一种硬密封球阀阀座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬密封球阀阀座结构，包括阀体以及设置于阀体内部的主安装槽与球体，所述主安装槽内活动设置有朝向球体往复运动且配合球体形成密封的阀座，所述主安装槽与阀座之间设有驱动阀座抵紧于球体的弹簧，所述阀座与阀体之间设有限制流体介质进入主安装槽且不影响阀座往复运动的弹性密封件。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术密封性可靠、零泄漏、更持久，只采用一个弹性膜片密封，无其他密封件，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种硬密封球阀阀座结构


[0001]本技术涉及一种阀门，特别涉及一种硬密封球阀阀座结构。

技术介绍

[0002]最近几年中国电力行业及LNG清洁能源高速发展，其中火力发电是主要方式，约占73.32%。在火力发电机组中,很多工艺环节都是需要管道输运含有大量固体颗粒、高粘度、容易凝固的介质，而这些介质很容易进入并沉积、凝固在阀门的间隙里。
[0003]而现有技术中常规的固定球阀阀座由于结构的关系，为了给阀座活动的空间，必然存在可供阀座进行活动的间隙，该间隙的存在导致介质易沉积、凝固在间隙中并逐渐挤占阀座的活动间隙空间，从而发生阀座无法活动并顶住球体现象，导致阀门卡死无法关闭或者扭矩过大无法动作并最终导致阀门检修、产线停工，给企业的经济带来巨大的影响。同时环保要求提高，LNG清洁能源快速发展，接收站的广泛建立需要更多的超低温工况用阀门，而目前主要超低温阀门均采用进口或国内部分厂家提供，但密封件均为进口，导致超低温阀门的价格昂贵且周期长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种硬密封球阀阀座结构，该带弹性膜片的球阀阀座安装结构能适应更广的使用工况、密封可靠且生产成本低。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硬密封球阀阀座结构，包括阀体以及设置于阀体内部的主安装槽与球体，所述主安装槽内活动设置有朝向球体往复运动且配合球体形成密封的阀座，所述主安装槽与阀座之间设有驱动阀座抵紧于球体的弹簧，所述阀座与阀体之间设有限制流体介质进入主安装槽且不影响阀座往复运动的弹性密封件。
[0006]通过采用上述技术方案，弹性密封件对阀座与主安装槽两者之间形成的活动间隙进行密封，使流体介质不会进入活动间隙内，且弹性密封件可提供阀座运动需要的弹性形变，能在温度大幅度的变化下长期使用且不受温度的限制，使用范围更广。实现了阀座与主安装槽两者之间的更可靠密封且防止了阀门出现扭矩过大甚至卡死的现象。只采用一个弹性密封件的密封结构安装更加方便且成本低廉；而弹簧对阀座提供初始密封力，确保低压下阀座密封面能够很好接触球体而密封。
[0007]进一步设置为：所述弹性密封件连接于阀座背对球体一端与阀体内壁，所述弹性密封件的形状包括围绕于阀座圆心的圆环形。
[0008]通过采用上述技术方案，阀座背对球体的一端面为与流体介质接触的迎接面，将弹性密封件设置于该位置，从源头上对流体介质进行阻挡，达到了最佳的密封效果；且该位置不会影响阀座的正常运动。
[0009]进一步设置为：所述弹性密封件的截面形状包括波浪形。
[0010]通过采用上述技术方案，波浪形的弹性密封件可提供更大的弹性形变量供阀座运
动。
[0011]进一步设置为：所述弹性密封件包括弹性膜片。
[0012]通过采用上述技术方案，弹性膜片是高弹性金属制成，不需要特殊工艺及特殊设备即可以加工完成，节约加工成本，提高加工效率。
[0013]进一步设置为：所述主安装槽与阀座之间靠近于阀座朝向球体一端面的位置设有密封防尘构件，所述弹簧位于密封防尘构件与弹性密封件之间。
[0014]通过采用上述技术方案，密封防尘构件能够阻挡内腔颗粒物质进入主安装槽，从而保证弹簧正常运动。
[0015]进一步设置为：所述密封防尘构件沿阀座的运动方向依次包括第一防尘石墨圈、支撑环与第二防尘石墨圈。
[0016]通过采用上述技术方案，石墨圈本身具有自润滑作用、扭矩低、耐高温、防尘效果好等优点。
