一种收腰型导槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种收腰型导槽装置，该收腰型导槽装置能够在红钢传送的过程中进行导向避免红钢在导槽中出现摆动，避免出现红钢刮伤的情况出现；包括支撑部，与红钢生产设备相邻设置；第一导向槽，设置在支撑部上，且第一导向槽远离生产设备的一端逐渐缩小；传送组，设置在支撑部上，并与第一导向槽相邻设置；第二导向槽，设置在支撑部上，且第二导向槽远离传送组的一端逐渐增大；本实用新型专利技术提出的收腰型导槽装置结构合理再不影响正常传送的情况下避免了红钢被刮伤。避免了红钢被刮伤。避免了红钢被刮伤。

【技术实现步骤摘要】
一种收腰型导槽装置


[0001]本技术涉及收腰型导槽装置
，尤其是涉及一种收腰型导槽装置。

技术介绍

[0002]轧钢是在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢的目的与其他压力加工一样，一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板、带钢、线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，轧机之间通过导槽进行连接，确保红钢正常通过，当然因红钢温度较高，在行进过程中发生刮蹭容易产生钢材表面划伤，影响产品质量。
[0003]现有技术中，导槽采用平直导槽，而且中间辊道采用平辊，钢材在辊道内行进过程中位置不受控制，产生摆动，红钢与导槽之间为滑动摩擦，因红钢温度高，其表面产生刮伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种收腰型导槽装置，该收腰型导槽装置能够在红钢传送的过程中进行导向避免红钢在导槽中出现摆动，避免出现红钢刮伤的情况出现；
[0005]本技术提供一种收腰型导槽装置，包括：
[0006]支撑部，与红钢生产设备相邻设置；
[0007]第一导向槽，设置在支撑部上，且第一导向槽远离生产设备的一端逐渐缩小；
[0008]传送组，设置在支撑部上，并与第一导向槽相邻设置；
[0009]第二导向槽，设置在支撑部上，且第二导向槽远离传送组的一端逐渐增大。
[0010]作为进一步的技术方案，第一导向槽通过固定组与支撑部连接。
[0011]作为进一步的技术方案，固定组包括：
[0012]若干连接板，一端均与第一导向槽连接，另一端设置有定位孔；
[0013]若干定位销，设置在支撑部上，且定位销与定位孔相适配。
[0014]作为进一步的技术方案，第一导向槽包括：
[0015]槽底及设置在槽底两侧分别设置有第一挡板和第二挡板。
[0016]作为进一步的技术方案，第一挡板与第二挡板邻近传送组一端的延长线形成夹角α，且夹角α为20
°-
40
°
。
[0017]优选的，夹角α为30
°
。
[0018]作为进一步的技术方案，传送组包括：
[0019]定位部，设置在支撑部上；
[0020]传送辊，设置在定位部上。
[0021]作为进一步的技术方案，定位部包括：
[0022]第一轴承座和第二轴承座，相对设置在支撑部上；
[0023]导辊轴，穿设在第一轴承座和第二轴承座上，且导辊轴与电机连接。
[0024]作为进一步的技术方案，传送辊包括：
[0025]辊心部，穿设在导辊轴上；
[0026]外辊，设置在辊心部上。
[0027]本技术的技术方案通过在支撑部上设置有第一导向槽、传送组和第二导向槽的配合，进行红钢的传送，并通过第一导向槽和第二导向槽的配合避免了红钢在传送过程中被刮伤，且在红钢传送到传送组位置后采用滚动摩擦的方式进一步传送，且在传送的过程中进行红钢位置的限制避免了红钢摆动的同时避免了红钢被刮伤，与现有技术相比，结构合理再不影响正常传送的情况下避免了红钢被刮伤。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本技术收腰型导槽装置的结构示意图；
[0030]图2为俯视图1后，本技术收腰型导槽装置的结构示意图；
[0031]图3为本技术收腰型导槽装置的使用状态示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1-支撑部；2-红钢；3-第一导向槽；31-槽底；32-第一挡板；33-第二挡板；4-传送组；41-定位部；411-第一轴承座；412-第二轴承座；413-导辊轴；42-传送辊；421-辊心部辊心部；422-外辊；5-第二导向槽；6-固定组；61-连接板；62-定位销；
具体实施方式
[0034]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]如图1-3所示，本技术提出了一种收腰型导槽装置，包括：
[0038]支撑部1与红钢2生产设备相邻设置；以确保红钢2在生产设备加工完成后能够进
入到支撑部1所在位置；本技术中，优选的支撑部1为固定架，可以根据需要改变固定架的位置；
[0039]第一导向槽3设置在支撑部1上，且第一导向槽3远离生产设备的一端逐渐缩小；传送组4设置在支撑部1上，并与第一导向槽3相邻设置；第二导向槽5设置在支撑部1上，且第二导向槽5远离传送组4的一端逐渐增大；如图2或图3所示，第一导向槽3和第二导向槽5与传送组4相邻的一端与传送组4相适配，而远离传送组4的一端逐渐增大，一方面能够使传送的红钢2更为顺利的进出传送组4，降低了红钢2的滑动摩擦，另一方面当红钢2进出传送组4时由传送组4限制，避免出现传送组4对红钢2刮伤；其中，
[0040]传送组4包括定位部41和传送辊42，该定位部41设置在支撑部1上；传送辊42设置在定位部41上；通过定位部41将传送辊42固定在支撑部1上，并置于第一导向槽3和第二导向槽5之间；且，
[0041]定位部41包括第一轴承座411、第二轴承座412和导辊轴413，该第一轴承座411和第二轴承座412相对设置在支撑部1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种收腰型导槽装置，其特征在于，包括：支撑部(1)，与红钢(2)生产设备相邻设置；第一导向槽(3)，设置在所述支撑部(1)上，且所述第一导向槽(3)远离生产设备的一端逐渐缩小；传送组(4)，设置在所述支撑部(1)上，并与所述第一导向槽(3)相邻设置；第二导向槽(5)，设置在所述支撑部(1)上，且所述第二导向槽(5)远离所述传送组(4)的一端逐渐增大。2.根据权利要求1所述的收腰型导槽装置，其特征在于，所述第一导向槽(3)通过固定组(6)与所述支撑部(1)连接。3.根据权利要求2所述的收腰型导槽装置，其特征在于，所述固定组(6)包括：若干连接板(61)，一端均与所述第一导向槽(3)连接，另一端设置有定位孔；若干定位销(62)，设置在所述支撑部(1)上，且所述定位销(62)与所述定位孔相适配。4.根据权利要求1所述的收腰型导槽装置，其特征在于，所述第一导向槽(3)包括：槽底(31)及设置在所述槽底(31)两侧分别设置有第一挡板(32)和第二挡板(33)。5.根据权利要求4所述的收腰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，贾文军，张晓生，张兴广，
申请(专利权)人：凌源钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：