一种带开关的旋转电位器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种带开关的旋转电位器，包括底座，所述底座上依次设有电路板、导电弹片、转动座、扭簧、上盖，所述电路板上设有第三导向孔、第一弧形碳膜、第二弧形碳膜、导电开关碳膜，所述第三导向孔与所述导电开关碳膜之间设有绝缘区，所述导电弹片上设有第一接触点、第二接触点、第三接触点，所述第一接触点在所述第一弧形碳膜上端沿弧形轨迹滑动接触，所述第二接触点在所述第二弧形碳膜上端沿弧形轨迹滑动接触，所述第三接触点在所述绝缘区与所述导电开关碳膜之间沿直线滑动接触。本实用新型专利技术的旋转电位器，调节精度高，结构紧凑，并且具有按压开关的功能，适用于多种产品中。适用于多种产品中。适用于多种产品中。

【技术实现步骤摘要】
一种带开关的旋转电位器


[0001]本技术涉及电位器
，具体涉及一种带开关的旋转电位器。

技术介绍

[0002]电位器是传感器的一种，电位器是具有三个引出端且阻值可按某种变化规律调节的电阻元件，电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成，当电刷沿电阻体移动时，在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻或电压。电位器既可作三端元件使用，也可作二端元件使用，后者可视作一个可变电阻器。
[0003]旋转电位器是通过转动拨轮来调节输出电阻或电压的电位器，在林业、农业、电力、测绘、遥测等行业中，用户通过操控遥控器对无人机的飞行模式和飞行姿态进行遥控，以使无人机所搭载的相机等探测仪器以适当的角度进行拍摄、探测。在无人机遥控器、电子游戏机等电子产品上，需要电位器能够实现高精度的调节操作。现有技术中的电位器，只能实现简单的旋转输出功能。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本技术提供一种带开关的旋转电位器，调节精度高，结构紧凑，并且具有按压开关的功能，适用于多种产品中。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来解决：
[0006]一种带开关的旋转电位器，包括底座，所述底座上依次设有电路板、导电弹片、转动座、扭簧、上盖，所述导电弹片固定在所述转动座下端，所述转动座上下两端分别连接有上导柱、下导柱，所述扭簧套设在所述上导柱外侧，所述底座内侧两端均设有避让槽，所述扭簧两端的延伸部分别位于对应位置的所述避让槽内侧，所述转动座前后两端还设有前挡板、后挡板，所述扭簧位于所述前挡板与所述后挡板之间，所述前挡板一端还连接有弧形拨轮，所述上盖设有供所述上导柱活动的第一导向孔，所述底座设有供所述下导柱活动的第二导向孔，所述电路板上设有第三导向孔、第一弧形碳膜、第二弧形碳膜、导电开关碳膜，所述第三导向孔与所述导电开关碳膜之间设有绝缘区，所述导电弹片上设有第一接触点、第二接触点、第三接触点，所述第一接触点在所述第一弧形碳膜上端沿弧形轨迹滑动接触，所述第二接触点在所述第二弧形碳膜上端沿弧形轨迹滑动接触，所述第三接触点在所述绝缘区与所述导电开关碳膜之间沿直线滑动接触。
[0007]具体的，所述第一导向孔、第二导向孔、第三导向孔均为腰孔。
[0008]具体的，所述第一弧形碳膜两端均连接有第一导电脚，所述第二弧形碳膜一端连接有第二导电脚，所述导电开关碳膜一端连接有第三导电脚。
[0009]具体的，所述电路板固定在所述底座的内侧底部，所述底座上还设有若干散热孔，所述散热孔位于所述电路板下侧。
[0010]具体的，所述上导柱的外径大于所述下导柱的外径。
[0011]具体的，所述底座边缘设有插接槽，所述上盖边缘设有与所述插接槽相配合的插
接杆。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]第一、本技术的电位器，设置了呈圆弧结构的弧形拨轮，弧形拨轮的外壁边缘与转动中心的间距足够大，在同一转动轴心上，通过大半径的弧形拨轮调节小半径的转动座转动，能够调节精度，调节动作平稳可靠，并设有扭簧，在调节过程中持续受到扭簧扭力的作用，使得调节过程中极佳的手感；
[0014]第二、还将电位器设计成可按压输出开关信号的结构，将传统结构的导向孔由圆孔改为腰孔，使得转动座能够沿腰孔的方向滑动，再利用导电弹片与电路板的滑动接触，实现了开关信号的输出功能，并且整个按压过程同样是利用扭簧的扭力即可实现，无需增加其他用于复位的零件，结构简单，制作成本低。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种带开关的旋转电位器的结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种带开关的旋转电位器的爆炸图。
[0017]图3为本技术的一种带开关的旋转电位器的内部结构图。
