一种微调模具闭合高度装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具制造技术领域，且公开了一种微调模具闭合高度装置，包括底座，所述底座的上表面左右两端距固定连接有刻度板，所述刻度板的内壁开设有第一滑槽，所述刻度板的顶部固定连接有安装架，所述底座的底部左右两侧均设置有滚轮，所述底座的顶部中间位置固定安装有第二液压缸。该微调模具闭合高度装置，从而压缩第二弹簧，当模具闭合高度小于极限值时，此时接电头与接电座接触，从而第二液压缸通电，第二液压缸自动进行高度调节，从而报警器报警，提醒工作人员检查冲压装置，防止闭合高度过小时，不能够报警提醒工作人员，从而不能及时调解闭合高度，可能会存在模具还没有闭合就发生设备卡死的情况。合就发生设备卡死的情况。合就发生设备卡死的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种微调模具闭合高度装置


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种微调模具闭合高度装置。

技术介绍

[0002]目前汽车车身冲压件主要通过冷冲压的方式来实现，其成型过程中主要包括拉延、修边冲孔、翻边整形等工序，而拉延工序的板件成型质量将直接影响产品的最终质量。在进行冲压时，应确保冲床的闭合高度大于模具的闭合高度。
[0003]在冲压生产中，剪切和成形工艺需要非常大的压力。过大的压力会导致冲床性能降低或闭合的机身张开。特别是老、旧的冲床，当你直接设置冲床的闭合高度等于模具的闭合高度，有时会发生模具还没有闭合就发生设备卡死的情况。过大的闭合力会通过模具的限位柱在模座上形成压痕，模具的表面有微小的痕迹。现有的模具冲压工作时通常需要增加新的结构支撑在模座下部来调节模座的高度，需要使用特定的结构，增加成本，调节不够方便，闭合高度过小时，不能够报警提醒工作人员，从而不能及时调解闭合高度，可能会存在模具还没有闭合就发生设备卡死的情况，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种微调模具闭合高度装置，具备自动报警，自动调节模具闭合高度，稳定性好，精度高的优点，解决了现有模具闭合高度调节装置不具有自动报警，自动调节功能，调节不够方便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述模具闭合高度装置自动报警，自动调节模具闭合高度，稳定性好，精度高的目的，本技术提供如下技术方案：一种微调模具闭合高度装置，包括底座，所述底座的上表面左右两端距固定连接有刻度板，所述刻度板的内壁开设有第一滑槽，所述刻度板的顶部固定连接有安装架，所述底座的底部左右两侧均设置有滚轮，所述底座的顶部中间位置固定安装有第二液压缸，所述底座的上表面位于第二液压缸的左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部滑动连接有滑块，所述底座的上表面左右两端均设置有缓冲杆，所述第二液压缸的顶端固定安装有连接块，所述连接块与滑块之间活动连接有连接杆，所述连接块的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部中间位置固定连接有下模座，连接板的顶部左右两侧均固定安装有高度调节装置，所述安装架内部的上侧壁固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部活动连接有上模座，所述上模座的左右两侧壁相对高度调节装置位置设置有挤压杆。
[0008]优选的，所述缓冲杆包括推杆，所述推杆与滑块的远离第二液压缸的一端固定连接，所述推杆的左侧壁固定连接有第一弹簧，所述推杆与缓冲杆内壁滑动连接，通过设置缓冲杆可以对第二液压缸下降时进行缓冲，防止下降速度过快，提高高度调节的稳定性。
[0009]优选的，所述连接块的左右两侧壁均设置有铰链，所述滑块的顶部设置有铰链，通
过在连接块和滑块外壁设置铰链，可以保证连接杆自由转动。
[0010]优选的，所述连接板的左右两侧壁相对第一滑槽位置均固定连接有指针，通过指针在刻度板上滑动，从而可以观察到模具闭合高度调节量，增加调节的精准度。
[0011]优选的，所述高度调节装置包括控制壳体，所述控制壳体的内部下侧壁设置有接电座，所述接电座的顶部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部设置有滑板，所述滑板的下表面相对接电座位置设置有接电头，通过设置高度调节装置，当挤压杆向下移动时带动滑板向下移动，从而带动接电头向下移动，从而压缩第二弹簧，模具闭合高度小于极限值时，此时接电头与接电座接触，从而第二液压缸通电，第二液压缸自动进行高度调节，从而报警器报警，提醒工作人员检查冲压装置。
