混凝土外加剂存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土外加剂存储罐，包括罐体、设置于罐体内的内筒和外套于内筒的套筒，罐体內圆与套筒外圆之间形成环形储液腔，所述套筒连接于罐体底部，内筒与套筒转动密封配合，所述内筒侧壁开设有内漏液孔，套筒侧壁开设有外漏液孔，所述内筒相对套筒转动时，内漏液孔和外漏液孔相对或错开。本实用新型专利技术中调整内筒的转动位置，可使得内漏液孔和外漏液孔错开或相对，即可保证在存贮状态时，储液腔内的混凝土外加剂稳定保存，也使得在出液时转动内筒，内漏液孔和外漏液孔不断在相对和错开状态转换，利于对储液腔内的液体外加剂形成搅拌作用，使得内部液体外加剂混合均匀。使得内部液体外加剂混合均匀。使得内部液体外加剂混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
混凝土外加剂存储罐


[0001]本技术涉及混凝土外加剂相关
，特别涉及一种混凝土外加剂存储罐。

技术介绍

[0002]对于混凝土的液体外加剂，存储方式通常为存储在存储罐中，目前的存储罐通常包括罐体以及进料口和出料口，出料口位于罐体的下端，需要取外加剂的时将出料口的阀门打开即可，当罐体的体积较大时，内部存储的外加剂量较大，存储时间较长，长时间的存储容易导致液体外加剂内溶质析出形成沉淀，一方面影响外加剂的浓度，另一方面容易堵塞出料口。
[0003]因此，为解决以上问题，需要一种新型的混凝土外加剂存储罐，该存储罐在放料时同时可对外加剂形成搅拌作用，利于析出物的溶解，保证外加剂的浓度均匀。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种混凝土外加剂存储罐，该存储罐在放料时同时可对外加剂形成搅拌作用，利于析出物的溶解，保证外加剂的浓度均匀。
[0005]本技术的混凝土外加剂存储罐，包括罐体、设置于罐体内的内筒和外套于内筒的套筒，罐体內圆与套筒外圆之间形成环形储液腔，所述罐体上开设有与储液腔贯通的进液口，所述内筒底部设置有出液口，所述套筒连接于罐体底部，内筒与套筒转动密封配合，所述内筒侧壁开设有内漏液孔，套筒侧壁开设有外漏液孔，所述内筒相对套筒转动时，内漏液孔和外漏液孔相对或错开。
[0006]进一步，所述内筒底部为向下缩小的截头锥形体，所述罐体内腔底部具有与内筒底部适配的锥形槽，所述内筒底部放置于锥形槽内。
[0007]进一步，所述进液口通过进液管与注液泵的出液端连接，所述出液口通过出液管与排液泵进液端连接。
[0008]进一步，所述罐体顶部安装有转动驱动件，所述转动驱动件输入轴伸至罐体内连接于内筒顶部用于驱动内筒转动。
[0009]进一步，所述罐体外连接有吊耳。
[0010]进一步，所述罐体內圆连接有支撑板，所述内筒外圆连接有支撑环，所述支撑环通过推力轴承支撑于支撑板上。
[0011]进一步，所述内筒外圆连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于储液腔内。
[0012]进一步，所述套筒內圆开设有环形密封槽，所述环形密封槽内设置有密封圈，所述外漏液孔径向开设于密封槽槽底，内漏液孔与密封圈径向相对，所述密封圈上开设有与外漏液孔适配的通孔。
[0013]进一步，所述密封圈外圆具有周向延伸的压力槽，所述压力槽径向正对外漏液孔。
[0014]进一步，所述内漏液孔处连接有轴向延伸并与内筒外圆适配的支撑梁，所述支撑
梁支撑于密封圈上。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术中当存储罐在存储状态时，调整内筒的转动位置，使得内漏液孔和外漏液孔错开，储液腔内的混凝土外加剂稳定保存，混凝土外加剂需要使用时，转动内筒，此时内筒上的内漏液孔和套筒上的外漏液孔不断在相对和错开状态转换，该状态转换利于对储液腔内的液体外加剂形成搅拌作用，使得内部液体外加剂混合均匀，且外加剂在内漏液孔和外漏液孔处于相对状态时流入到内筒中，该结构利于外加剂中析出物的溶解，保证外加剂的浓度均匀；另外在内筒外圆设置有搅拌桨，使得内筒在转动过程中通过搅拌桨对外加剂进行主动搅拌，进一步提高外加剂的均匀度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为内筒和套筒配合结构示意图；
[0020]图3为图1中内漏液孔和外漏液孔处局部放大结构示意图(内漏液孔和外漏液孔错开状态)；
[0021]图4为图1中内漏液孔和外漏液孔处局部放大结构示意图(内漏液孔和外漏液孔相对状态)；