[0018]图4为本技术中电路板的俯视图。
[0019]图5为本技术中导电弹片的俯视图。
[0020]附图标记为：底座1、避让槽11、第二导向孔12、散热孔13、插接槽14、电路板2、第三导向孔21、第一弧形碳膜22、第二弧形碳膜23、导电开关碳膜24、绝缘区25、第一导电脚26、第二导电脚27、第三导电脚28、导电弹片3、第一接触点31、第二接触点32、第三接触点33、转动座4、上导柱41、前挡板42、后挡板43、弧形拨轮44、扭簧5、上盖6、第一导向孔61、插接杆62。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例和附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0022]参照图1-5所示：
[0023]一种带开关的旋转电位器，其特征在于，包括底座1，底座1上依次设有电路板2、导电弹片3、转动座4、扭簧5、上盖6，导电弹片3固定在转动座4下端，转动座4上下两端分别连接有上导柱41、下导柱，扭簧5套设在上导柱41外侧，底座1内侧两端均设有避让槽 11，扭簧5两端的延伸部分别位于对应位置的避让槽11内侧，转动座4前后两端还设有前挡板42、后挡板43，扭簧5位于前挡板42与后挡板43之间，利用扭簧5的扭力作用以及前挡板42、后挡板43的阻挡限位作用，使得转动座4能够自动复位，为了提高用户拨动的质感，前挡板42一端还连接有弧形拨轮44，弧形拨轮44的外壁边缘与转动中心的间距足够大，在同一转动轴心上，通过大半径的弧形拨轮44调节小半径的转动座4转动，能够调节精度，调节动作平稳可靠。上盖6设有供上导柱41活动的第一导向孔61，底座1设有供下导柱活动的第二导向孔12，电路板2上设有第三导向孔21、第一弧形碳膜22、第二弧形碳膜23、导电开关碳膜24，第三导向孔21与导电开关碳膜24之间设有绝缘区25，导电弹片3上设有第一接触点31、第二接触点32、第三接触点33，第一接触点31在第一弧形碳膜22上端沿弧形轨迹滑动接触，第二接触点
32在第二弧形碳膜23上端沿弧形轨迹滑动接触，第三接触点33在绝缘区25与导电开关碳膜24之间沿直线滑动接触。利用该结构，使得旋转电位器具有两个功能，分别是沿弧形滑动的变阻输出功能、沿直线滑动的导电开关输出功能。当用户手动旋转弧形拨轮44时，由于第一接触点31在第一弧形碳膜22上端的触点位置以及第二接触点32 在第二弧形碳膜23上端的触点位置受到改变，即改变了输出阻值，因此改变了输出电流或电压，这个过程即沿弧形滑动的变阻输出功能。当用户手动按压旋转弧形拨轮44时，第三接触点33由绝缘区25滑动至与导电开关碳膜24接触，因而第三接触点33与导电开关碳膜24导电后输出相应的电流信号，可设置该电流信号为开关信号，即实现了沿直线滑动的导电开关输出功能。
[0024]优选的，第一导向孔61、第二导向孔12、第三导向孔21均为腰孔。
[0025]优选的，第一弧形碳膜22两端均连接有第一导电脚26，第二弧形碳膜23一端连接有第二导电脚27，导电开关碳膜24一端连接有第三导电脚28。
[0026]优选的，为了提升旋转电位器的散热性能，电路板2固定在底座1的内侧底部，底座1 上还设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带开关的旋转电位器，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上依次设有电路板(2)、导电弹片(3)、转动座(4)、扭簧(5)、上盖(6)，所述导电弹片(3)固定在所述转动座(4)下端，所述转动座(4)上下两端分别连接有上导柱(41)、下导柱，所述扭簧(5)套设在所述上导柱(41)外侧，所述底座(1)内侧两端均设有避让槽(11)，所述扭簧(5)两端的延伸部分别位于对应位置的所述避让槽(11)内侧，所述转动座(4)前后两端还设有前挡板(42)、后挡板(43)，所述扭簧(5)位于所述前挡板(42)与所述后挡板(43)之间，所述前挡板(42)一端还连接有弧形拨轮(44)，所述上盖(6)设有供所述上导柱(41)活动的第一导向孔(61)，所述底座(1)设有供所述下导柱活动的第二导向孔(12)，所述电路板(2)上设有第三导向孔(21)、第一弧形碳膜(22)、第二弧形碳膜(23)、导电开关碳膜(24)，所述第三导向孔(21)与所述导电开关碳膜(24)之间设有绝缘区(25)，所述导电弹片(3)上设有第一接触点(31)、第二接触点(32)、第三接触点(33)，所述第一接触点(31)在所述第一弧形碳膜(22)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晟睿，
申请(专利权)人：东莞福哥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：