[0012]优选的，所述高度调节装置通过电性连接有报警装置，所述高度调节装置与第二液压缸之间通过电性连接，通过设置高度调节装置可以在冲压模具闭合高度小于极限值时自动报警，提醒工作人员对冲压装置进行检查，且同时启动第二液压缸对闭合高度进行调节，防止出现闭合高度过小模具还没有闭合就发生设备卡死的情况。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种微调模具闭合高度装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该微调模具闭合高度装置，通过滚轮将装置移动至工作地点，将冲压件放置在下模座位置，启动第一液压缸，第一液压缸向下移动带动上模座向下移动，从而对冲压件进行冲压，通过上模座向下移动从而带动挤压杆向下移动，从而带动滑板向下移动，从而带动接电头向下移动，从而压缩第二弹簧，当模具闭合高度小于极限值时，此时接电头与接电座接触，从而第二液压缸通电，第二液压缸自动进行高度调节，从而报警器报警，提醒工作人员检查冲压装置，防止闭合高度过小时，不能够报警提醒工作人员，从而不能及时调解闭合高度，可能会存在模具还没有闭合就发生设备卡死的情况。
[0016]2.该微调模具闭合高度装置，当第二液压缸通电后带动连接块向下移动，从而带动连接板向下移动，从而带动下模座和高度调节装置同步向下移动，从而带动连接杆向下移动，从而带动滑块向第二滑槽两侧滑动，从而带动推杆向外滑动，从而压缩第一弹簧，通过设置缓冲杆可以对第二液压缸下降时产生的力进行缓冲，防止下降速度过快，提高高度调节的稳定性，通过指针在刻度板上滑动，从而可以观察到模具闭合高度调节量，增加调节的精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术缓冲杆结构示意图；
[0019]图3为本技术高度调节装置结构示意图；
[0020]图4为本技术冲压时结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、刻度板；3、第一滑槽；4、安装架；5、上模座；6、第一液压缸；7、下模座；8、挤压杆；9、高度调节装置；10、指针；11、连接板；12、缓冲杆；13、滚轮；14、滑块；15、连接杆；16、第二液压缸；17、连接块；18、第二滑槽；19、第一弹簧；20、推杆；21、第二弹簧；22、接电头；23、滑板；24、控制壳体；25、接电座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-4，一种微调模具闭合高度装置，包括底座1，底座1的上表面左右两端距固定连接有刻度板2，刻度板2的内壁开设有第一滑槽3，刻度板2的顶部固定连接有安装架4，底座1的底部左右两侧均设置有滚轮13，底座1的顶部中间位置固定安装有第二液压缸16，底座1的上表面位于第二液压缸16的左右两侧均开设有第二滑槽18，第二滑槽18的顶部滑动连接有滑块14，底座1的上表面左右两端均设置有缓冲杆12，缓冲杆12包括推杆20，推杆20与滑块14的远离第二液压缸16的一端固定连接，推杆20的左侧壁固定连接有第一弹簧19，推杆20与缓冲杆12内壁滑动连接，通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微调模具闭合高度装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面左右两端距固定连接有刻度板（2），所述刻度板（2）的内壁开设有第一滑槽（3），所述刻度板（2）的顶部固定连接有安装架（4），所述底座（1）的底部左右两侧均设置有滚轮（13），所述底座（1）的顶部中间位置固定安装有第二液压缸（16），所述底座（1）的上表面位于第二液压缸（16）的左右两侧均开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）的顶部滑动连接有滑块（14），所述底座（1）的上表面左右两端均设置有缓冲杆（12），所述第二液压缸（16）的顶端固定安装有连接块（17），所述连接块（17）与滑块（14）之间活动连接有连接杆（15），所述连接块（17）的顶部固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的顶部中间位置固定连接有下模座（7），连接板（11）的顶部左右两侧均固定安装有高度调节装置（9），所述安装架（4）内部的上侧壁固定安装有第一液压缸（6），所述第一液压缸（6）的底部活动连接有上模座（5），所述上模座（5）的左右两侧壁相对高度调节装置（9）位置设置有挤压杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种微调模具闭合高度装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌贤，
申请(专利权)人：苏州新路塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：