[0022]图5为内漏液孔结构示意图；
具体实施方式
[0023]图1为本技术结构示意图；图2为内筒和套筒配合结构示意图；图3为图1中内漏液孔和外漏液孔处局部放大结构示意图(内漏液孔和外漏液孔错开状态)；图4为图1中内漏液孔和外漏液孔处局部放大结构示意图(内漏液孔和外漏液孔相对状态)；图5为内漏液孔结构示意图；
[0024]如图所示：本实施例的混凝土外加剂存储罐，包括罐体1、设置于罐体内的内筒2和外套于内筒的套筒3，罐体1內圆与套筒外圆之间形成环形储液腔4，所述罐体上开设有与储液腔贯通的进液口5，所述内筒底部设置有出液口6，所述套筒连接于罐体底部，内筒与套筒转动密封配合，所述内筒侧壁开设有内漏液孔2a，套筒侧壁开设有外漏液孔3a，所述内筒相对套筒转动时，内漏液孔和外漏液孔相对或错开。内漏液孔和外漏液孔相对含义为两个漏液孔位置径向相对形成贯通，此时储液腔与内筒内腔通过内漏液孔和外漏液孔贯通，内漏液孔和外漏液孔错开含义为在二者相对的基础上内筒转动一定角度，使得内漏液孔和外漏液孔不贯通，此时储液腔与内筒内腔通过内筒和套筒分隔为两个独立的腔体，本实施例中内漏液孔和外漏液孔轴向设置有多排，每排包括沿周向分布的多个孔体，其中位于最下排的外漏液孔应保证贴着罐体底部开设以保证储液腔内的液体可完全流入至内筒中；内筒与套筒转动密封配合含义为在内漏液孔和外漏液孔错开时，内筒外圆与套筒內圆之间为密封结构；进液口和出液口处可设置阀门以控制各开口的起闭，罐体为圆柱形结构，罐体与内筒和套筒同轴布置，套筒的高度低于内筒高度，套筒3一体成型从罐体底部凸起形成或者套筒通过焊接连接于罐体内腔底部，内筒可通过外设驱动转动。存储罐在存储状态时，调整内筒
的转动位置，使得内漏液孔和外漏液孔错开，储液腔4内的混凝土外加剂稳定保存，混凝土外加剂需要使用时，转动内筒，此时内筒上的内漏液孔和套筒上的外漏液孔不断在相对和错开状态转换，该状态利于对储液腔内的液体外加剂形成搅拌作用，使得内部液体外加剂混合均匀，并不断的在内漏液孔和外漏液孔相对状态时流入到内筒中，该结构利于外加剂中析出物的溶解，保证外加剂的浓度均匀。
[0025]本实施例中，所述内筒底部为向下缩小的截头锥形体，所述罐体内腔底部具有与内筒底部适配的锥形槽，所述内筒底部放置于锥形槽内。结合图1所示，该结构利于提高内筒转动的稳定性，而且，内筒内腔底部也为锥形斜面，出液口6设置于内筒底部最低处，利于内部液体外加剂完全流出，防止残留。
[0026]本实施例中，所述进液口通过进液管与注液泵7的出液端连接，所述出液口通过出液管与排液泵8进液端连接。结合图1所示，罐体安装于支架19上，支架沿罐体径向两侧延伸出来用于安装注液泵和拍液泵，注液泵和排液泵分布于罐体两侧，注液泵和排液泵均配套有电机，通过电机驱动泵体运行，注液泵和排液泵可采用立式泵或者卧式泵，具体结构可采用螺杆式泵或者叶片式泵等，具体不在赘述；进液口5开设于罐体底部，进液管从罐体下方连接于进液口出，出液管从罐体下方穿过罐体连接于内筒的出液口处，通过注液泵7和排液泵8利于主动注液和主动排液。
[0027]本实施例中，所述罐体顶部安装有转动驱动件9，所述转动驱动件输入轴伸至罐体内连接于内筒顶部用于驱动内筒转动。结合图1所示，转动驱动件为电机，电机的输出轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土外加剂存储罐，其特征在于：包括罐体、设置于罐体内的内筒和外套于内筒的套筒，罐体内圆与套筒外圆之间形成环形储液腔，所述罐体上开设有与储液腔贯通的进液口，所述内筒底部设置有出液口，所述套筒连接于罐体底部，内筒与套筒转动密封配合，所述内筒侧壁开设有内漏液孔，套筒侧壁开设有外漏液孔，所述内筒相对套筒转动时，内漏液孔和外漏液孔相对或错开。2.根据权利要求1所述的混凝土外加剂存储罐，其特征在于：所述内筒底部为向下缩小的截头锥形体，所述罐体内腔底部具有与内筒底部适配的锥形槽，所述内筒底部放置于锥形槽内。3.根据权利要求1所述的混凝土外加剂存储罐，其特征在于：所述进液口通过进液管与注液泵的出液端连接，所述出液口通过出液管与排液泵进液端连接。4.根据权利要求1所述的混凝土外加剂存储罐，其特征在于：所述罐体顶部安装有转动驱动件，所述转动驱动件输入轴伸至罐体内连接于内筒顶部用于驱动内筒转动。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋德双，
申请(专利权)人：重庆名世洋新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：