板顶端面上设置有把手。
[0010]作为一种优选方案，所述螺杆数量与安装孔数量相等，其中螺杆数量最少为三组，且多组螺杆均匀设置在支撑座顶端面上。
[0011]作为一种优选方案，所述防护筒内侧壁及折边顶端面上均粘接有橡胶防护层。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术中当防护筒处于打开状态的情况下，假如反应釜顶部一侧的进料管在进料时，其所滴落的液体会被防护筒侧壁遮挡住，防止其够到防护筒顶端开口并由其溅射出，同时由于防护筒高度较高，且开口较小，那么即使其在打开状态下反应釜内有溅射液体时，溅射液体也不易于够到防护筒顶端开口并流出。
[0014]2、本专利技术中人们可通过防护筒内格栅的大孔径观看到反应釜内的加工工况的同时，格栅也能防止人们通过防护筒掉落至反应釜内，从而提升了人们的安全性，同时在需要维护反应釜内部时，只需将格栅从防护筒内抽出，即可通过防护筒进入反应釜内进行维护等工作。
附图说明
[0015]图1是减水剂反应釜的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术的局部放大图；
[0017]图3是图2中盖板打开后的结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜，2、人孔，3、支撑座，4、防护筒，5、折边，6、安装孔，7、螺杆，8、螺母，9、盖板，10、合页，11、格栅，12、把手。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]一种提升安全性的减水剂加工用反应釜，包括反应釜1及设置在反应釜1顶部的人孔2，所述人孔2边沿的反应釜1顶壁上焊接有环状支撑座3，通过支撑座3加强人孔2边缘处反应釜1顶壁的强度。
[0021]其中支撑座3开口内设置有穿过人孔2并延伸至反应釜1内的防护筒4，且防护筒4直径由上往下逐渐减小，而人孔2及支撑座3内开口均为与防护筒4大小相适配的圆台状结构，同时防护筒4侧壁顶端向外翻折有位于支撑座上3的折边5，如图2、3所示，那么通过折边5扣在支撑座3上的方式将防护筒4悬挂在人孔2内，并防止防护筒4滑入反应釜1中，其中大小与防护筒4相适配的人孔2及支撑座3内开口能对其起到固定作用以防止其摆动。
[0022]并且在折边5上均匀设置有安装孔6，其中支撑座3顶端设置有贯穿安装孔6的螺杆7，而在折边5顶端的螺杆7上螺接有螺母8，那么在安装时通过将防护筒4底端插入支撑座3开口内、人孔2中及反应釜1内，同时螺杆7对齐安装孔6并穿过安装孔6，接着在螺杆7上螺接螺母8将折边5锁紧固定在支撑座3上，及将防护筒4悬空在反应釜1内即可。实现防护筒4与人孔2之间活动固定的目的，从而方便后续两者之间的拆卸更换等工作。
[0023]在上述过程中由于有支撑座3的存在，使得螺杆7无需焊接固定在反应釜1顶壁上，那么也就不易于对反应釜1顶壁造成损伤及对其密封性能造成影响，并且当防护筒4处于打开状态的情况下，假如反应釜1顶部一侧的进料管在进料时，其所滴落的液体会被防护筒4侧壁遮挡住，防止其够到防护筒4顶端开口并由其溅射出，同时由于防护筒4高度较高(导致高低落差大)，且开口较小，那么即使其在打开状态下反应釜1内有溅射液体时，溅射液体也不易于够到防护筒4顶端开口并流出。
[0024]同时在防护筒4内底部还设置有圆形格栅11，其中格栅11直径小于防护筒4最小开口端直径，而格栅11孔径为长10～15cm、宽10cm，那么使得防护筒4底部侧壁可卡住格栅11
边沿防止其从滑入反应釜1内，同时也可通过向上提起将其从防护筒4内抽出，并且人们还可通过防护筒4内格栅11的大孔径观看到反应釜1内的加工工况的同时，格栅11也能防止人们通过防护筒4掉落至反应釜1内，从而提升了人们的安全性，同时在需要维护反应釜1内部时，只需将格栅11从防护筒4内抽出，即可通过防护筒4进入反应釜1内进行维护等工作。
[0025]如图1、2、3所示，在防护筒4顶部设置有将其顶部开口密封的盖板9，防止外物通过防护筒4进入反应釜1内，其中盖板9边沿位于多组螺母8之间的折边5顶端面上，且盖板9其中一端通过合页10与折边5铰接，而盖板9顶端面上设置有把手12。由于盖板9位于多组螺母8之间，使得螺母8不会影响盖板9将防护筒4顶部开口密封，也就是螺母8及螺杆7将盖板9底端撑起使其悬空而不能将防护筒4顶端开口密封的问题。
[0026]作为一种优选方案，所述防护筒4内侧壁及折边5顶端面上均粘接有橡胶防护层，防止人们在进入防护筒4内或者将手伸入防护筒4内时被磕伤。
[0027]以上对本专利技术进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升安全性的减水剂加工用反应釜，包括反应釜及设置在反应釜顶部的人孔，其特征在于，所述人孔边沿的反应釜顶壁上焊接有环状支撑座，其中支撑座开口内设置有穿过人孔并延伸至反应釜内的防护筒，且防护筒直径由上往下逐渐减小，所述防护筒侧壁顶端向外翻折有位于支撑座上的折边，其中折边上均匀设置有安装孔，且支撑座顶端设置有贯穿安装孔的螺杆，在折边顶端的螺杆上螺接有螺母，所述防护筒顶部设置有将其顶部开口密封的盖板，其中盖板边沿位于多组螺母之间的折边顶端面上，且盖板其中一端通过合页与折边铰接，所述防护筒内底部还设置有圆形格栅，其中格栅直径小于防护筒最...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡栋梁，
申请(专利权)人：赣州联晟建材有限公司，
类型：新型
国别省市：