本实用新型专利技术公开了一种地下天然气管道支承装置，包括底板，底板上设有导轨，导轨处滑动设有支撑座，支撑座上设有放置槽，放置槽上设有容纳槽，容纳槽内设有可伸缩的支撑板，支撑板通过活塞杆与容纳槽连接，支撑座的两端铰接有固定座，固定座包括左固定座和右固定座，固定座上贯穿有螺纹孔，螺纹孔处转动设有丝杆，丝杆设置在固定座内侧的一端设有阻挡块，丝杆的另一端设有蝶形转动把。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：底板通过地钉穿过安装孔进行固定，将多个支撑座沿导轨滑入，放置在管道的下方，管道直接吊装至支撑座的上方放下，通过两端的左固定座和右固定座相互转动，实现对管道外侧的防护，连接方便，工作效率高。工作效率高。工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种地下天然气管道支承装置
[0001]本技术涉及天然气管道支承
，具体是指一种地下天然气管道支承装置。
技术介绍
[0002]天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半。
[0003]现有的天然气管道在进行铺设时，就是直接预埋在地底下，没有相关的支撑组件，当土壤发生偏移振动，土壤塌陷发生沉降，造成管路错位，发生泄漏；而且对管道的固定装置没有专门的结构，现有技术中只是简单的U形钢筋固定在安装板上，费时费力，拆装不便。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种地下天然气管道支承装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种地下天然气管道支承装置，包括底板，所述底板的两端设有安装孔，所述底板上设有导轨，所述导轨处滑动设有支撑座，所述支撑座上设有放置槽，所述放置槽上设有容纳槽，所述容纳槽内设有可伸缩的支撑板，所述支撑板的内壁与天然气管道的外壁相贴合，所述支撑板通过活塞杆与容纳槽连接，所述支撑座的两端铰接有固定座，所述固定座包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座通过螺栓连接与支撑座拼合成一个防护空间，所述固定座上贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔处转动设有丝杆，所述丝杆设置在固定座内侧的一端设有阻挡块，所述丝杆的另一端设有蝶形转动把。
[0006]作为改进，所述底板为不锈钢结构。
[0007]作为改进，所述支撑座至少设有两个。
[0008]作为改进，所述导轨的截面为T形结构，所述支撑座的底部设有与导轨配合的T形块。
[0009]作为改进，所述活塞杆受压收缩至容纳槽内，支撑板的上表面与放置槽处于同一平面内。
[0010]作为改进，所述阻挡块上设有保护垫。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：底板通过地钉穿过安装孔进行固定，将多个支撑座沿导轨滑入，放置在管道的下方，管道直接吊装至支撑座的上方放下，通过两端的左固定座和右固定座相互转动，实现对管道外侧的防护，连接方便，工作效率高，而且根据需要增加支撑座的个数，不需要螺纹连接的打孔与拧螺丝，通过蝶形转动把控制丝杆的伸长与收缩，对管道的侧面进行支撑，固定更加牢靠。
附图说明
[0012]图1是本技术一种地下天然气管道支承装置的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种地下天然气管道支承装置的支撑板与容纳槽的配合示意图。
[0014]如图所示：1、底板，2、安装孔，3、导轨，4、支撑座，5、放置槽，6、容纳槽，7、支撑板，8、活塞杆，9、固定座，9.1、左固定座，9.2、右固定座，10、螺栓，11、螺纹孔，12、丝杆，12.1、阻挡块，12.2、蝶形转动把，12.3、保护垫。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术一种地下天然气管道支承装置做进一步的详细说明。
[0016]结合附图，一种地下天然气管道支承装置，包括底板1，底板1为不锈钢结构，底板1的两端设有安装孔2，底板1上设有导轨3，导轨3处滑动设有支撑座4，支撑座4至少设有两个，导轨3的截面为T形结构，支撑座4的底部设有与导轨3配合的T形块，支撑座4上设有放置槽5，放置槽5上设有容纳槽6，容纳槽6内设有可伸缩的支撑板7，支撑板7的内壁与天然气管道的外壁相贴合，支撑板7通过活塞杆8与容纳槽6连接，活塞杆8受压收缩至容纳槽6内，支撑板7的上表面与放置槽5处于同一平面内，支撑座4的两端铰接有固定座9，固定座9包括左固定座9.1和右固定座9.2，左固定座9.1和右固定座9.2通过螺栓10连接与支撑座4拼合成一个防护空间，固定座9上贯穿有螺纹孔11，螺纹孔11处转动设有丝杆12，丝杆12设置在固定座内侧的一端设有阻挡块12.1，丝杆12的另一端设有蝶形转动把12.2，阻挡块12.1上设有保护垫12.3。
[0017]本技术在具体实施时，在对地面进行挖槽的时候，将底板进行铺设，管道通过连接装置实现支撑，接触点多，不像原先直接地埋的土壤里，接触点少，容易发生偏移，底板通过地钉穿过安装孔进行固定，将多个支撑座沿导轨滑入，放置在管道的下方，管道直接吊装至支撑座的上方放下，管道下压使得支撑板控制活塞杆收缩，支撑板对管道产生一定的支撑力，通过两端的左固定座和右固定座相互转动，实现对管道外侧的防护，连接方便，工作效率高，而且根据需要增加支撑座的个数，不需要螺纹连接的打孔与拧螺丝，通过蝶形转动把控制丝杆的伸长与收缩，对管道的侧面进行支撑，固定更加牢靠。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地下天然气管道支承装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的两端设有安装孔(2)，所述底板(1)上设有导轨(3)，所述导轨(3)处滑动设有支撑座(4)，所述支撑座(4)上设有放置槽(5)，所述放置槽(5)上设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)内设有可伸缩的支撑板(7)，所述支撑板(7)的内壁与天然气管道的外壁相贴合，所述支撑板(7)通过活塞杆(8)与容纳槽(6)连接，所述支撑座(4)的两端铰接有固定座(9)，所述固定座(9)包括左固定座(9.1)和右固定座(9.2)，所述左固定座(9.1)和右固定座(9.2)通过螺栓(10)连接与支撑座(4)拼合成一个防护空间，所述固定座(9)上贯穿有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)处转动设有丝杆(12)，所述丝杆(12)设置在固定座内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：席钶沣，
申请(专利权)人：席钶沣，
类型：新型
国别省市：
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