[0017]进一步设置为：所述阀座背对球体的一端面设有供弹性密封件安装的安装环槽，所述安装环槽的外周壁与阀座的外周壁连通。
[0018]通过采用上述技术方案，安装环槽的设置供弹性密封件定位安装，使弹性密封件的安装操作更加便捷；并通过与阀座外周壁连通的方式使弹性密封件与阀体之间的连接更加方便。
[0019]进一步设置为：所述弹性密封件的内周壁与安装环槽的内周壁焊接密封、外周壁与阀体内壁焊接密封。
[0020]通过采用上述技术方案，采用焊接密封的方式能达到零泄漏要求以及足够的连接强度。
[0021]进一步设置为：所述弹性密封件与安装环槽之间、弹性密封件与阀体内壁之间均形成有焊槽。
[0022]通过采用上述技术方案，焊槽的设置使得其连接处表面平滑过渡，使颗粒介质和凝结介质无着力点，不会产生凝固影响阀座活动。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术密封性可靠、零泄漏、更持久，只采用一个弹性膜片密封，无其他密封件，节约成本。
附图说明
[0024]图1为实施例的局部结构示意图；
[0025]图2为图1中A部放大图；
[0026]图3为实施例中弹性密封件的剖视图。
[0027]图中：1、阀体；2、主安装槽；3、球体；4、阀座；5、弹簧；6、弹性密封件；7、密封防尘构件；71、第一防尘石墨圈；72、支撑环；73、第二防尘石墨圈；8、安装环槽；9、焊槽。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参考图1至图3，一种硬密封球阀阀座结构，包括阀体1以及设置于阀体1内部的主安装槽2与球体3，主安装槽2内活动设置有可朝向球体3往复运动且配合球体3形成密封的
阀座4。主安装槽2与阀座4之间设有驱动阀座4抵紧于球体3的弹簧5，阀座4背对球体3的一端面开设有围绕于阀座4圆形的圆环形安装环槽8，安装环槽8的外周壁与阀座4的外周壁连通。
[0030]安装环槽8内设有圆环形的弹性密封件6，弹性密封件6与安装环槽8同轴设置，弹性密封件6的截面形状为波浪形，弹性密封件6为弹性膜片，弹性膜片是高弹性金属制成。弹性膜片的内周壁与安装环槽8的内周壁焊接密封、外周壁与阀体1内壁焊接密封；弹性膜片与安装环槽8之间、弹性膜片与阀体1内壁之间均形成有焊槽9。
[0031]主安装槽2与阀座4之间靠近于阀座4朝向球体3一端面的位置设有密封防尘构件7，弹簧5位于密封防尘构件7与弹性膜片之间。密封防尘构件7沿阀座4的运动方向依次包括第一防尘石墨圈71、支撑环72与第二防尘石墨圈73。本申请重点保护的是阀座4在于阀体1内的安装结构，对于球阀本身的结构并不在本申请的保护范围之内，在此不做过多阐述。
[0032]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬密封球阀阀座结构，包括阀体(1)以及设置于阀体(1)内部的主安装槽(2)与球体(3)，所述主安装槽(2)内活动设置有朝向球体(3)往复运动且配合球体(3)形成密封的阀座(4)，其特征在于：所述主安装槽(2)与阀座(4)之间设有驱动阀座(4)抵紧于球体(3)的弹簧(5)，所述阀座(4)与阀体(1)之间设有限制流体介质进入主安装槽(2)且不影响阀座(4)往复运动的弹性密封件(6)。2.根据权利要求1所述的一种硬密封球阀阀座结构，其特征在于：所述弹性密封件(6)连接于阀座(4)背对球体(3)一端与阀体(1)内壁，所述弹性密封件(6)的形状包括围绕于阀座(4)圆心的圆环形。3.根据权利要求2所述的一种硬密封球阀阀座结构，其特征在于：所述弹性密封件(6)的截面形状包括波浪形。4.根据权利要求1所述的一种硬密封球阀阀座结构，其特征在于：所述弹性密封件(6)包括弹性膜片。5.根据权利要求2所述的一种硬密封球阀阀座结构，其特征在于：所述主安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙曾兴，吴程杰，何永泉，郝文明，方品田，
申请(专利权)人：方正阀门集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：