固体废料回收用回转窑吸尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体废料回收用回转窑吸尘装置，包括回转窑；所述回转窑连接第一烟气管，回转窑通过第一烟气管与沉降室连接，沉降室连接第二烟气管，沉降室通过第二烟气管与布袋除尘器连接；第一烟气管末端均匀连接第一支管，第二烟气管进气端均匀连接第二支管；沉降室内均匀设置有隔板，隔板将沉降室分为通气通道，隔板设置为空腔结构，隔板倾斜设置，隔板的顶板为网状结构，通气通道一侧均匀开设出气口，出气口处连接设置第二支管，出气口处设置有滤网，隔板一端连接第一支管。解决回转窑燃烧的烟气中不易除尘的问题。回转窑燃烧的烟气中不易除尘的问题。回转窑燃烧的烟气中不易除尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
固体废料回收用回转窑吸尘装置


[0001]本技术涉及吸尘装置
，具体涉及固体废料回收用回转窑吸尘装置。

技术介绍

[0002]有色和黑色冶金中，铁、铝、铜、锌、锡、镍、钨、铬、锉等金属以回转窑为冶炼设备，对矿石、精矿、中间物等进行烧结、焙烧。如:铝生产中用它将氢氧化铝焙烧成氧化铝;炼铁中用它生产供高炉炼铁的球团矿；国外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它对铁矿石进行直接还原;氯化挥发焙烧法采用它提取锡和铅等。选矿过程中，用回转窑对贫铁矿进行磁化焙烧，使矿石原来的弱磁性改变为强磁性，以利于磁选。化学工业中，用回转窑生产苏打，锻烧磷肥、硫化钡等。上世纪60年代，美国LapPle等专利技术了用回转窑生产磷酸的新工艺。该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广，在回转窑的生产中经常会出现结圈现象，大多用停工人工清理的办法，但是影响生产，提高生产成本，刚刚研制出来的回转窑清圈机避免了这个现象。能很好的处理结圈现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种固体废料回收用回转窑吸尘装置，解决回转窑燃烧的烟气中不易除尘的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种固体废料回收用回转窑吸尘装置，包括回转窑；所述回转窑连接第一烟气管，回转窑通过第一烟气管与沉降室连接，沉降室连接第二烟气管，沉降室通过第二烟气管与布袋除尘器连接；
[0006]第一烟气管末端均匀连接第一支管，第二烟气管进气端均匀连接第二支管；/>[0007]沉降室内均匀设置有隔板，隔板将沉降室分为通气通道，隔板设置为空腔结构，隔板倾斜设置，隔板的顶板为网状结构，通气通道一侧均匀开设出气口，出气口处连接设置第二支管，出气口处设置有滤网，隔板一端连接第一支管。
[0008]进一步的；所述隔板倾斜下部连接出料管，出料管连接至收集斗，收集斗设置在沉降室底部，收集斗底部侧壁设置固定槽，固定槽侧壁设置有伸缩杆，伸缩杆与往复电机连接，往复电机与控制器A 连接，伸缩杆与固定板连接，固定板上设置压力传感器，压力传感器与控制器B 连接。
[0009]进一步的；所述第一支管内活动连接挡板，挡板一端连接弹簧，挡板通过弹簧与第一支管连接。
[0010]进一步的；所述收集斗底部连接输出管，输出管上设置有控制阀，控制阀与控制器C 连接；
[0011]固定板的大小与输出管的管口大小相匹配。
[0012]进一步的；所述控制器A 、控制器B 、控制器C 三者之间连接。
[0013]进一步的；所述隔板内壁光滑设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：
[0015]1、回转窑燃烧产生的烟气进入到第一烟气管内，第一烟气管在进入到第一支管再进入到沉降室的隔板内，烟气中的大颗粒物质在隔板内沉降一部分，再经由隔板顶部的网状结构进入到通气通道内，通气通道设置在隔板的上部，沉降后的气体通过通气通道进入到第二支管再由第二烟气管进入到布袋除尘器进行再次处理。
[0016]2、隔板内的大颗粒物质进入到出料管到收集斗内收集，控制器 A连接往复电机使得伸缩杆伸展或者收缩，便于调节收集斗内大颗粒物质的排出，压力传感器便于对固定板上大颗粒物质的压力进行监测。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图2为本技术中输出管连接示意图。
[0019]图中：回转窑（1）、第一烟气管（2）、沉降室（3）、第二烟气管（4）、布袋除尘器（5）、第一支管（6）、第二支管（7）、隔板（8）、通气通道（9）、滤网（10）、出料管（11）、收集斗（12）、固定槽（13）、伸缩杆（14）、往复电机（15）、控制器 A （16）、固定板（17）、压力传感器（18）、控制器 B （19）、挡板（20）、弹簧（21）、输出管（22）、控制阀（23）、控制器 C （24）。
具体实施方式
[0020]图1-2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1：
[0022]一种固体废料回收用回转窑吸尘装置，包括回转窑1；回转窑1连接第一烟气管2，回转窑1通过第一烟气管2与沉降室3连接，沉降室3连接第二烟气管4，沉降室3通过第二烟气管4与布袋除尘器5连接；
[0023]第一烟气管2末端均匀连接第一支管6，第二烟气管4进气端均匀连接第二支管7；
[0024]沉降室3内均匀设置有隔板8，隔板8将沉降室3分为通气通道9，隔板8设置为空腔结构，隔板8倾斜设置，隔板8的顶板为网状结构，通气通道9一侧均匀开设出气口，出气口处连接设置第二支管7，出气口处设置有滤网10，隔板8一端连接第一支管6；回转窑1燃烧产生的烟气进入到第一烟气管2内，第一烟气管2在进入到第一支管6再进入到沉降室3的隔板8内，烟气中的大颗粒物质在隔板8内沉降一部分，再经由隔板8顶部的网状结构进入到通气通道9内，通气通道9设置在隔板8的上部，沉降后的气体通过通气通道9进入到第二支管7再由第二烟气管4进入到布袋除尘器5进行再次处理，满足需要。
[0025]实施例2：
[0026]在实施例1的基础上，隔板8倾斜下部连接出料管11，出料管11连接至收集斗12，收集斗12设置在沉降室3底部，收集斗12底部侧壁设置固定槽13，固定槽13侧壁设置有伸缩杆14，伸缩杆14与往复电机15连接，往复电机15与控制器 A 16连接，伸缩杆14与固定板17连接，固定板17上设置压力传感器18，压力传感器18与控制器 B 19连接；隔板8内的大颗粒物质进入到出料管11到收集斗12内收集，控制器 A 16连接往复电机15使得伸缩杆14伸展或
者收缩，便于调节收集斗12内大颗粒物质的排出，压力传感器18便于对固定板17上大颗粒物质的压力进行监测。
[0027]实施例3：
[0028]在实施例1-2的基础上，第一支管6内活动连接挡板20，挡板20一端连接弹簧21，挡板20通过弹簧21与第一支管6连接；
[0029]实施例4：
[0030]在实施例1-3的基础上，收集斗12底部连接输出管22，输出管22上设置有控制阀23，控制阀23与控制器 C 24连接；
[0031]固定板17的大小与输出管22的管口大小相匹配；输出管22根据需要将大颗粒物质进行排出。
[0032]实施例5：
[0033]在实施例1-4的基础上，控制器 A 16、控制器 B 19、控制器 C 24三者之间连接；控制器 B 19连接压力传感器18，压力传感器18监测到固定板17上的大颗粒物质达到一定量时，控制器 B 19连接控制器 A 16控制往复电机15使得伸缩杆14收缩运动，伸缩杆14带动固定板17运动到固定槽13内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固体废料回收用回转窑吸尘装置，包括回转窑（1）；其特征在于：所述回转窑（1）连接第一烟气管（2），回转窑（1）通过第一烟气管（2）与沉降室（3）连接，沉降室（3）连接第二烟气管（4），沉降室（3）通过第二烟气管（4）与布袋除尘器（5）连接；第一烟气管（2）末端均匀连接第一支管（6），第二烟气管（4）进气端均匀连接第二支管（7）；沉降室（3）内均匀设置有隔板（8），隔板（8）将沉降室（3）分为通气通道（9），隔板（8）设置为空腔结构，隔板（8）倾斜设置，隔板（8）的顶板为网状结构，通气通道（9）一侧均匀开设出气口，出气口处连接设置第二支管（7），出气口处设置有滤网（10），隔板（8）一端连接第一支管（6）。2.根据权利要求1所述的固体废料回收用回转窑吸尘装置，其特征在于：所述隔板（8）倾斜下部连接出料管（11），出料管（11）连接至收集斗（12），收集斗（12）设置在沉降室（3）底部，收集斗（12）底部侧壁设置固定槽（13），固定槽（13）侧壁设置有伸缩杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贤明，李良高，
申请(专利权)人：易门共创资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：